CN207333144U - 一种适用于压缩机的吸气消音器 - Google Patents

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舒光利
孙士杰
贾延旭
陈旭阳
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Changhong Huayi Compressor Co., Ltd.
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HUAYI COMPRESSOR CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于压缩机的吸气消音器,该消音器包括上腔和下腔,上腔位于下腔的腔口处,两者形成密封腔体,该密封腔体内设有S管和中隔板,中隔板垂直于水平面设置,S管穿过中隔板,上腔外部对应S管位置设有上腔吸气管,上腔吸气管与S管相连通;下腔外部对应S管位置设有下腔吸气管,下腔吸气管与S管相连通,该消音器的结构可以降低压缩机气流脉动及压缩机各频段噪声,以达到降噪目的。

Description

一种适用于压缩机的吸气消音器
技术领域
本实用新型涉及压缩机领域,特别涉及一种适用于压缩机的吸气消音器。
背景技术
现有技术中,吸气消音器其结构简单,消声效果不好,导致压缩机在工作过程中容易产生噪声,同时导致压缩机震动。随着制冷行业的迅猛发展以及用户对于制冷家电要求的不断提高,用户愈来愈追求低噪音的制冷设备,电冰箱行业现已经推出超静音冰箱,作为电冰箱的“心脏”,压缩机的噪音要求也随之不断提高。
全封闭型往复压缩机在运行过程中,连杆-活塞做往复运动,吸气阀和排气阀的开启完成制冷剂的吸入和压缩,在额定的频率下,吸气-压缩过程不是连续的,也就是周期性的,在阀片周期启闭时,在气阀口处,对进气系统产生一个相应的周期变化的速度脉动、压力脉动和气体噪声,因此解决压缩机的气流脉动噪声对压缩机的整机噪声的降低至关重要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于压缩机的吸气消音器,该消音器的结构可以降低压缩机气流脉动及压缩机各频段噪声,以达到降噪目的,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种适用于压缩机的吸气消音器,该消音器包括上腔和下腔,上腔位于下腔的腔口处,两者形成密封腔体,该密封腔体内设有S管和中隔板,中隔板垂直于水平面设置,S管穿过中隔板,上腔外部对应S管位置设有上腔吸气管,上腔吸气管与S管相连通;下腔外部对应S管位置设有下腔吸气管,下腔吸气管与S管相连通。
优选的,所述密封腔体内设有凹型腔,所述下腔的腔口处设有定位凸边,凹型腔设置在定位凸边的上方;中隔板竖直向下设置在凹型腔的底部,所述S管的进气口穿过凹型腔位于上腔吸气管的下方,所述S管的出气口穿过中隔板与下腔吸气管相连通。
优选的,所述S管的出气口和下腔吸气管都是喇叭状结构。
优选的,所述S管的进气口为椭圆结构。
优选的,所述S管的进气口与上腔吸气管的管口截面积之比为1:2。
优选的,所述S管的进气口相对于上腔吸气管的管口中心位置偏置设置。
优选的,所述偏置间距为2.0mm。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的吸气消音器,制冷剂气体经下腔吸气口进入到S管,气体制冷剂通过中隔板与上、下腔形成的两个消音腔室的膨胀、扩张后经上腔吸气口进入气缸,从而达到降低气流脉动和噪声的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1--上腔、2--S管、3--中隔板、4--下腔、5--下腔吸气管、6--进气口、7--上腔吸气管、8--出气口。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式:一种适用于压缩机的吸气消音器,该消音器包括上腔1和下腔4,上腔1位于下腔4的腔口处,两者形成密封腔体,该密封腔体内设有S管2和中隔板3,中隔板3垂直于水平面设置,S管2穿过中隔板3,上腔1外部对应S管2位置设有上腔吸气管7,上腔吸气管7与S管2相连通;下腔4外部对应S管2位置设有下腔吸气管5,下腔吸气管5与S管2相连通。
密封腔体内设有凹型腔,所述下腔4的腔口处设有定位凸边,凹型腔设置在定位凸边的上方;中隔板3竖直向下设置在凹型腔的底部,所述S管2的进气口6穿过凹型腔位于上腔吸气管7的下方,所述S管2的出气口8穿过中隔板3与下腔吸气管5相连通。
S管2的出气口8和下腔吸气管5都是喇叭状结构;S管2的进气口6为椭圆结构,S管2的进气口6与上腔吸气管7的管口截面积之比为1:2。
S管2的进气口6相对于上腔吸气管7的管口中心位置偏置设置,偏置间距为2.0mm。
中隔板和凹型腔配合把下腔分隔为2个腔,起到阻性消音器作用,消除压缩机中高频段噪声;上腔与凹型腔形成一个消音腔,起到抗性消音器作用,上腔吸气管与S管截面不同,两个管口中心位置偏置形成扩张腔结构,构成抗性消音器消除压缩机中低频段噪声,从而达到降低压缩机单机噪声的效果。
制冷剂气体经下腔吸气口进入到S管,气体制冷剂通过中隔板与上、下腔形成的两个消音腔室的膨胀、扩张后经上腔吸气口进入气缸,从而达到降低气流脉动和噪声的效果。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种适用于压缩机的吸气消音器,其特征在于,该消音器包括上腔和下腔,上腔位于下腔的腔口处,两者形成密封腔体,该密封腔体内设有S管和中隔板,中隔板垂直于水平面设置,S管穿过中隔板,上腔外部对应S管位置设有上腔吸气管,上腔吸气管与S管相连通;下腔外部对应S管位置设有下腔吸气管,下腔吸气管与S管相连通。
2.根据权利要求1所述的适用于压缩机的吸气消音器,其特征在于,所述密封腔体内设有凹型腔,所述下腔的腔口处设有定位凸边,凹型腔设置在定位凸边的上方;中隔板竖直向下设置在凹型腔的底部,所述S管的进气口穿过凹型腔位于上腔吸气管的下方,所述S管的出气口穿过中隔板与下腔吸气管相连通。
3.根据权利要求2所述的适用于压缩机的吸气消音器,其特征在于,所述S管的出气口和下腔吸气管都是喇叭状结构。
4.根据权利要求2所述的适用于压缩机的吸气消音器,其特征在于,所述S管的进气口为椭圆结构。
5.根据权利要求2或4所述的适用于压缩机的吸气消音器,其特征在于,所述S管的进气口与上腔吸气管的管口截面积之比为1:2。
6.根据权利要求5所述的适用于压缩机的吸气消音器,其特征在于,所述S管的进气口相对于上腔吸气管的管口中心位置偏置设置。
7.根据权利要求6所述的适用于压缩机的吸气消音器,其特征在于,所述偏置间距为2.0mm。
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