CN207330972U - 一种通过外置连接块连接的溜槽内衬 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冶金炼铁技术领域的一种通过外置连接块连接的溜槽内衬,合金衬板设置有若干组,每个钢基体配合设置有一个合金衬板,钢基体和合金衬板之间配合设置有连接孔,连接孔分为上连接孔和下连接孔,上连接孔位于合金衬板上,下连接孔位于钢基体上;上连接孔和下连接孔对称设置;下连接孔自钢基体的前端延伸到钢基体的后端,上连接孔自合金衬板的前端延伸到合金衬板的后端;下连接孔和上连接孔之间的内部贯穿设置有连接块;钢基体的两侧分别设置有凸台和凹槽;本实用新型广泛应用于冶金炼铁技术领域中,通过外置的连接块能够快速的连接钢基体和合金衬板,保证了合金衬板与钢基体之间坚固配合,保证长时间坚固耐用。

Description

一种通过外置连接块连接的溜槽内衬
技术领域
本实用新型涉及冶金炼铁技术领域,特别是涉及一种通过外置连接块连接的溜槽内衬。
技术背景
现有的中国专利数据库中公开了燕尾式合金溜槽内衬,其专利申请号为:201120285580.5,申请日为:2011.08.08,公布号为:CN 202187014 U,公布日为:2012.04.11,本实用新型技术方案:包括若干个钢基体,每个钢基体上分别固定连接若干块耐磨合金衬板,每个耐磨合金衬板与相应的钢基体之间分别设置相互配合的燕尾槽和燕尾凸台。本实用新型由若干块耐磨合金衬板的燕尾槽配合在钢基体的燕尾凸台上,经超音频感应加热用铜镍合金钎焊成一体,绝不脱落,耐磨合金衬板的表面耐磨、耐高温、耐腐蚀;但是在使用过程中,该衬板由于焊接不牢靠或者由于定位问题不能很好的与钢基体较好的配合,这样会容易脱落,给日后的生产生活带来不便;该实用新型虽通过燕尾槽设计,将钢基体和合金衬板固定在一起,使用过程中,一旦钢基体和合金衬板之间通过碰撞就会导致钢基体和合金衬板之间不能相配合设置,给后期安装带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种通过外置连接块连接的溜槽内衬,克服现有技术中存在的问题,通过外置的连接块能够快速的连接钢基体和合金衬板,保证了合金衬板与钢基体之间坚固配合,保证长时间坚固耐用。
本实用新型的目的是这样实现的:一种通过外置连接块连接的溜槽内衬,包括若干个钢基体,所述钢基体设置有若干组,其特征在于,所述每个钢基体的上表面配合设置有合金衬板,所述合金衬板设置有若干组,所述每个钢基体配合设置有一个合金衬板,所述钢基体和合金衬板之间配合设置有连接孔,所述连接孔分为上连接孔和下连接孔,所述上连接孔位于合金衬板上,所述下连接孔位于钢基体上;所述上连接孔和下连接孔对称设置;所述下连接孔自钢基体的前端延伸到钢基体的后端,所述上连接孔自合金衬板的前端延伸到合金衬板的后端;所述下连接孔和上连接孔之间的内部贯穿设置有连接块;所述钢基体的两侧分别设置有凸台和凹槽。
本实用新型工作时,首先将第一块钢基体固定好,固定完毕再配合钢基体固定好合金衬板,固定时,将钢基体和合金衬板上的下连接孔和上连接孔对准,对准完毕后,再插入连接块,连接块沿着上连接孔和下连接孔朝内插入,插入完毕之后,此时钢基体和合金衬板能够完全吻合的固定在一起;固定完毕后;再放置第二块钢基体,第二块钢基体和第一块钢基体的凸台和凹槽能够完全吻合,这样可以使得第一块钢基体和第二块钢基体能够有效的连接的在一起,完毕后,再放置第二块钢基体上的合金衬板,再使用连接块将第二块钢基体和合金衬板连接,依此顺序,这样可以很好的将若干组钢基体和合金衬板连接在一起。
本实用新型的有益效果在于:一种通过外置连接块连接的溜槽内衬,通过外置的连接块能够快速的连接钢基体和合金衬板,保证了合金衬板与钢基体之间坚固配合,保证长时间坚固耐用。
作为本实用新型的进一步改进,为保证连接块能够较好的连接钢基体和合金衬板;所述连接块分上连接块和下连接块,所述上连接块和下连接块一体化设置。
作为本实用新型的进一步改进,为保证钢基体和合金衬板连接牢靠;所述上连接块呈T型设置,所述下连接块呈T型设置,所述上连接块和下连接块对称设置。
作为本实用新型的进一步改进,为保证相邻的钢基体之间固定牢靠能够完全吻合;所述钢基体的左侧设置有凸台,所述钢基体的右侧设置有凹槽,相邻两个钢基体的凸台和凹槽配合设置。
作为本实用新型的进一步改进,为保证钢基体和合金衬板之间能够完全配合,且保证固定稳定;所述每个钢基体和合金衬板之间设置有两组连接块,所述连接块沿着每个钢基体和合金衬板的中心线对称设置。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
其中,1上连接孔、2上连接块、3合金衬板、4钢基体、5下连接块、6下连接孔、7凹槽、8凸台。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型的目的是这样实现的:一种通过外置连接块连接的溜槽内衬,包括若干个钢基体4,钢基体4设置有若干组,每个钢基体4的上表面配合设置有合金衬板3,合金衬板3设置有若干组,每个钢基体4配合设置有一个合金衬板3,钢基体4和合金衬板3之间配合设置有连接孔,连接孔分为上连接孔1和下连接孔6,上连接孔1位于合金衬板3上,下连接孔6位于钢基体4上;上连接孔1和下连接孔6对称设置;下连接孔6自钢基体4的前端延伸到钢基体4的后端,上连接孔1自合金衬板3的前端延伸到合金衬板3的后端;下连接孔6和上连接孔1之间的内部贯穿设置有连接块;钢基体4的两侧分别设置有凸台8和凹槽7;连接块分上连接块2和下连接块5,上连接块2和下连接块5一体化设置;上连接块2呈T型设置,下连接块5呈T型设置,上连接块2和下连接块5对称设置;钢基体4的左侧设置有凸台8,钢基体4的右侧设置有凹槽7,相邻两个钢基体4的凸台8和凹槽7配合设置;每个钢基体4和合金衬板3之间设置有两组连接块,连接块沿着每个钢基体4和合金衬板3的中心线对称设置。
本实用新型工作时,首先将第一块钢基体4固定好,固定完毕再配合钢基体4固定好合金衬板3,固定时,将钢基体4和合金衬板3上的下连接孔6和上连接孔1对准,对准完毕后,再插入连接块,连接块分为上连接块2和下连接块5,上连接块2和下连接块5一体成型;所以上连接块2沿着上连接孔1、下连接块5沿着下连接孔6朝内一起插入,插入完毕之后,此时钢基体4和合金衬板3能够完全吻合的固定在一起,每一组钢基体4和合金衬板3之间设置有两组连接块保证钢基体4和合金衬板3之间固定牢靠;固定完毕后;再放置第二块钢基体4,第二块钢基体4和第一块钢基体4的凸台8和凹槽7能够完全吻合,这样可以使得第一块钢基体4和第二块钢基体4能够有效的连接的在一起,完毕后,再放置第二块钢基体4上的合金衬板3,再使用连接块将第二块钢基体4和合金衬板3连接,依此顺序,这样可以很好的将若干组钢基体4和合金衬板3连接在一起。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种通过外置连接块连接的溜槽内衬,包括若干个钢基体,所述钢基体设置有若干组,其特征在于,所述每个钢基体的上表面配合设置有合金衬板,所述合金衬板设置有若干组,所述每个钢基体配合设置有一个合金衬板,所述钢基体和合金衬板之间配合设置有连接孔,所述连接孔分为上连接孔和下连接孔,所述上连接孔位于合金衬板上,所述下连接孔位于钢基体上;所述上连接孔和下连接孔对称设置;所述下连接孔自钢基体的前端延伸到钢基体的后端,所述上连接孔自合金衬板的前端延伸到合金衬板的后端;所述下连接孔和上连接孔之间的内部贯穿设置有连接块;所述钢基体的两侧分别设置有凸台和凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种通过外置连接块连接的溜槽内衬,其特征在于:所述连接块分上连接块和下连接块,所述上连接块和下连接块一体化设置。
3.根据权利要求2所述的一种通过外置连接块连接的溜槽内衬,其特征在于:所述上连接块呈T型设置,所述下连接块呈T型设置,所述上连接块和下连接块对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种通过外置连接块连接的溜槽内衬,其特征在于:所述钢基体的左侧设置有凸台,所述钢基体的右侧设置有凹槽,相邻两个钢基体的凸台和凹槽配合设置。
5.根据权利要求1或4所述的一种通过外置连接块连接的溜槽内衬,其特征在于:所述每个钢基体和合金衬板之间设置有两组连接块,所述连接块沿着每个钢基体和合金衬板的中心线对称设置。
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