CN207333086U - 一种新型混流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型混流器，属于水利发电设备技术领域，包括壳体、步进电机、高压进水管、混流出水管、低压进水管、转换块和高压连通管；壳体左端、后端和右端分别安装有低压进水管、高压进水管和混流出水管，壳体前端与混流出水管之间通过高压连通管连通，壳体内部设有转换块，转换块上设有流水腔，壳体上端装有步进电机，步进电机与转换块上端安装在一起；本实用新型通过高水压低流量高压进水管及低水压高流量低压进水管中水流之间混流转换方式，实现了增强水流推力和提高水流流速目的，具有保证水源压力以及水利发电质量作用；同时与现有技术相比，混流器在高低压水量转换过程中，消耗能量相对较小，具有节约成本以及提高转换效率效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型混流器，属于水利发电设备技术领域。
背景技术
水利发电装置因对水源的水压和持续性要求较高，限制了水利发电技术的应用和发展；特别是在自然水源状况相对较差地区，由于水源的水压无法得到保证，导致水利发电机组无法进行持续性发电，严重影响发电质量。
发明内容
本实用新型提供一种新型混流器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决因水源压力不足，影响发电质量的问题。
本实用新型技术方案是通过以下措施来实现的：一种新型混流器，包括壳体、步进电机、高压进水管、混流出水管、低压进水管、转换块、高压连通管、第一密封件、第二密封件、第四密封件和第三密封件；壳体左端固定安装有低压进水管，壳体后端固定安装有高压进水管，壳体右端固定安装有混流出水管，壳体前端设有出水口，混流出水管前端设有进水口，出水口与进水口之间通过高压连通管连通，在壳体内部的高压进水管、低压进水管和混流出水管连通处设有转换块，转换块呈圆柱形结构，在转换块与高压进水管、低压进水管、混流出水管和高压连通管之间分别设有第二密封件、第一密封件、第三密封件和第四密封件；在转换块水平方向设有流水腔，在壳体上端固定安装有步进电机，步进电机的动力输出轴穿过壳体与转换块上端安装在一起。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述高压连通管与高压进水管的管径尺寸相同；流水腔与低压进水管和混流出水管的管径尺寸相同。
本实用新型结构合理紧凑，使用方便；通过高水压低流量的高压进水管以及低水压高流量的低压进水管中水流之间的混流转换方式，实现了增强水流推力和提高水流流速的目的，具有保证水源压力以及水利发电质量的作用；同时与现有技术相比，混流器在高低压水量转换过程中，其综合消耗能量相对较小，具有节约成本以及提高转换效率的效果。
附图说明
图1为最佳实施例主视结构示意图；
图2为图1中俯视结构示意图；
图3为图2中去除步进电机后的剖视结构低压状态使用时示意图；
图4为图2中去除步进电机后的剖视结构高压状态使用时示意图；
附图中： 1壳体、2步进电机、3高压进水管、4混流出水管、5低压进水管、6转换块、7第一密封件、8第二密封件、9流水腔、10高压连通管、11第四密封件、12第三密封件。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系描述，如：上、下、左、右等位置关系，均根据说明书附图中图1的布图方向来确定。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如图1、2、3、4所示，一种新型混流器包括壳体1、步进电机2、高压进水管3、混流出水管4、低压进水管5、转换块6、高压连通管10、第一密封件7、第二密封件8、第四密封件11和第三密封件12；壳体1左端固定安装有低压进水管5，壳体1后端固定安装有高压进水管3，壳体1右端固定安装有混流出水管4，壳体1前端设有出水口，混流出水管4前端设有进水口，出水口与进水口之间通过高压连通管10连通，在壳体1内部的高压进水管3、低压进水管5和混流出水管4连通处设有转换块6，转换块6呈圆柱形结构，在转换块6与高压进水管3、低压进水管5、混流出水管4和高压连通管10之间分别设有第二密封件8、第一密封件7、第三密封件12和第四密封件11；在转换块6水平方向设有流水腔9，在壳体1上端固定安装有步进电机2，步进电机2的动力输出轴穿过壳体1与转换块6上端安装在一起。
其中步进电机2为现有公知设备；第二密封件8、第一密封件7、第三密封件12和第四密封件11起到密封防水作用；使用时，将高压进水管3和低压进水管5分别与高压水源管路和低压水源管路连接，然后启动步进电机2，使步进电机2带动转换块6进行旋转运动，当转换块6中流水腔9与高压进水管3和高压连通管10连通时，低压进水管5被阻断，高压水源管路中水流从高压进水管3进入通过流水腔9和高压连通管10流到混流出水管4中，由于高压进水管3和高压连通管10的管径小，高压小流量的水流进入大管径的混流出水管4时，瞬时增加混流出水管4中水流压强，从而加速水流流动，同时因高压进水管3管径小水量有限，无法完全满足所需水流流量，于是在混流出水管4内会形成局部真空状态；此时通过步进电机2带动转换块6的转动，使流水腔9与低压进水管5和混流出水管4连通，高压进水管3和高压连通管10被阻断，低压水源管路水流从低压进水管5进入通过流水腔9流到混流出水管4中，由于低压进水管5的管径大，低压大流量的水流迅速从低压进水管5经流水腔9流入到混流出水管4中，从而填补了混流出水管4内局部真空区，形成高压大流量水流；当混流出水管4中水流逐步趋于稳定时，转换块6再次进行上述规律性转换，继而起到增强混流出水管4中的水流推力和流速的作用，保证高压大流量水流的持续输出；提高了水能转换效率；本装置通过高水压低流量的高压进水管3以及低水压高流量的低压进水管5中水流之间的混流转换方式，实现了增强水流推力和提高水流流速的目的，具有保证水源压力以及水利发电质量的作用；同时与现有技术相比，混流器在高低压水量转换过程中，其综合消耗能量相对较小，具有节约成本以及提高转换效率的效果。
可根据实际需求，对上述一种新型混流器作进一步优化或/和改进：
如图1、2、3、4所示，高压连通管10与高压进水管3的管径尺寸相同；流水腔9与低压进水管5和混流出水管4的管径尺寸相同。其中高压连通管10的直径尺寸采用与其连通的高压进水管3相同的小尺寸管径，具有保持水流压力高的效果；而流水腔9、低压进水管5和混流出水管4采用相同的大尺寸管径，具有保证水流流量大的效果。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需求增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (2)
1.一种新型混流器，其特征在于包括壳体、步进电机、高压进水管、混流出水管、低压进水管、转换块、高压连通管、第一密封件、第二密封件、第四密封件和第三密封件；壳体左端固定安装有低压进水管，壳体后端固定安装有高压进水管，壳体右端固定安装有混流出水管，壳体前端设有出水口，混流出水管前端设有进水口，出水口与进水口之间通过高压连通管连通，在壳体内部的高压进水管、低压进水管和混流出水管连通处设有转换块，转换块呈圆柱形结构，在转换块与高压进水管、低压进水管、混流出水管和高压连通管之间分别设有第二密封件、第一密封件、第三密封件和第四密封件；在转换块水平方向设有流水腔，在壳体上端固定安装有步进电机，步进电机的动力输出轴穿过壳体与转换块上端安装在一起。
2.根据权利要求1所述的一种新型混流器，其特征在于高压连通管与高压进水管的管径尺寸相同；流水腔与低压进水管和混流出水管的管径尺寸相同。
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