CN207332107U - 紧密拼接的新型内墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了紧密拼接的新型内墙板，内墙板的一竖直侧面上设置有竖直的高度与内墙板高度相同的凹槽，所述凹槽内连接有凸台，所述凸台上连接有若干棘轮齿，所述棘轮齿向下弯曲，并且棘轮齿的上端与凸台连接，并且所述棘轮齿旋转的角度为0～60度；所述内墙板另一个竖直侧面上连接有与棘轮齿相匹配的卡齿，所述卡齿向上弯曲，所述凹槽在竖直方向上的上端开口，下端连接有水平挡板，所述凹槽的深度与卡齿在水平方向上的长度相同，当两个内墙板拼接后，顶端的卡齿位于顶端的两个棘轮齿之间。

Description

紧密拼接的新型内墙板

技术领域

本实用新型涉及内墙板领域，具体涉及紧密拼接的新型内墙板。

背景技术

墙体是建筑框架结构体系的重要组成部分，墙体分为外墙和内墙，外墙对建筑主体起到围护的作用，是抵抗外界物理、化学、生物破坏的维护结构，内墙主要起到隔音、分隔空间、承重等作用。传统的墙体大多采用砌体材料砌筑而成，砌体材料例如砖、砌块等，但是砌体材料需要特制模具进行加工，其加工过程复杂、成本高。而且，通过砌体材料砌筑墙体，施工时间长、效率低、工人的劳动强度高，且墙体容易因温度和干缩而产生裂缝，以及因现场湿作业过多而造成框架结构中的一些钢材腐蚀生锈。

现有的内墙板在拼接固定时，有的通过凸台以及凹槽进行固定，虽然在固定后不存在墙体间隙，然而，这样的固定方式在长期使用时，两个墙体之间也容易发生滑动，不利于后期的使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的拼接内墙板在拼接时不能紧密拼接，并且现有的拼接方式在长期使用过程中，也容易发生相对的移动，不利于后期的使用，目的在于提供紧密拼接的新型内墙板，解决内墙板拼接的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

紧密拼接的新型内墙板，包括内墙板，所述内墙板的一竖直侧面上设置有竖直的高度与内墙板高度相同的凹槽，所述凹槽内连接有凸台，所述凸台上连接有若干棘轮齿，所述棘轮齿向下弯曲，并且棘轮齿的上端与凸台连接，并且所述棘轮齿旋转的角度为0～60度；所述内墙板另一个竖直侧面上连接有与棘轮齿相匹配的卡齿，所述卡齿向上弯曲，所述凹槽在竖直方向上的上端开口，下端连接有水平挡板，所述凹槽的深度与卡齿在水平方向上的长度相同，当两个内墙板拼接后，顶端的卡齿位于顶端的两个棘轮齿之间。

进一步的，本内墙板在使用时，将内墙板具有卡齿的一端从上方放入有凹槽的一端，因此在连接时，卡齿卡入棘轮齿内，直到内墙板位于凹槽下端的水平挡板处，进而内墙板不会向下滑动，由于棘轮是一种使得线性往复运动或旋转运动保持单一方向的机械机构，用以防止传动机构逆转，因此，内墙板一旦放入另一个内墙板后，下方水平挡板阻碍其向下滑动，卡齿和棘轮齿的结构也能有效的防止内墙板向上滑动，因此，本结构能有效防止内墙板在拼接后发生相对滑动，并且能有效稳固的拼接两个内墙板，效率更高，并且两个内墙板在拼接方式简单，只需要将一个内墙板从另一个上滑下即可。

更进一步的，紧密拼接的新型内墙板，所述凹槽另一个竖直侧面上连接有若干卡齿，相邻的两个卡齿之间的距离与棘轮齿的厚度相同，并且当两个内墙板拼接后，卡齿均位于两个相邻的棘轮齿之间。卡齿的个数可为两个也可为三个，拼接后，卡齿卡在两个相邻的棘轮齿之间，固定稳固，并且相邻的两个卡齿之间的距离与棘轮齿的厚度相同，能更有效的防止相对滑动。

优选的，紧密拼接的新型内墙板，所述凹槽顶端的棘轮齿与凸台固定连接，其余棘轮齿与凸台铰链连接。这样在便于拼接的前提下，能有效的防止两个内墙板发生相对滑动。

优选的，紧密拼接的新型内墙板，所述凸台为等腰梯形，并且凸台的宽度从凹槽向外的方向上逐渐增加。凸台为等腰梯形，在两个内墙板连接时，不仅能减轻重量，并且能到达较好的固定的效果。

具体的，紧密拼接的新型内墙板，所述凹槽的宽度为所述内墙板的厚度的四分之三。这样固定的面积越大，更能较好的达到稳固的效果。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型紧密拼接的新型内墙板，本结构在拼接两个内墙板时，通过棘轮齿和卡齿对两个内墙板进行固定，能有效的防止两个内墙板发生相对滑动；

2、本实用新型紧密拼接的新型内墙板，本装置在拼接的时候便于操作，直接从上到下放置即可，使用更加方便；

3、本实用新型紧密拼接的新型内墙板，本结构简单，便于操作和使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-内墙板，2-凹槽，3-凸台，4-棘轮齿，5-卡齿。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，本实用新型紧密拼接的新型内墙板，包括内墙板1，所述内墙板1的一竖直侧面上设置有竖直的高度与内墙板1高度相同的凹槽2，所述凹槽2内连接有凸台3，所述凸台3上连接有若干棘轮齿4，所述棘轮齿4向下弯曲，并且棘轮齿4的上端与凸台3连接，并且所述棘轮齿4旋转的角度为0～60度；所述内墙板1另一个竖直侧面上连接有与棘轮齿4相匹配的卡齿5，所述卡齿5向上弯曲，所述凹槽2在竖直方向上的上端开口，下端连接有水平挡板，所述凹槽2的深度与卡齿5在水平方向上的长度相同，当两个内墙板1拼接后，顶端的卡齿5位于顶端的两个棘轮齿4之间。

实施例2

所述的紧密拼接的新型内墙板，包括内墙板1，所述内墙板1的一竖直侧面上设置有竖直的高度与内墙板1高度相同的凹槽2，所述凹槽2内连接有凸台3，所述凸台3上连接有若干棘轮齿4，所述棘轮齿4向下弯曲，并且棘轮齿4的上端与凸台3连接，并且所述棘轮齿4旋转的角度为0～60度；所述内墙板1另一个竖直侧面上连接有与棘轮齿4相匹配的卡齿5，所述卡齿5向上弯曲，所述凹槽2在竖直方向上的上端开口，下端连接有水平挡板，所述凹槽2的深度与卡齿5在水平方向上的长度相同，当两个内墙板1拼接后，顶端的卡齿5位于顶端的两个棘轮齿4之间。所述凹槽2另一个竖直侧面上连接有若干卡齿5，相邻的两个卡齿5之间的距离与棘轮齿4的厚度相同，并且当两个内墙板1拼接后，卡齿5均位于两个相邻的棘轮齿4之间。所述凹槽2顶端的棘轮齿4与凸台3固定连接，其余棘轮齿4与凸台3铰链连接。

实施例3

所述的紧密拼接的新型内墙板，包括内墙板1，所述内墙板1的一竖直侧面上设置有竖直的高度与内墙板1高度相同的凹槽2，所述凹槽2内连接有凸台3，所述凸台3上连接有若干棘轮齿4，所述棘轮齿4向下弯曲，并且棘轮齿4的上端与凸台3连接，并且所述棘轮齿4旋转的角度为0～60度；所述内墙板1另一个竖直侧面上连接有与棘轮齿4相匹配的卡齿5，所述卡齿5向上弯曲，所述凹槽2在竖直方向上的上端开口，下端连接有水平挡板，所述凹槽2的深度与卡齿5在水平方向上的长度相同，当两个内墙板1拼接后，顶端的卡齿5位于顶端的两个棘轮齿4之间。所述凹槽2另一个竖直侧面上连接有若干卡齿5，相邻的两个卡齿5之间的距离与棘轮齿4的厚度相同，并且当两个内墙板1拼接后，卡齿5均位于两个相邻的棘轮齿4之间。所述凹槽2顶端的棘轮齿4与凸台3固定连接，其余棘轮齿4与凸台3铰链连接。所述凸台3为等腰梯形，并且凸台3的宽度从凹槽2向外的方向上逐渐增加。所述凹槽2的宽度为所述内墙板1的厚度的四分之三。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.紧密拼接的新型内墙板，其特征在于，包括内墙板(1)，所述内墙板(1)的一竖直侧面上设置有竖直的高度与内墙板(1)高度相同的凹槽(2)，所述凹槽(2)内连接有凸台(3)，所述凸台(3)上连接有若干棘轮齿(4)，所述棘轮齿(4)向下弯曲，并且棘轮齿(4)的上端与凸台(3)连接，并且所述棘轮齿(4)旋转的角度为0～60度；所述内墙板(1)另一个竖直侧面上连接有与棘轮齿(4)相匹配的卡齿(5)，所述卡齿(5)向上弯曲，所述凹槽(2)在竖直方向上的上端开口，下端连接有水平挡板，所述凹槽(2)的深度与卡齿(5)在水平方向上的长度相同，当两个内墙板(1)拼接后，顶端的卡齿(5)位于顶端的两个棘轮齿(4)之间。

2.根据权利要求1所述的紧密拼接的新型内墙板，其特征在于，所述凹槽(2)另一个竖直侧面上连接有若干卡齿(5)，相邻的两个卡齿(5)之间的距离与棘轮齿(4)的厚度相同，并且当两个内墙板(1)拼接后，卡齿(5)均位于两个相邻的棘轮齿(4)之间。

3.根据权利要求1所述的紧密拼接的新型内墙板，其特征在于，所述凹槽(2)顶端的棘轮齿(4)与凸台(3)固定连接，其余棘轮齿(4)与凸台(3)铰链连接。

4.根据权利要求1所述的紧密拼接的新型内墙板，其特征在于，所述凸台(3)为等腰梯形，并且凸台(3)的宽度从凹槽(2)向外的方向上逐渐增加。

5.根据权利要求1所述的紧密拼接的新型内墙板，其特征在于，所述凹槽(2)的宽度为所述内墙板(1)的厚度的四分之三。