CN207329332U - 一种打捆机用草捆存料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打捆机用草捆存料器，包括：斜板、储料箱非链端侧板、储料箱链端侧板、前封板、后挡板、齿轮箱、后喂入轴装置、前喂入轴装置、皮带轮、输送装置和皮带轮侧板，所述的斜板、储料箱非链端侧板、储料箱链端侧板三者之间可拆卸连接为一个非密闭空间，所述的后喂入轴装置与所述的储料箱链端侧板的连接端位于非密闭空间的外部，所述前喂入轴装置与所述的储料箱链端侧板的连接端位于非密闭空间的内部。通过上述方式，本实用新型提供的打捆机用草捆存料器，无需外部动力设备，提高了工作效率；可减少草捆装卸的人力；动作迅速，方便操作有较高的工作效率方便应对多种情况。

Description

一种打捆机用草捆存料器

技术领域

本实用新型涉及一种打捆机，特别是涉及打捆机用草捆存料器。

背景技术

现有技术中的存料器有很多，在每一台打捆机上都有配备，但是结构简单，在后续的操作中使用并不方便，且不能实现与打捆机的传送带等部件之间的配合，不能智能化操作，且容易出现存料过满卡死等现象。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是如何提供一种无需外部动力设备，提高了工作效率；可减少草捆装卸的人力；动作迅速，方便操作有较高的工作效率方便应对多种情况的打捆机用草捆存料器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种打捆机用草捆存料器，包括：斜板、储料箱非链端侧板、储料箱链端侧板、前封板、后挡板、齿轮箱、后喂入轴装置、前喂入轴装置、皮带轮、输送装置和皮带轮侧板。

所述的斜板与储料箱非链端侧板之间垂直、储料箱斜板与储料箱链端侧板之间垂直，所述的储料箱非链端侧板、储料箱链端侧板之间平行，且储料箱非链端侧板、储料箱链端侧板位于所述斜板同侧，所述的斜板、储料箱非链端侧板、储料箱链端侧板三者之间可拆卸连接为一个非密闭空间。

所述前喂入轴装置、后喂入轴装置均位于所述的所述的斜板、储料箱非链端侧板、储料箱链端侧板之间形成的非密闭空间内部，所述的前喂入轴装置、后喂入轴装置之间相互平行。所述的前喂入轴装置一端与所述的储料箱链端侧板相连接，另外一端悬空。所述后喂入轴装置一端与所述的储料箱链端侧板相连接，另外一端悬空。所述的后喂入轴装置与所述的储料箱链端侧板的连接端位于所述的储料箱链端侧板与储料箱斜板、储料箱非链端侧板形成的非密闭空间的外部，所述前喂入轴装置与所述的储料箱链端侧板的连接端位于所述的储料箱链端侧板与储料箱斜板、储料箱非链端侧板形成的非密闭空间的内部。

所述的前封板位于所述的后喂入轴装置、前喂入轴装置的底部，且所述的前封板与所述的储料箱非链端侧板、储料箱链端侧板连接，前封板与所述的储料箱非链端侧板、储料箱链端侧板之间平行，且位于所述的储料箱非链端侧板、储料箱链端侧板的底部。

在一个较佳实施例中，所述的后挡板位于所述的斜板、储料箱非链端侧板、储料箱链端侧板形成的非密闭空间的外部，且后挡板位于后喂入轴装置相对于所述的斜板、储料箱非链端侧板、储料箱链端侧板形成的非密闭空间的另外一侧，所述的后挡板与储料箱非链端侧板、储料箱链端侧板之间悬挂连接，且后挡板与所述的斜板相互平行。

在一个较佳实施例中，所述的前封板与后挡板之间相互平行，且前封板与后挡板均位于所述的输送装置的顶部。

在一个较佳实施例中，所述的输送装置与皮带轮之间为可拆卸连接，所述的输送装置绕皮带轮转动，所述的皮带轮位于所述皮带轮侧板的一侧，所述的输送装置位于所述的皮带轮侧板的另外一侧。

在一个较佳实施例中，所述的后喂入轴装置上设置有后喂入转轴，前喂入轴装置上设置有前喂入转轴，所述后喂入转轴的外表面设置有若干后喂入突起、前喂入转轴的外表面设置有若干前喂入突起。

在一个较佳实施例中，所述的输送装置上设置有输送皮带，且所述的后喂入转轴、前喂入转轴与输送装置的转动方向一致。

本实用新型的有益效果是：无需外部动力设备，提高了工作效率；可减少草捆装卸的人力；动作迅速，方便操作有较高的工作效率方便应对多种情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型打捆机用草捆存料器一具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型打捆机用草捆存料器一具体实施例前喂入轴装置、后喂入轴装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，在本实用新型的一个具体实施例中提供一种打捆机用草捆存料器，所述的打捆机用草捆存料器包括：斜板1、储料箱非链端侧板2、储料箱链端侧板3、前封板4、后挡板5、齿轮箱6、后喂入轴装置7、前喂入轴装置10、皮带轮8、输送装置9和皮带轮侧板11；所述的斜板1与储料箱非链端侧板2之间垂直、储料箱斜板1与储料箱链端侧板3之间垂直，所述的储料箱非链端侧板2、储料箱链端侧板3之间平行，且储料箱非链端侧板2、储料箱链端侧板3位于所述斜板1同侧，所述的斜板1、储料箱非链端侧板2、储料箱链端侧板3三者之间可拆卸连接为一个非密闭空间。所述前喂入轴装置10、后喂入轴装置7均位于所述的所述的斜板1、储料箱非链端侧板2、储料箱链端侧板3之间形成的非密闭空间内部，所述的前喂入轴装置10、后喂入轴装置7之间相互平行；所述的前喂入轴装置10一端与所述的储料箱链端侧板3相连接，另外一端悬空；所述后喂入轴装置7一端与所述的储料箱链端侧板3相连接，另外一端悬空；所述的后喂入轴装置7与所述的储料箱链端侧板3的连接端位于所述的储料箱链端侧板3与储料箱斜板1、储料箱非链端侧板2形成的非密闭空间的外部，所述前喂入轴装置10与所述的储料箱链端侧板3的连接端位于所述的储料箱链端侧板3与储料箱斜板1、储料箱非链端侧板2形成的非密闭空间的内部。

所述的前封板4位于所述的后喂入轴装置7、前喂入轴装置10的底部，且所述的前封板4与所述的储料箱非链端侧板2、储料箱链端侧板3连接，前封板4与所述的储料箱非链端侧板2、储料箱链端侧板3之间平行，且位于所述的储料箱非链端侧板2、储料箱链端侧板3的底部。所述的后挡板5位于所述的斜板1、储料箱非链端侧板2、储料箱链端侧板3形成的非密闭空间的外部，且后挡板5位于后喂入轴装置7相对于所述的斜板1、储料箱非链端侧板2、储料箱链端侧板3形成的非密闭空间的另外一侧，所述的后挡板5与储料箱非链端侧板2、储料箱链端侧板3之间悬挂连接，且后挡板5与所述的斜板1相互平行。所述的前封板4与后挡板5之间相互平行，且前封板4与后挡板5均位于所述的输送装置9的顶部。所述的输送装置9与皮带轮8之间为可拆卸连接，所述的输送装置9绕皮带轮8转动，所述皮带轮侧板11与所述的储料箱链端侧板3相连接，且与储料箱链端侧板3相互平行，所述的皮带轮8、齿轮箱6均位于所述皮带轮侧板11的相对于后喂入轴装置7的一侧，所述所述的输送装置9位于所述的皮带轮侧板11的另外一侧。所述的后喂入轴装置7上设置有后喂入转轴71，前喂入轴装置10上设置有前喂入转轴101，所述后喂入转轴71的外表面设置有若干后喂入突起72、前喂入转轴101的外表面设置有若干前喂入突起102。所述的输送装置9上设置有输送皮带，且所述的后喂入转轴71、前喂入转轴101与输送装置9的转动方向一致。

因此，本实用新型具有以下优点：

1、无需外部动力设备； 2、作业时是连续工作的，无需停顿，提高了工作效率； 3、拥有自动卸草捆装置，可减少草捆装卸的人力； 4、大部分装置都是由电气控制的，动作迅速，方便操作有较高的工作效率，并且一些工作参数可以在额定范围内进行调整，方便应对多种情况。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种打捆机用草捆存料器，其特征在于，包括：斜板（1）、储料箱非链端侧板（2）、储料箱链端侧板（3）、前封板（4）、后挡板（5）、齿轮箱（6）、后喂入轴装置（7）、前喂入轴装置（10）、皮带轮（8）、输送装置（9）和皮带轮侧板（11）；

其中：所述的斜板（1）与储料箱非链端侧板（2）之间垂直、储料箱斜板（1）与储料箱链端侧板（3）之间垂直，所述的储料箱非链端侧板（2）、储料箱链端侧板（3）之间平行，且储料箱非链端侧板（2）、储料箱链端侧板（3）位于所述斜板（1）同侧，所述的斜板（1）、储料箱非链端侧板（2）、储料箱链端侧板（3）三者之间可拆卸连接为一个非密闭空间；

所述前喂入轴装置（10）、后喂入轴装置（7）均位于所述的斜板（1）、储料箱非链端侧板（2）、储料箱链端侧板（3）之间形成的非密闭空间内部，所述的前喂入轴装置（10）、后喂入轴装置（7）之间相互平行；

所述的前喂入轴装置（10）一端与所述的储料箱链端侧板（3）相连接，另外一端悬空；所述后喂入轴装置（7）一端与所述的储料箱链端侧板（3）相连接，另外一端悬空；

所述的后喂入轴装置（7）与所述的储料箱链端侧板（3）的连接端位于斜板（1）、储料箱非链端侧板（2）、储料箱链端侧板（3）之间形成的非密闭空间外部，所述前喂入轴装置（10）与所述的储料箱链端侧板（3）的连接端位于斜板（1）、储料箱非链端侧板（2）、储料箱链端侧板（3）之间形成的非密闭空间内部；

所述的前封板（4）位于所述的后喂入轴装置（7）、前喂入轴装置（10）的底部，且所述的前封板（4）与所述的储料箱非链端侧板（2）、储料箱链端侧板（3）连接，前封板（4）与所述的储料箱非链端侧板（2）、储料箱链端侧板（3）之间平行，且位于所述的储料箱非链端侧板（2）、储料箱链端侧板（3）的底部。

2.根据权利要求1所述的打捆机用草捆存料器，其特征在于，所述的后挡板（5）位于斜板（1）、储料箱非链端侧板（2）、储料箱链端侧板（3）之间形成的非密闭空间的外部，且后挡板（5）位于后喂入轴装置（7）相对于所述的斜板（1）、储料箱非链端侧板（2）、储料箱链端侧板（3）之间形成的非密闭空间的另外一侧，所述的后挡板（5）与储料箱非链端侧板（2）、储料箱链端侧板（3）之间悬挂连接，且后挡板（5）与所述的斜板（1）相互平行。

3.根据权利要求1所述的打捆机用草捆存料器，其特征在于，所述的前封板（4）与后挡板（5）之间相互平行，且前封板（4）与后挡板（5）均位于所述的输送装置（9）的顶部。

4.根据权利要求1所述的打捆机用草捆存料器，其特征在于，所述的输送装置（9）与皮带轮（8）之间为可拆卸连接，所述的输送装置（9）绕皮带轮（8）转动，所述皮带轮侧板（11）与所述的储料箱链端侧板（3）相连接，且与储料箱链端侧板（3）相互平行，所述的皮带轮（8）、齿轮箱（6）均位于所述皮带轮侧板（11）的相对于后喂入轴装置（7）的一侧，所述的输送装置（9）位于所述的皮带轮侧板（11）的相对于皮带轮（8）的另外一侧。

5.根据权利要求1所述的打捆机用草捆存料器，其特征在于，所述的后喂入轴装置（7）上设置有后喂入转轴（71），前喂入轴装置（10）上设置有前喂入转轴（101），所述后喂入转轴（71）的外表面设置有若干后喂入突起（72）、前喂入转轴（101）的外表面设置有若干前喂入突起（102）。

6.根据权利要求5所述的打捆机用草捆存料器，其特征在于，所述的输送装置（9）上设置有输送皮带，且所述的后喂入转轴（71）、前喂入转轴（101）与输送装置（9）的转动方向一致。