CN207332851U - 一种缆控井下智能配水器 - Google Patents

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Abstract

一种缆控井下智能配水器,包括,中心管、上接头、下接头,其特征在于:在上、下接头的断面处平行于轴线具有偏置孔,电缆接头与偏置孔丝扣连接,电缆接头下端与绝缘电缆插针总成丝扣连接,外绝缘连通管装于电缆接头的内部,并与绝缘电缆插针总成上部插接连通,电缆插装在绝缘电缆插针总成上,并与程控电路板连接,程控电路板分别经线路连接温度传感器、压力传感器、流量传感器以及程控电机。本实用新型消除了原电池供电带来的弊端,能够实时检测每个层段的配注量、实时监测注入压力、地层压力、地层温度等技术参数,实现了井下数据的自动采集上传与命令自动下传,实现了双向传输与控制,数据更加准确、及时,为油田的数字化建设提供了技术保障。

Description

一种缆控井下智能配水器
技术领域
本实用新型涉及油田石油开采领域中井下所用的智能配水器,特别是一种缆控井下智能配水器。
背景技术
油田对注水井实施井下分层注水工艺主要是解决注水井的层间矛盾,保持地层能量,扩大水驱的波及体积,提高油田的最终采收率。目前,大部分油田分层注水都采用桥式偏心、桥式同心配水及井下高效测调的方式,存在的主要问题:一是测调周期较长,后期检配合格率较低,二是后期验封、测调费用较高,三是注水井受结垢、死油、井斜等因素影响较。为了解决以上问题,作为第四代分注工艺的智能分注技术已成为目前井下分层注水工艺技术发展的趋势,能够实现实时检测每个层段的配注量、注入压力、地层压力、地层温度等技术参数。
但已发明的井下智能配水器供电方式采用井下电池供电,井下技术参数只能进行实时存储,需要取数据或修改数据时,需要用电缆向井内下入通讯工具,进行数据的读取或释放,然后把取得的数据进行回放;另外井下电池受环境的影响自然放电,影响了电池的使用寿命。
发明内容
为解决上述技术问题存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种缆控井下智能配水器,该缆控井下智能配水器采用电缆供电,在地面实时检测与控制井下各层配水量,实现数据的双向实时传输,为油藏的精细描述提供可靠的技术数据。
本实用新型的技术方案是:一种缆控井下智能配水器,包括,中心管以及与中心管螺纹连接的上接头和下接头,其特征在于:在上、下接头的断面处平行于轴线具有偏置孔,电缆接头与偏置孔丝扣连接,并通过O型密封垫密封,电缆接头下端与绝缘电缆插针总成丝扣连接,并通过O型密封垫密封,外绝缘连通管装于电缆接头的内部,并与绝缘电缆插针总成上部插接连通,电缆插装在绝缘电缆插针总成上,并与中心管内的程控电路板连接。
所述的程控电路板分别通过线路连接温度传感器、压力传感器、流量传感器以及程控电机。
所述的压力传感器经螺栓固定在上接头的偏置孔内,在上接头上设置有与压力传感器连通的传压孔。
所述的温度传感器经螺栓固定在下接头的偏置孔内。
所述的程控电机、减速机构、水嘴调节总成依次连接,水嘴调节总成与上接头下端的偏心孔螺纹连接,该水嘴调节总成与上接头上的出水孔相通。
所述流量传感器的上端与上接头下端面的偏心孔密封连接;下端与下接头上端面的偏心孔密封连接。
所述上接头下端面的偏心孔与水嘴调节总成相通。
所述下接头上端面的偏心孔与中心管相通。
所述上接头下端外螺纹、下接头上端外螺纹分别与外筒上、下端的内螺纹连接。
本实用新型具有如下有益的效果:该缆控井下智能配水器由于采取上述方案,消除了原电池供电带来的弊端,能够实时检测每个层段的配注量、实时监测注入压力、地层压力、地层温度等技术参数,实现了井下数据的自动采集上传与命令自动下传,实现了双向传输与控制,数据更加准确、及时,为油田的数字化建设提供了技术保障,有利于大规模推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的外筒结构示意图。
图中:电缆接头1、外绝缘连通管2、绝缘电缆插针总成3、O型密封垫4、5、电缆6、压力传感器7、中心管8、程控电路板9、温度传感器10、上接头11、出水孔12、水嘴调节总成13、减速机构14、程控电机15、注水流量计16、下接头17、外筒18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种缆控井下智能配水器,包括,中心管8以及与中心管8螺纹连接的上接头11和下接头17,在上接头11和下接头17的断面处,平行于轴线具有偏置孔,电缆接头1与偏置孔丝扣连接,并通过O型密封垫4密封,电缆接头1下端与绝缘电缆插针总成3丝扣连接,并通过O型密封垫5密封,外绝缘连通管2装于电缆上接头1的内部,并与绝缘电缆插针总成3的上部通过插针与插孔方式连通,绝缘电缆插针总成3的下部与电缆6采用插针与插孔方式连接,所述电缆6与中心管8内的程控电路板9连接。压力传感器7放置于上接头11的偏置孔内,并通过螺栓固定,上接头11设置有与压力传感器7连通的传压孔。温度传感器10放置于下接头17的偏置孔内,并通过螺栓固定。
程控电路板9分别通过线路连接温度传感器10、压力传感器7、流量传感器16以及程控电机15。所述程控电机15、减速机构14、水嘴调节总成13依次连接,水嘴调节总成13与上接头11下端的偏心孔螺纹连接,该水嘴调节总成13与上接头11上的出水孔12相通。所述流量传感器16的上端与上接头11下端面的偏心孔密封连接,上接头11下端面的偏心孔与水嘴调节总成13相通,流量传感器16的下端与下接头17上端面的偏心孔密封连接,下接头17上端面的偏心孔与中心管8相通。
如图1、2所示,上接头11下端的外螺纹、下接头17上端的外螺纹分别与外筒18上、下端的内螺纹拧紧。
工作原理:作业时,该缆控井下智能配水器通过油管输送到井下注水层位,下入时同时下入电缆6,电缆6上端与地面多参数智能控制柜相连,电缆6下端与外绝缘连通管2插通,电缆下端设有连接头,该连接头与电缆接头1螺纹连接,接通控制柜的电源后,当地面多参数智能控制柜向井下某个缆控井下智能配水器发出一个配水量指令时,由程控电路板9接受命令信号,程控电路板9再发出指令,驱使程控电机15正转或反转、程控电机15带动减速机构14、水嘴调节总成13正转或反转,来调节水嘴过流通道的大或小,以此来调节配水量的大小。注入水经过中心管8流入下接头17的偏心孔后,再流入流量传感器16,然后流入上接头11下端面的偏心孔,上接头11下端面的偏心孔与水嘴调节总成13相通,流经水嘴的注入水由出水孔12进入配水层。流量传感器16检测到的流量信息,反馈到程控电路板9,直到流量传感器16检测到的流量信息与地面多参数智能控制柜发出的配水量指令范围相同时,程控电机15才停止工作。
同时控电路板9会将获得的井下温度信号、注入压力信号、地层压力信号、配注量信号实时的输送到地面多参数智能控制柜。
该缆控井下智能配水器,能够实时检测每个层段的配注量、注入压力、地层压力、地层温度等技术参数,实现了技术参量的双向传输与控制,节省了注水井后期测调、验封成本,提高了测调精度、降低了测调劳动强度,为油田工程与油藏一体化研究提供可靠地基础数据。

Claims (9)

1.一种缆控井下智能配水器,包括,中心管(8)以及与中心管(8)螺纹连接的上接头(11)和下接头(17),其特征在于:在上下接头(11)、(17)的断面处平行于轴线具有偏置孔,电缆接头(1)与偏置孔丝扣连接,并通过O型密封垫(4)密封,电缆接头(1)下端与绝缘电缆插针总成(3)丝扣连接,并通过O型密封垫(5)密封,外绝缘连通管(2)装于电缆接头(1)的内部,并与绝缘电缆插针总成(3)上部插接连通,电缆(6)插装在绝缘电缆插针总成(3)上,并与中心管(8)内的程控电路板(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种缆控井下智能配水器,其特征在于:所述的程控电路板(9)分别通过线路连接温度传感器(10)、压力传感器(7)、流量传感器(16)以及程控电机(15)。
3.根据权利要求2所述的一种缆控井下智能配水器,其特征在于:所述的压力传感器(7)经螺栓固定在上接头(11)的偏置孔内,在上接头(11)上设置有与压力传感器(7)连通的传压孔。
4.根据权利要求2所述的一种缆控井下智能配水器,其特征在于:所述的温度传感器(10)经螺栓固定在下接头(17)的偏置孔内。
5.根据权利要求2所述的一种缆控井下智能配水器,其特征在于:所述的程控电机(15)、减速机构(14)、水嘴调节总成(13)依次连接,水嘴调节总成(13)与上接头(11)下端的偏心孔螺纹连接,该水嘴调节总成(13)与上接头(11)上的出水孔(12)相通。
6.根据权利要求2所述的一种缆控井下智能配水器,其特征在于:所述流量传感器(16)的上端与上接头(11)下端面的偏心孔密封连接;下端与下接头(17)上端面的偏心孔密封连接。
7.根据权利要求6所述的一种缆控井下智能配水器,其特征在于:所述上接头(11)下端面的偏心孔与水嘴调节总成(13)相通。
8.根据权利要求6所述的一种缆控井下智能配水器,其特征在于:所述下接头(17)上端面的偏心孔与中心管(8)相通。
9.根据权利要求1所述的一种缆控井下智能配水器,其特征在于:所述上接头(11)下端外螺纹、下接头(17)上端外螺纹分别与外筒(18)上、下端的内螺纹连接。
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