CN207331269U - 一种纺织布料的染色烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料的染色烘干系统，包括固定座，两个第一轴承之间连接有第一导布辊，两个第二轴承之间连接有第二导布辊，所述第一安装环的内侧插接有转动杆，所述第一管套内壁的下侧活动连接有第二管套，两个第四轴承之间连接有第四导布辊，两个第五轴承之间连接有第五导布辊，所述烘干箱内腔的底部连接有加热器，所述螺旋管的外侧设置有冷却水箱，所述净化箱顶部的上侧连接有活性炭层。本实用新型具备方便对布料染色时的染料进行收集和能够对烘干染色布料产生的刺鼻性气味进行处理的优点，解决了染料到处流淌和没有处理产生的刺鼻性气味会降低布料染色烘干系统实用性的问题。

Description

一种纺织布料的染色烘干系统

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织布料的染色烘干系统。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和科学体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。

目前纺织布料在加工时需要通过染料对布料进行染色，布料在染色时，通过搅拌染料产生的液体会与布料进行浸染，布料在浸染时，液体会伴随着布料进行流动，从而让布料在上色时的染料会到处流淌，且染色后的布料在进行烘干时，烘烤染色的布料会产生刺鼻性的气味，刺鼻性的气味会影响到工作人员的工作环境，现有的布料在染色的烘干系统中不会对刺鼻性气味进行处理，从而降低了布料染色烘干系统的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织布料的染色烘干系统，具备方便对布料染色时的染料进行收集和能够对烘干染色布料产生的刺鼻性气味进行处理的优点，解决了染料到处流淌和没有处理产生的刺鼻性气味会降低布料染色烘干系统实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料的染色烘干系统，包括固定座，所述固定座顶部的左侧连接有染缸，所述染缸内壁正面与背面的中部均连接有第一轴承，两个第一轴承之间连接有第一导布辊，所述染缸顶部的两侧均连接有连接板，所述连接板顶部的正面与背面均通过第一支杆连接有第二轴承，两个第二轴承之间连接有第二导布辊，所述固定座顶部的两侧均通过支撑杆连接有固定板，所述固定板内侧的中部插接有通管，所述通管的内侧卡接有活塞，所述活塞的顶部连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部连接有安装杆，所述安装杆的顶部连接有第一安装环，所述第一安装环的内侧插接有转动杆，所述转动杆外部的左侧套接有第二安装环，所述第二安装环的底部连接有转盘，所述转盘的左侧通过转轴连接有电机，所述活塞的底部连接有连接杆，所述连接杆底部连接有第一安装板，所述第一安装板底部的正面与背面均通过第二支杆连接有第三轴承，两个第三轴承之间连接有第三导布辊，所述第三轴承的底部连接有第三支杆，所述第三支杆的底部连接有第二安装板，所述第二安装板的底部连接有第一管套，所述第一管套内壁的下侧活动连接有第二管套，所述第二管套的底部与固定座的顶部连接，所述第二安装板的底部连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部与固定座的顶部连接，所述第一管套的两侧均连接有集液槽，所述固定座顶部的右侧连接有烘干箱，所述烘干箱的两侧均开设有通槽，所述通槽内侧的正面与背面均设置有第四轴承，两个第四轴承之间连接有第四导布辊，所述烘干箱内壁正面与背面的两侧均连接有第五轴承，两个第五轴承之间连接有第五导布辊，所述烘干箱内腔的底部连接有加热器，所述烘干箱顶部的中部贯穿连接有安装管，所述安装管的底部连通集气罩，所述安装管远离集气罩的一端连通螺旋管，所述螺旋管的外侧设置有冷却水箱，所述螺旋管远离安装管的一端连接有吸风机，所述吸风机的左侧连通净化箱，所述净化箱顶部的上侧连接有活性炭层。

优选的，所述烘干箱的左侧与染缸的右侧均连接有滑板，所述滑板的一侧开设有滑槽，所述集液槽远离第一管套的一侧通过滑块与滑槽活动连接。

优选的，所述集液槽的底部连通排液管。

优选的，所述支撑弹簧位于第一管套与第二管套的内侧。

优选的，所述电机的外侧套接有电机架，所述电机架的底部与固定板的顶部连接。

优选的，所述净化箱的顶部设置有开口，所述净化箱的底部与固定板的顶部连接。

优选的，所述冷却水箱的顶部连通进水管，所述冷却水箱的底部与固定板的顶部连接。

优选的，所述第三导布辊的高度小于第二导布辊与第四导布辊的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过集液槽、第二导布辊和第三导布辊的配合使用，使得第二导布辊将从染缸传输出的纺织布料传出后，带着布料上的布料能够通过第二导布辊传输到第三导布辊上，布料在传输能够进行倾斜，从而让布料上额染料能够流到集液槽中进行收集，从而防止布料在染色时，染料会出现到处流淌的问题。

2、本实用新型通过转盘、转动杆、安装杆和连接杆的配合使用，使得转盘在转动时，转动杆能够通过安装杆让连接杆带动第三导布辊进行上下振动，从而让带着染料的布料在通过第三导布辊进行传输时，布料上带着的染料能够通过振动流落到集液槽中，从而保证了布料染色时的染料不会出现到处流淌的问题。从而加快染料液体与布料分离。

3、本实用新型通过烘干箱、加热器和集气罩的使用，使得烘干箱内的加热器对传输的布料进行烘干时，烘干时产生的废气能够通过集气罩将废气收入到螺旋管中，从而方便对产生的废气进行收集，从而提高了布料染色烘干系统的实用性。

4、本实用新型通过螺旋管、冷却水箱和净化箱的配合使用，使得通过吸风机在加快速度将产生的废气进行收集时，废气中的热量能够通过冷却水箱内的冷水进行冷却，废气导入中净化箱内通过活性炭层进行过滤净化，从而防止废气会影响到工作人员的工作环境。

5、本实用新型通过第一管套、第二管套和支撑弹簧的使用，使得第三导布辊在振动时，支撑弹簧能够对第三导布辊起到支撑的作用，第一管套和第二管套能够防止掉落的染料液会流到支撑弹簧上，从而保证了支撑弹簧的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实用新型第一管套的俯视图；

图5为本实用新型烘干箱的侧视图。

图中：1固定座、2染缸、3第一轴承、4第一导布辊、5连接板、6第一支杆、7第二轴承、8第二导布辊、9支撑杆、10固定板、11通管、12活塞、13连接弹簧、14安装杆、15第一安装环、16转动杆、17第二安装环、18转盘、19转轴、20电机、21连接杆、22进水管、23第一安装板、24第二支杆、25第三轴承、26第三导布辊、27第三支杆、28第二安装板、29第一管套、30第二管套、31支撑弹簧、32集液槽、33烘干箱、34通槽、35第四轴承、36电机架、37第四导布辊、38第五轴承、39第五导布辊、40加热器、41安装管、42集气罩、43螺旋管、44吸风机、45净化箱、46活性炭层、47冷却水箱、48滑板、49滑槽、50滑块、51排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料的染色烘干系统，包括固定座1，固定座1顶部的左侧连接有染缸2，染缸2内壁正面与背面的中部均连接有第一轴承3，两个第一轴承3之间连接有第一导布辊4，染缸2顶部的两侧均连接有连接板5，连接板5顶部的正面与背面均通过第一支杆6连接有第二轴承7，两个第二轴承7之间连接有第二导布辊8，固定座1顶部的两侧均通过支撑杆9连接有固定板10，固定板10内侧的中部插接有通管11，通管11的内侧卡接有活塞12，活塞12的顶部连接有连接弹簧13，通过连接弹簧13的使用，使得安装杆14在上下活动时，安装杆14能够通过连接弹簧13带动活塞12顶动连接杆21，连接弹簧13的顶部连接有安装杆14，安装杆14的顶部连接有第一安装环15，第一安装环15的内侧插接有转动杆16，转动杆16外部的左侧套接有第二安装环17，第二安装环17的底部连接有转盘18，转盘18的左侧通过转轴19连接有电机20，电机20的外侧套接有电机架36，电机架36的底部与固定板10的顶部连接，通过电机架36的使用，使得电机架36能够对电机20起到固定的作用，从而让电机20在使用时能够更加稳定，活塞12的底部连接有连接杆21，通过转盘18、转动杆16、安装杆14和连接杆21的配合使用，使得转盘18在转动时，转动杆16能够通过安装杆14让连接杆21带动第三导布辊26进行上下振动，从而让带着染料的布料在通过第三导布辊26进行传输时，布料上带着的染料能够通过振动流落到集液槽32中，从而保证了布料染色时的染料不会出现到处流淌的问题。从而加快染料液体与布料分离，连接杆21底部连接有第一安装板23，第一安装板23底部的正面与背面均通过第二支杆24连接有第三轴承25，两个第三轴承25之间连接有第三导布辊26，第三导布辊26的高度小于第二导布辊8与第四导布辊37的高度，使得布料在传输能够进行产生一定的倾斜角度，第三轴承25的底部连接有第三支杆27，第三支杆27的底部连接有第二安装板28，第二安装板28的底部连接有第一管套29，第一管套29内壁的下侧活动连接有第二管套30，第二管套30的底部与固定座1的顶部连接，第二安装板28的底部连接有支撑弹簧31，通过第一管套29、第二管套30和支撑弹簧31的使用，使得第三导布辊26在振动时，支撑弹簧31能够对第三导布辊26起到支撑的作用，第一管套29和第二管套30能够防止掉落的染料液会流到支撑弹簧31上，从而保证了支撑弹簧31的使用效果，支撑弹簧31位于第一管套29与第二管套30的内侧，支撑弹簧31的底部与固定座1的顶部连接，第一管套29的两侧均连接有集液槽32，通过集液槽32、第二导布辊8和第三导布辊26的配合使用，使得第二导布辊8将从染缸2传输出的纺织布料传出后，带着布料上的布料能够通过第二导布辊8传输到第三导布辊26上，布料在传输能够进行倾斜，从而让布料上额染料能够流到集液槽32中进行收集，从而防止布料在染色时，染料会出现到处流淌的问题，集液槽32的底部连通排液管51。

固定座1顶部的右侧连接有烘干箱33，烘干箱33的左侧与染缸2的右侧均连接有滑板48，滑板48的一侧开设有滑槽49，集液槽32远离第一管套29的一侧通过滑块50与滑槽49活动连接，当第三导布辊26进行振动时，第一管套29进行上下移动能够让集液槽32通过滑板48滑槽49内的滑块50进行活动，烘干箱33的两侧均开设有通槽34，通槽34内侧的正面与背面均设置有第四轴承35，两个第四轴承35之间连接有第四导布辊37，烘干箱33内壁正面与背面的两侧均连接有第五轴承38，两个第五轴承38之间连接有第五导布辊39，烘干箱33内腔的底部连接有加热器40，烘干箱33顶部的中部贯穿连接有安装管41，安装管41的底部连通集气罩42，通过烘干箱33、加热器40和集气罩42的使用，使得烘干箱33内的加热器40对传输的布料进行烘干时，烘干时产生的废气能够通过集气罩42将废气收入到螺旋管43中，从而方便对产生的废气进行收集，从而提高了布料染色烘干系统的实用性，安装管41远离集气罩42的一端连通螺旋管43，螺旋管43的外侧设置有冷却水箱47，冷却水箱47的顶部连通进水管22，冷却水箱47的底部与固定板10的顶部连接，螺旋管43远离安装管41的一端连接有吸风机44，吸风机44的左侧连通净化箱45，通过螺旋管43、冷却水箱47和净化箱45的配合使用，使得通过吸风机44在加快速度将产生的废气进行收集时，废气中的热量能够通过冷却水箱47内的冷水进行冷却，废气导入中净化箱45内通过活性炭层46进行过滤净化，从而防止废气会影响到工作人员的工作环境，净化箱45的顶部设置有开口，净化箱45的底部与固定板10的顶部连接，净化箱45顶部的上侧连接有活性炭层46。

使用时，将布料进行传输，布料在染缸2内进行浸染，布料传输到第三导布辊26上时，启动电机20，转盘18通过转动杆16让安装杆14带动连接杆21进行振动，第三导布辊26进行振动，将布料上的染料进行掉落，掉落的染料流到集液槽32中，布料传输到烘干箱33内时，加热器40产生的热量将布料进行烤干，烤干时产生的废气网上流动，废气通过集气罩42流往螺旋管43中，冷却水箱47通过螺旋管43对废气中的热量进行冷却，废气通过吸风机44流到净化箱45内，活性炭层46对废气进行净化。

综上所述，该纺织布料的染色烘干系统，通过螺旋管43、冷却水箱47、净化箱45、转盘18、转动杆16、安装杆14和连接杆21的使用，解决了染料到处流淌和没有处理产生的刺鼻性气味会降低布料染色烘干系统实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织布料的染色烘干系统，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部的左侧连接有染缸(2)，所述染缸(2)内壁正面与背面的中部均连接有第一轴承(3)，两个第一轴承(3)之间连接有第一导布辊(4)，所述染缸(2)顶部的两侧均连接有连接板(5)，所述连接板(5)顶部的正面与背面均通过第一支杆(6)连接有第二轴承(7)，两个第二轴承(7)之间连接有第二导布辊(8)，所述固定座(1)顶部的两侧均通过支撑杆(9)连接有固定板(10)，所述固定板(10)内侧的中部插接有通管(11)，所述通管(11)的内侧卡接有活塞(12)，所述活塞(12)的顶部连接有连接弹簧(13)，所述连接弹簧(13)的顶部连接有安装杆(14)，所述安装杆(14)的顶部连接有第一安装环(15)，所述第一安装环(15)的内侧插接有转动杆(16)，所述转动杆(16)外部的左侧套接有第二安装环(17)，所述第二安装环(17)的底部连接有转盘(18)，所述转盘(18)的左侧通过转轴(19)连接有电机(20)，所述活塞(12)的底部连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)底部连接有第一安装板(23)，所述第一安装板(23)底部的正面与背面均通过第二支杆(24)连接有第三轴承(25)，两个第三轴承(25)之间连接有第三导布辊(26)，所述第三轴承(25)的底部连接有第三支杆(27)，所述第三支杆(27)的底部连接有第二安装板(28)，所述第二安装板(28)的底部连接有第一管套(29)，所述第一管套(29)内壁的下侧活动连接有第二管套(30)，所述第二管套(30)的底部与固定座(1)的顶部连接，所述第二安装板(28)的底部连接有支撑弹簧(31)，所述支撑弹簧(31)的底部与固定座(1)的顶部连接，所述第一管套(29)的两侧均连接有集液槽(32)；

所述固定座(1)顶部的右侧连接有烘干箱(33)，所述烘干箱(33)的两侧均开设有通槽(34)，所述通槽(34)内侧的正面与背面均设置有第四轴承(35)，两个第四轴承(35)之间连接有第四导布辊(37)，所述烘干箱(33)内壁正面与背面的两侧均连接有第五轴承(38)，两个第五轴承(38)之间连接有第五导布辊(39)，所述烘干箱(33)内腔的底部连接有加热器(40)，所述烘干箱(33)顶部的中部贯穿连接有安装管(41)，所述安装管(41)的底部连通集气罩(42)，所述安装管(41)远离集气罩(42)的一端连通螺旋管(43)，所述螺旋管(43)的外侧设置有冷却水箱(47)，所述螺旋管(43)远离安装管(41)的一端连接有吸风机(44)，所述吸风机(44)的左侧连通净化箱(45)，所述净化箱(45)顶部的上侧连接有活性炭层(46)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料的染色烘干系统，其特征在于：所述烘干箱(33)的左侧与染缸(2)的右侧均连接有滑板(48)，所述滑板(48)的一侧开设有滑槽(49)，所述集液槽(32)远离第一管套(29)的一侧通过滑块(50)与滑槽(49)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料的染色烘干系统，其特征在于：所述集液槽(32)的底部连通排液管(51)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料的染色烘干系统，其特征在于：所述支撑弹簧(31)位于第一管套(29)与第二管套(30)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料的染色烘干系统，其特征在于：所述电机(20)的外侧套接有电机架(36)，所述电机架(36)的底部与固定板(10)的顶部连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料的染色烘干系统，其特征在于：所述净化箱(45)的顶部设置有开口，所述净化箱(45)的底部与固定板(10)的顶部连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织布料的染色烘干系统，其特征在于：所述冷却水箱(47)的顶部连通进水管(22)，所述冷却水箱(47)的底部与固定板(10)的顶部连接。

8.根据权利要求1所述的一种纺织布料的染色烘干系统，其特征在于：所述第三导布辊(26)的高度小于第二导布辊(8)与第四导布辊(37)的高度。