CN207333474U - 一种可精确定位传递大扭矩的防松装置 - Google Patents
一种可精确定位传递大扭矩的防松装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207333474U CN207333474U CN201721367860.4U CN201721367860U CN207333474U CN 207333474 U CN207333474 U CN 207333474U CN 201721367860 U CN201721367860 U CN 201721367860U CN 207333474 U CN207333474 U CN 207333474U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- semicolumn groove
- axle sleeve
- groove
- semicolumn
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械设备的防松技术领域,具体涉及一种适用于空间受限的情况并可反复拆卸的可精确定位传递大扭矩的防松装置,包括与轴固接的轴套,轴套的一端设有外螺纹段,轴套的该端部的外侧壁上沿轴向设有一组均匀分布的第一半圆柱槽,轴套的该端部上还设有定位套,定位套套装在轴套上,定位套的内侧壁上设有与轴套的外螺纹段配合的内螺纹段,定位套的内侧壁上沿轴向设有一组均匀分布的第二半圆柱槽,第一半圆柱槽和第二半圆柱槽的半径相同,且第一半圆柱槽的数量和第二半圆柱槽的数量不等,轴线重合的第一半圆柱槽和第二半圆柱槽内设置有销轴,本实用新型既能精确定位还能实现防松。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的防松技术领域,具体涉及一种适用于空间受限的情况并可反复拆卸的可精确定位传递大扭矩的防松装置。
背景技术
机械的运转过程中,因存在冲击、振动、变载荷等情况会引起紧固件发生松动。紧固件的松动必然会导致设备运行状况恶化,甚至造成部件损坏,严重的将危及设备安全及人身安全。目前通用的防松方法按原理可分为三种:摩擦防松、机械防松、破坏螺纹副运动关系防松。
对于需要精确定位、空间受限的防松情况,目前一般采用止动垫圈的方法进行防松,此方法属于机械防松领域。使用此方法拆卸后止动垫圈不能再使用,需要用新的止动垫圈,并且此种方法会因传递功率过大造成止动垫圈失效,从而造成防松失效。
对于需要可靠的防松情况,目前采用键、销及其类似形式进行防松,此种方法需要预先计算好键、销的位置,才可进行。
目前对于在空间受限下既需要精确定位又能可靠防松的情况,一般采用焊接的方法处理,还没有一种能反复拆卸使用、对加工精度要求低与对装配精度要求低的解决方案。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种在空间受限下可反复拆卸的可精确定位传递大扭矩的防松装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种可精确定位传递大扭矩的防松装置,包括与轴固接的轴套,轴套套装在轴上,轴套的一端端部设置有外螺纹段,轴套的该端部的外侧壁上沿轴向设置有一组均匀分布的第一半圆柱槽,轴套的该端部上还设置有定位套,定位套套装在轴套上,定位套的内侧壁上设置有与轴套的外螺纹段配合的内螺纹段,定位套的内侧壁上沿轴向设置有一组均匀分布的第二半圆柱槽,所述的第一半圆柱槽和第二半圆柱槽的半径相同,且第一半圆柱槽的数量和第二半圆柱槽的数量不等,轴线重合的第一半圆柱槽和第二半圆柱槽内设置有销轴。
所述的第一半圆柱槽的数量为8个,第二半圆柱槽的数量为15个。
本实用新型的积极效果是:轴套和定位套形成螺纹副,可灵活调节与轴承之间的距离;旋转定位套使得第二半圆柱槽与第一半圆柱槽重合构成圆柱孔,在圆柱孔内装入销轴,实现防松效果;第一半圆柱槽和第二半圆柱槽的数量不等,旋转定位套转动小的角度,使得定位套和轴承之间的距离达到理想距离且第二半圆柱槽和第一半圆柱槽存在重合,既实现精确定位又达到防松。
附图说明
图1是本实用新型的装配结构示意图。
图2是本实用新型的定位套的结构示意图。
图3是定位套的轴向截面结构示意图。
图4是本实用新型的轴套的结构示意图。
图5是轴套的轴向截面结构示意图。
图6是轴套和定位套的定位调节示意图一。
图7是轴套和定位套的定位调节示意图二。
具体实施方式
如图1到7所示,一种可精确定位传递大扭矩的防松装置,包括与轴4固接的轴套5,轴套5套装在轴上,轴套5的一端端部设有外螺纹段,轴套5的该端部的外侧壁上沿轴向设有8个均匀分布的第一半圆柱槽7,轴套5的该端部上还连接有定位套1,定位套1套装在轴套5上,定位套1的内侧壁上设有与轴套的外螺纹段配合的内螺纹段,定位套1的内侧壁上沿轴向设有15个均匀分布的第二半圆柱槽8,第一半圆柱槽7和第二半圆柱槽8的半径相同,轴线重合的第一半圆柱槽7和第二半圆柱槽8内插入有圆柱体的销轴2,销轴2的直径与第一半圆柱槽的直径相同。
使用时,把轴承6空套于轴上,安装轴套使其与轴承固连,然后安装定位套,使定位套与轴套通过螺纹连接在一起,定位套和轴承之间的距离L有严格的尺寸要求,旋转定位套以控制距离L,当达到合适位置时,取定位套与轴套最相近的半圆柱槽位置,旋转定位套,使两半圆柱槽同心,形成圆柱孔,然后把销轴装入,然后装入轮3。
此过程中距离L的控制原理如下:
当旋转定位套达到合适位置时,轴套上的第一半圆柱槽与定位套上的第二半圆柱槽的相对位置是任意的,在此计算其最大的误差。
假定某点是其上一个重合位置,旋转定位套使其在一个新的位置重合,则在找到新的重合位置的过程中定位套因旋转所移动的轴向位置即为L的最大控制误差。
如图6定位调节示意图一所示,假定轴套与活动螺纹副在点A重合,旋转定位套,则只需旋转3°,如图7定位调节示意图二所示,就会有一个新点点B出现。此时,假定我们设定定位套与轴套的螺距S为5mm,则此时该装置定位尺寸L的最大定位误差ΔL=S*3/360=5*3/360=0.04mm。
最大定位误差可根据需要,通过调节螺纹副的螺距S或调节设置在定位套与轴套上的半圆柱槽个数来进一步控制。
Claims (2)
1.一种可精确定位传递大扭矩的防松装置,其特征在于:包括与轴固接的轴套,轴套套装在轴上,轴套的一端端部设置有外螺纹段,轴套的该端部的外侧壁上沿轴向设置有一组均匀分布的第一半圆柱槽,轴套的该端部上还设置有定位套,定位套套装在轴套上,定位套的内侧壁上设置有与轴套的外螺纹段配合的内螺纹段,定位套的内侧壁上沿轴向设置有一组均匀分布的第二半圆柱槽,所述的第一半圆柱槽和第二半圆柱槽的半径相同,且第一半圆柱槽的数量和第二半圆柱槽的数量不等,轴线重合的第一半圆柱槽和第二半圆柱槽内设置有圆柱体的销轴,所述的销轴的直径与第一半圆柱槽的直径相同。
2.根据权利要求1所述的可精确定位传递大扭矩的防松装置,其特征在于:所述的第一半圆柱槽的数量为8个,第二半圆柱槽的数量为15个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721367860.4U CN207333474U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种可精确定位传递大扭矩的防松装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721367860.4U CN207333474U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种可精确定位传递大扭矩的防松装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207333474U true CN207333474U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62366376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721367860.4U Active CN207333474U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种可精确定位传递大扭矩的防松装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207333474U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112350506A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-09 | 北京动力机械研究所 | 一种热电转换系统高速大扭矩电机转子结构与工艺 |
CN112350505A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-09 | 北京动力机械研究所 | 一种闭式热电转换系统高速永磁起发电机转轴结构 |
CN113883179A (zh) * | 2020-07-02 | 2022-01-04 | 阿自倍尔株式会社 | 轴联结装置 |
-
2017
- 2017-10-23 CN CN201721367860.4U patent/CN207333474U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113883179A (zh) * | 2020-07-02 | 2022-01-04 | 阿自倍尔株式会社 | 轴联结装置 |
CN112350506A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-09 | 北京动力机械研究所 | 一种热电转换系统高速大扭矩电机转子结构与工艺 |
CN112350505A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-09 | 北京动力机械研究所 | 一种闭式热电转换系统高速永磁起发电机转轴结构 |
CN112350506B (zh) * | 2020-10-26 | 2022-06-24 | 北京动力机械研究所 | 一种热电转换系统高速大扭矩电机转子结构与工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207333474U (zh) | 一种可精确定位传递大扭矩的防松装置 | |
US20150240924A1 (en) | Screw assembly and transport apparatus including same | |
CN206216035U (zh) | 一种径向定位夹具 | |
US9284979B2 (en) | Permanent visual indicator and diametrical to axial relation gage and method of using same | |
CN203948487U (zh) | 一种紧定套组件 | |
CN202964557U (zh) | 一种航空轴承安装压紧装置 | |
AU2014377164B2 (en) | Bearing limiting system and limiting method | |
CN204186794U (zh) | 一种非收口型关节轴承 | |
US9631494B2 (en) | Rotor structure including an internal hydraulic tension device | |
JP5825724B2 (ja) | ショックアブソーバの製造方法 | |
CN104895958B (zh) | 一种自复位型可调限矩器 | |
CN103343787B (zh) | 旋转轴锁紧装置 | |
CN106853625A (zh) | 一种衬套静压装置 | |
CN209158086U (zh) | 一种球环形零件磨削装置 | |
CN203578787U (zh) | 一种后尾架自定心法兰架 | |
CN207746892U (zh) | 一种磨床的机械主轴 | |
CN109333357A (zh) | 一种球环形零件磨削装置 | |
CN205423570U (zh) | 轴承限位装置及风力发电机 | |
CN205524451U (zh) | 螺母锁紧机构及带有该螺母锁紧机构的作业机械 | |
CN205715309U (zh) | 一种轴承用紧定套 | |
CN205703754U (zh) | 一种砂轮定位结构 | |
CN203357307U (zh) | 一种定位夹具 | |
CN211449417U (zh) | 一种用于轴承的紧定套组件 | |
CN110454476B (zh) | 一种改进型连接轴 | |
CN107336740A (zh) | 一种新型汽车电动助力转向装置蜗杆轴承固定结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |