CN207333355U - 一种多路阀开口特性测试装置 - Google Patents

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姜良志
凌在山
范晓飞
李建
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Abstract

本实用新型涉及一种多路阀开口特性测试装置,先导泵与操纵手柄之间设置比例减压阀,主泵通过流量传感器与多路阀连接,所述流量传感器检测进入多路阀的流量,所述比例减压阀控制进入操纵手柄的先导压力从小到大变化进而控制多路阀的阀芯位移从小到大变化;主泵与流量传感器之间设置压力传感器A,多路阀出油口处设置压力传感器B,多路阀还与执行器连接,且执行器的进油口、出油口处分别设置压力传感器C、压力传感器D。本实用新型的有益效果:本多路阀开口特性测试装置具有更简便、灵活的优点,能够快速获取多路阀的开口特性,更加省时省力,具有良好的市场推广前景。

Description

一种多路阀开口特性测试装置
技术领域
本实用新型涉及多路阀测试装置,尤其涉及一种多路阀开口特性测试装置。
背景技术
多路阀的开口特性对主机厂商而言是一系列重要的参数,对于整机的校核计算、零部件的升级换代、产品附属功能的开发具有重要的意义;出于技术保密的原因,多路阀配套商一般不予提供开口特性参数。
目前主机厂商获取该参数的主要途径是通过多路阀的台架试验,但周期长、成本高、灵活性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种多路阀开口特性测试装置,解决了通过多路阀的台架试验取得多路阀开口特性,存在周期长、成本高、灵活性差的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种多路阀开口特性测试装置,包括主泵1、先导泵2、比例减压阀3、操纵手柄5、压力传感器B6、多路阀7、压力传感器C8、执行器9、压力传感器D10、压力传感器A11和流量传感器12,先导泵2与操纵手柄5之间设置比例减压阀3,主泵1通过流量传感器12与多路阀7连接,所述流量传感器12检测进入多路阀7的流量,所述比例减压阀3控制进入操纵手柄5的先导压力从小到大变化进而控制多路阀7的阀芯位移从小到大变化;主泵1与流量传感器12之间设置压力传感器A11,多路阀7出油口处设置压力传感器B6,多路阀7还与执行器9连接,且执行器9的进油口、出油口处分别设置压力传感器C8、压力传感器D10,通过压力传感器A和压力传感器D之压力差及流量传感器可推算出多路阀左位进油通道的开口面积,通过压力传感器C和压力传感器B之压力差及流量传感器可推算出多路阀左位回油通道的面积,通过压力传感器A和压力传感器C之压力差及流量传感器可推算出多路阀右位进油通道的开口面积,通过压力传感器D和压力传感器B之压力差及流量传感器可推算出多路阀右位回油通道的面积。
所述的比例减压阀3与操纵手柄5之间设置压力传感器E4,用于检测经减压后的先导压力,结合压力传感器E可获得多路阀的开口面积与先导压力关系特性曲线,根据多路阀阀芯位移与先导压力的关系,可进一步获得多路阀的开口面积与阀芯位移关系特性曲线。
本实用新型的工作原理:1)调整比例减压阀使压力传感器E达到先导压力范围的下限值,操纵手柄至L侧,待流量传感器稳定后记录流量传感器、压力传感器A、压力传感器D、压力传感器C、压力传感器B、压力传感器E值,操纵手柄至R侧,待流量传感器稳定后记录流量传感器、压力传感器A、压力传感器D、压力传感器C、压力传感器B、压力传感器E值;
2)调整比例减压阀使压力传感器E增加先导压力范围值的1/10(若精度要求高,可为1/20),操纵手柄至L侧,待流量传感器稳定后记录流量传感器、压力传感器A、压力传感器D、压力传感器C、压力传感器B、压力传感器E值,操纵手柄至R侧,待流量传感器稳定后记录流量传感器、压力传感器A、压力传感器D、压力传感器C、压力传感器B、压力传感器E值;
3)重复上述步骤2),直至压力传感器E达到先导压力范围上限值,根据上述步骤获得的测试值,通多如下公式推导多路阀开口面积:
A=Q/C*(ρ/(2*ΔP))^0.5
其中,ΔP为压力差,C为流量系数(取0.65~0.75),ρ为液压油密度;通过压力传感器A和压力传感器D之压力差及流量传感器可推算出多路阀左位进油通道的开口面积,通过压力传感器C和压力传感器B之压力差及流量传感器可推算出多路阀左位回油通道的面积,通过压力传感器A和压力传感器C之压力差及流量传感器可推算出多路阀右位进油通道的开口面积,通过压力传感器D和压力传感器B之压力差及流量传感器可推算出多路阀右位回油通道的面积;结合压力传感器E可获得多路阀的开口面积与先导压力关系特性曲线,根据多路阀阀芯位移与先导压力的关系,可进一步获得多路阀的开口面积与阀芯位移关系特性曲线。
本实用新型的有益效果在于:本多路阀开口特性测试装置具有更简便、灵活的优点,能够快速获取多路阀的开口特性,更加省时省力,具有良好的市场推广前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理示意图;
图2是图1中多路阀的开口面积与阀芯位移关系特性曲线。
其中,1-主泵、2-先导泵、3-比例减压阀、4-压力传感器E、5-操纵手柄、6-压力传感器B、7-多路阀、8-压力传感器C、9-执行器、10-压力传感器D、11-压力传感器A、12-流量传感器。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-2,本具体实施方式所述的一种多路阀开口特性测试装置,包括主泵1、先导泵2、比例减压阀3、操纵手柄5、压力传感器B6、多路阀7、压力传感器C8、执行器9、压力传感器D10、压力传感器A11和流量传感器12,先导泵2与操纵手柄5之间设置比例减压阀3,主泵1通过流量传感器12与多路阀7连接,所述流量传感器12检测进入多路阀7的流量,所述比例减压阀3控制进入操纵手柄5的先导压力从小到大变化进而控制多路阀7的阀芯位移从小到大变化;主泵1与流量传感器12之间设置压力传感器A11,多路阀7出油口处设置压力传感器B6,多路阀7还与执行器9连接,且执行器9的进油口、出油口处分别设置压力传感器C8、压力传感器D10,通过压力传感器A和压力传感器D之压力差及流量传感器可推算出多路阀左位进油通道的开口面积,通过压力传感器C和压力传感器B之压力差及流量传感器可推算出多路阀左位回油通道的面积,通过压力传感器A和压力传感器C之压力差及流量传感器可推算出多路阀右位进油通道的开口面积,通过压力传感器D和压力传感器B之压力差及流量传感器可推算出多路阀右位回油通道的面积。
所述的比例减压阀3与操纵手柄5之间设置压力传感器E4,用于检测经减压后的先导压力,结合压力传感器E可获得多路阀的开口面积与先导压力关系特性曲线,根据多路阀阀芯位移与先导压力的关系,可进一步获得多路阀的开口面积与阀芯位移关系特性曲线。
本具体实施方式的工作原理:1)调整比例减压阀使压力传感器E达到先导压力范围的下限值,操纵手柄至L侧,待流量传感器稳定后记录流量传感器、压力传感器A、压力传感器D、压力传感器C、压力传感器B、压力传感器E值,操纵手柄至R侧,待流量传感器稳定后记录流量传感器、压力传感器A、压力传感器D、压力传感器C、压力传感器B、压力传感器E值;
2)调整比例减压阀使压力传感器E增加先导压力范围值的1/10(若精度要求高,可为1/20),操纵手柄至L侧,待流量传感器稳定后记录流量传感器、压力传感器A、压力传感器D、压力传感器C、压力传感器B、压力传感器E值,操纵手柄至R侧,待流量传感器稳定后记录流量传感器、压力传感器A、压力传感器D、压力传感器C、压力传感器B、压力传感器E值;
3)重复上述步骤2),直至压力传感器E达到先导压力范围上限值,根据上述步骤获得的测试值,通多如下公式推导多路阀开口面积:
A=Q/C*(ρ/(2*ΔP))^0.5
其中,ΔP为压力差,C为流量系数(取0.65~0.75),ρ为液压油密度;通过压力传感器A和压力传感器D之压力差及流量传感器可推算出多路阀左位进油通道的开口面积,通过压力传感器C和压力传感器B之压力差及流量传感器可推算出多路阀左位回油通道的面积,通过压力传感器A和压力传感器C之压力差及流量传感器可推算出多路阀右位进油通道的开口面积,通过压力传感器D和压力传感器B之压力差及流量传感器可推算出多路阀右位回油通道的面积;结合压力传感器E可获得多路阀的开口面积与先导压力关系特性曲线,根据多路阀阀芯位移与先导压力的关系,可进一步获得多路阀的开口面积与阀芯位移关系特性曲线。
本具体实施方式的有益效果在于:本多路阀开口特性测试装置具有更简便、灵活的优点,能够快速获取多路阀的开口特性,更加省时省力,具有良好的市场推广前景。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种多路阀开口特性测试装置,其特征在于:包括主泵(1)、先导泵(2)、比例减压阀(3)、操纵手柄(5)、压力传感器B(6)、多路阀(7)、压力传感器C(8)、执行器(9)、压力传感器D(10)、压力传感器A(11)和流量传感器(12),先导泵(2)与操纵手柄(5)之间设置比例减压阀(3),主泵(1)通过流量传感器(12)与多路阀(7)连接,所述流量传感器(12)检测进入多路阀(7)的流量,所述比例减压阀(3)控制进入操纵手柄(5)的先导压力从小到大变化进而控制多路阀(7)的阀芯位移从小到大变化;主泵(1)与流量传感器(12)之间设置压力传感器A(11),多路阀(7)出油口处设置压力传感器B(6),多路阀(7)还与执行器(9)连接,且执行器(9)的进油口、出油口处分别设置压力传感器C(8)、压力传感器D(10)。
2.如权利要求1所述的一种多路阀开口特性测试装置,其特征在于:所述的比例减压阀(3)与操纵手柄(5)之间设置压力传感器E(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112632863A (zh) * 2020-12-10 2021-04-09 上海中联重科桩工机械有限公司 多路阀仿真建模方法及多路阀仿真模型
CN115355211A (zh) * 2022-07-11 2022-11-18 上海诺玛液压系统有限公司 一种用于定量泵系统的智能控制数字化多路阀进油联

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