CN207329876U - 一种带保护结构的载带成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种带保护结构的载带成型机,属于机械设备领域,包括载带成型机本体,载带成型机本体包括机架和载带收料盘,机架上安装有支架,载带收料盘转动安装在支架的上端,载带收料盘的中心位置同轴设置有圈收轴,圈收轴上远离载带收料盘的一端设置有制动圆锥头;机架上还滑动安装有止停架,止停架上安装有与制动圆锥头契合的圆孔套,圆孔套与制动圆锥头正对设置,圆孔套套接在制动锥状头外。通过该结构,圆孔套的圆孔内壁与上述圆锥头的外壁之间的摩擦力将会使得圈收轴以及载带收料盘快速制动,避免载带被牵拉扯断的问题。

Description

一种带保护结构的载带成型机
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,特别涉及一种带保护结构的载带成型机。
背景技术
载带是指一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。现代生产技术中,通常是通过一种叫做载带成型机的装置来生产载带。
现在市场上绝大多数的载带成型机均包括有载带放料盘、成型模具、仪表显示盘、第一机械手臂、输送导轨、第二机械手臂、载带收料盘以及机架,通过该结构可以生产出合格的载带。但是上述的该种载带成型机具有以下缺点:上述载带收料盘通常通过圈收电机直接驱动转动,在载带收料盘上设置有中圈收轴,收料的时候,将成型的载带配合卡接在圈收轴上,然后配合圈收电机带动载带收料盘以及圈收轴转动的同时进行圈收载带的工作,由于在收料的时候没有采取任何的制动保护措施,如若在上游生产工序中出现问题并且停止工作,即便是圈收电机也马上停止工作,但是在惯性力的作用下,载带收料盘并不能马上停止工作,则很容易造成成型载带被牵拉扯断、报废的问题。
一种带保护结构从而能减小报废量的载带成型机亟待出现。
实用新型内容
本实用新型提供一种带保护结构的载带成型机,其通过在圈收轴上设置制动圆锥头,并且在机架上设置止停架,止停架上设置有圆孔套,上述圆锥头可以配合插接在圆孔套内,借助圆孔套的圆孔内壁与上述圆锥头的外壁之间的摩擦力,使得本实用新型中的圈收轴以及载带收料盘在没有圈收电机输入动力的情况下能快速制动,从而解决上述问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种带保护结构的载带成型机,包括载带成型机本体,所述载带成型机本体包括机架和载带收料盘,所述机架上安装有支架,所述载带收料盘转动安装在所述支架的上端,所述载带收料盘的中心位置同轴设置有圈收轴,所述圈收轴上远离所述载带收料盘的一端设置有制动圆锥头,所述制动圆锥头上靠近所述载带收料盘的一端的直径大于所述制动圆锥头上远离所述载带收料盘的一端的直径;
所述机架上还滑动安装有止停架,所述止停架上安装有与所述制动圆锥头契合的圆孔套,所述圆孔套与所述制动圆锥头正对设置,所述圆孔套套接在所述制动锥状头外。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述机架上安装有导轨,所述导轨上安装有滑块,所述滑块上安装有滑板,所述止停架安装在所述滑板上,所述导轨的长度方向与所述圈收轴的长度方向同向。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述制动圆锥头由硬质橡胶材料制成,所述圆孔套的圆孔表面上设置有软胶皮。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述止停架上还设置有把手。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述推力把手上设置有海绵套。
本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过在圈收轴上设置制动圆锥头,并且在机架上设置止停架,止停架上设置有圆孔套,上述圆锥头可以配合插接在圆孔套内,借助圆孔套的圆孔内壁与上述圆锥头的外壁之间的摩擦力,使得本实用新型中的圈收轴以及载带收料盘在没有圈收电机输入动力的情况下能快速制动,使得本实用新型中的上游生产工序出现问题而停机时,上述载带收料盘能马上停止转动,避免出现载带被牵拉扯断、报废的问题;
(2)本实用新型中的止停架通过导轨副(也即导轨、滑块以及滑板)滑动安装在机架上,当使用者需要将载带收料盘进行快速制动的时候,只需要退动上述止停架靠近支架,此时,上述圆孔套将会套在制动圆锥头外,此结构操作简单方便、便于安装拆卸以及维修,生产成本低,实用性强;
(3)本实用新型中的制动圆锥头由硬质橡胶材料制成,并且圆孔套的圆孔表面设置有软胶皮,从而使得两者接触时的摩擦力足够大,提高本实用新型的实用性;
(4)本实用新型中的止停架上还设置有把手,从而方便使用者推动活动拉动上述止停架,并且在把手上还设置有海绵套,增强该把手的手感,当使用者利用该把手推动或者拉动上述止停架的时候,使用者的手不会被把手割伤或者压伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中的载带成型机的结构示意图;
图2是本实用新型中的带保护结构的载带成型机中的止停架以及圆孔套的安装结构示意图;
图3是本实用新型中的带保护结构的载带成型机中的圆孔套与制动圆锥头配合时的结构示意图。
图中1-载带放料盘;2-成型模具;3-仪表显示盘;4-第一机械臂;5-输送导轨;6-第二机械臂;7-载带收料盘;8-机架;9-支架;10-圈收轴;11-制动圆锥头;12-止停架;13-圆孔套;14-导轨;15-滑块;16-滑板;17-把手;18-圈收电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1:
本实施例中,一种带保护结构的载带成型机,包括载带成型机本体,该载带成型机本体包括机架8和载带收料盘7,值得注意的是,上述载带成型机本体和现有技术中的载带成型机一样,如图1所示,该载带成型机本体还包括载带放料盘1、成型模具2、仪表显示盘3、第一机械臂4、输送导轨5和第二机械臂6以及圈收电机18,由于上述各个部件组装成为在载带成型机,其为现有技术,故在此不再对其进行详尽的赘述。如图2和图3所示,在上述机架8的上表面上安装有支架9,限定上述载带收料盘7转动安装在该支架9的上端,上述载带收料盘7的中心位置同轴设置有圈收轴10,该圈收轴10上远离上述载带收料盘7的一端设置有制动圆锥头11,该制动圆锥头11呈圆锥状,其上靠近上述载带收料盘7的一端的直径大于该制动圆锥头11上远离上述载带收料盘7的一端的直径。另外,在该机架8上还滑动安装有止停架12,具体地,在该止停架 12上安装有与上述制动圆锥头11契合的圆孔套13,该圆孔套13上设置有与上述制动圆锥头11契合的圆孔,限定该圆孔套13与所述制动圆锥头11正对设置,上述圆孔套13套接在上述制动锥状头外。
通过该结构,上述止停架12可以在上述机架8上滑动,从而使得上述圆孔套13靠近或者远离上述制动圆锥头11,当其靠近上述制动圆锥头11并套接在该制动圆锥头11外而且上述圆孔套13的圆孔内壁与上述制动圆锥头11的外壁接触的时候,两者之间将会产生摩擦力,该摩擦力的大小将会随着上述制动圆锥头11插接在圆孔套13内的程度决定。当上述制动圆锥头11插接在上述圆孔套13内的长度越长时,也即上述制动圆锥头11的外表面与圆孔套13的圆孔内表面接触面积越大时,上述摩擦力的数值更大。由于上述圆孔套13不会发生转动,因而上述圆孔套13与制动圆锥头11之间的摩擦力将会使得上述制动圆锥头11以及圈收轴10以及载带收料盘7快速制动,当然,此时需要保证圈收电机18不会再输入动力给再到收料盘7。故而,即便是在本实用新型的上游生产工序中出现问题而停机的时候,本实用新型中的载带收料盘7依然能够马上停止转动,避免圈收的载带被牵拉测段、报废的情况出现,进而提高了本实用新型的实用性。
实施例2:
本实施例在上述实施例的基础上作进一步限定,本实施例中,在上述机架8 上安装有导轨14,该导轨14上安装有滑块15,在该滑块15上安装有滑板16,上述止停架12安装在上述滑板16上,此时,上述止停架12以及其上的圆孔套 13将会沿着上述导轨14直线移动。本实施例中,限定上述导轨14的长度方向与上述圈收轴10的长度方向同向,此时,使用者沿着上述导轨14移动上述止停架12便能使得上述圆孔套13套接在上述制动圆锥头11上。此结构操作简单方便、便于安装拆卸以及维修,生产成本低,实用性强。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上行作进一步改进,本实施例中,限定上述制动圆锥头11由硬质橡胶材料制成,限定在上述圆孔套的圆孔表面上设置有软胶皮,从而增使得两者接触时的摩擦力足够大,提高本实用新型的实用性。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上作进一步改进,本实施例中,在上述止停架12上还设置有把手17,并且在该把手17上设置有海绵套,该海绵套套接在上述把手17外。通过此结构,便于使用者推动或者拉动上述止停架12在上述导轨14上滑动,并且该把手17的手感更好,而且使用者的手不会被把手17割伤或者压伤,安全性和实用性更强。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种带保护结构的载带成型机,其特征在于:包括载带成型机本体,所述载带成型机本体包括机架和载带收料盘,所述机架上安装有支架,所述载带收料盘转动安装在所述支架的上端,所述载带收料盘的中心位置同轴设置有圈收轴,所述圈收轴上远离所述载带收料盘的一端设置有制动圆锥头,所述制动圆锥头上靠近所述载带收料盘的一端的直径大于所述制动圆锥头上远离所述载带收料盘的一端的直径;
所述机架上还滑动安装有止停架,所述止停架上安装有与所述制动圆锥头契合的圆孔套,所述圆孔套与所述制动圆锥头正对设置,所述圆孔套套接在所述制动锥状头外。
2.根据权利要求1所述的一种带保护结构的载带成型机,其特征在于:所述机架上安装有导轨,所述导轨上安装有滑块,所述滑块上安装有滑板,所述止停架安装在所述滑板上,所述导轨的长度方向与所述圈收轴的长度方向同向。
3.根据权利要求2所述的一种带保护结构的载带成型机,其特征在于:所述制动圆锥头由硬质橡胶材料制成,所述圆孔套的圆孔表面上设置有软胶皮。
4.根据权利要求3所述的一种带保护结构的载带成型机,其特征在于:所述止停架上还设置有把手。
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