CN207326203U - 一种用于钢化玻璃的激光切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢化玻璃的激光切割器，包括机架，机架顶部的另一侧固定安装有外箱，外箱的内部固定安装有连接板，外箱内壁上的一侧固定安装有鼓风机，连接板的内部开设有滑槽，滑槽内壁上的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有滑块，滑块的一侧焊接有第一连接杆，第一连接杆的一端通过第一转轴铰接有第二连接杆，外箱内腔的一侧通过第二转轴铰接有侧板。该用于钢化玻璃的激光切割器，通过设置鼓风机从而将灰尘抽入除尘箱的内部，净化了工厂内的空气环境，减少了工作人员吸入灰尘的风险，在第一弹簧的弹性下使第一连接杆配合第二连接杆使得侧板可以自动的打开开来，进而便于了除尘箱的维护和更换。

Description

一种用于钢化玻璃的激光切割器

技术领域

本实用新型涉及激光设备技术领域，具体为一种用于钢化玻璃的激光切割器。

背景技术

钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性和寒暑性及冲击性等，所以传统的用于切割钢化玻璃的切割机切割效率较慢，导致延缓了钢化玻璃的加工和生产，对此人们实用新型了激光切割机用于钢化玻璃的切割，其大大提高了切割的效率。

激光切割，是利用高功率密度激光束照射材料，使材料快速加热至汽化温度，而形成切槽的一种机加工方式，其具有切割质量好，切割效率高，切割速度快等优点，是一些板料件常用的热切割方式；产生激光的必不可少的条件是粒子数反转和增益大过损耗，所以装置中必不可少的组成部分有激励源和具有亚稳态能级的工作介质两个部分，激励是工作介质吸收外来能量后激发到激发态，为实现并维持粒子数反转创造条件，工作介质具有亚稳能级是使受激辐射占主导地位，从而实现光放大；但是在钢化玻璃进行切割时，会产生杂屑和灰尘，由于钢化玻璃是由化学物质制成的，其杂屑被人们吸入身体后对人体的危害极大，而且现有除尘装置都是固定的，不便于它的维护和更换，而且在夹持钢化玻璃时都是通过螺栓和螺母固定的，导致夹持时很麻烦，耗费人力的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢化玻璃的激光切割器，具备除尘和便于拆卸和便于调节等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢化玻璃的激光切割器，包括机架，所述机架顶部的一侧固定安装有激光器，所述激光器的顶部固定安装有激光头，所述机架顶部的另一侧固定安装有外箱，所述外箱的内部固定安装有连接板，所述连接板的顶部设置有除尘箱，所述除尘箱的内部固定安装有均匀分布的除尘管，所述外箱内壁上的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一端固定连接有排尘管，所述排尘管的一端贯穿除尘箱且延伸至除尘箱的内部，所述鼓风机的另一端延伸至外箱的外表面且固定连接有进气管，所述进气管的一侧与激光器的外表面固定连接，所述连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽内壁上的一侧固定安装有第一弹簧，所述滑槽的内壁上滑动连接有滑块，所述第一弹簧的一端与滑块的一侧固定连接，所述滑块的另一侧焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的一侧铰接有第二连接杆，所述第一连接杆顶部的一侧固定安装有第一限位杆，所述第二连接杆顶部的一侧固定安装有第二限位杆，所述第一限位杆的一端和第二限位杆的一侧相接触，所述外箱内腔的一侧固定安装有第二转轴，所述第二转轴的顶部铰接有侧板，所述第二连接杆的一端与侧板的一侧焊接，所述外箱内腔的另一侧固定安装有密封板，所述密封板的一侧与侧板的外表面相贴合，所述外箱外表面的一侧固定安装有第三转轴，所述第三转轴的一侧铰接有扣环，所述侧板的另一侧固定安装有半圆形环，所述扣环的一端穿过扣环且延伸至半圆形环的一侧。

优选的，所述机架上表面的一侧安装有工作台，所述机架上表面的另一侧固定安装有第一电动推杆。

优选的，所述第一电动推杆的顶端固定安装有载物板，所述载物板顶部的一侧固定安装有铰接件。

优选的，所述铰接件的顶部铰接有压板，所述压板底部的一侧固定安装有防滑垫。

优选的，所述防滑垫底部的另一侧固定安装有连接件，所述连接件的一侧固定安装有第三连接杆。

优选的，所述载物板的一侧固定安装有空心套管，所述空心套管的内壁上固定安装有第二弹簧。

优选的，所述第二弹簧的一端固定安装有限位块。

优选的，所述机架底部的两侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱的内部开设有通槽。

优选的，所述通槽的内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端铰接有行走轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钢化玻璃的激光切割器，具备以下有益效果：

1、该用于钢化玻璃的激光切割器，通过设置鼓风机从而将切割时产生的灰尘抽入排尘管中，从而通过排尘管进入到除尘箱的内部，通过设置除尘管对其进行吸附进而达到出尘的效用，进而减少了灰尘在工厂内四处飞扬的情况，净化了工厂内的空气环境，使其减少了工作人员吸入灰尘的风险，使得工作人员的身体健康得到了保证。

2、该用于钢化玻璃的激光切割器，通过设置第一弹簧产生的弹性从而便于了侧板的打开，使其打开的方式更简单，拆卸起来更快捷和方便，在转动扣环使其与半圆形环脱离出来时，在第一弹簧的弹性下使第一连接杆配合第二连接杆使得侧板可以自动的打开开来，进而便于了除尘箱的维护和更换，使其除尘箱的除尘质量得到了保证，通过设置密封板从而使得外箱的密封性得到了保证，防止了灰尘从转轴的缝隙内漏出外箱的外表面。

3、该用于钢化玻璃的激光切割器，通过设置第一电动推杆使其配合载物板进而可以调节放置在载物板上的钢化玻璃的角度，进而使得激光头对钢化玻璃进行切割时更加灵活，使其可以满足切割成不同形状的钢化玻璃的需求，提高了激光切割器的通用性和适用性，更好的满足了人们的需求，便于了后期对钢化玻璃的加工。

4、该用于钢化玻璃的激光切割器，通过设置铰接件和压板配合第二弹簧，进而使得可以放置在载物板上的钢化玻璃进行夹持，取代了传统的螺栓和螺母固定的方式，进而使其夹持的方式更简单化，节省了人力的使用，同时也提高了切割的效率，通过第二弹簧产生的弹性和防滑垫进而可以将钢化玻璃夹持的更稳固。

5、该用于钢化玻璃的激光切割器，通过设置第二电动推杆从而使行走轮可以上下移动，使得行走轮可以漏出地面并支撑在地面上，进而便于了激光切割器的移动，使其移动起来更节省人力的使用和时间的消耗，在不需要移动激光切割器时，可以使第二电动推杆带动行走轮收缩进通槽的内部，进而使机架可以稳定的支撑在地面上，使其不会在行走轮的作用下进行移动，进而使得激光切割器在进行切割时不会产生移动的情况，使得切割的槽口更平整，保证了切割的质量。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型外箱剖视图；

图3为本实用新型扣环主视图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1机架、2激光器、3激光头、4外箱、5连接板、6除尘箱、7除尘管、8鼓风机、9排尘管、10进气管、11滑槽、12第一弹簧、13滑块、14 第一连接杆、15第一转轴、16第二连接杆、17第一限位杆、18第二限位杆、 19第二转轴、20侧板、21密封板、22第三转轴、23扣环、24半圆形环、25 工作台、26第一电动推杆、27载物板、28铰接件、29压板、30防滑垫、31 连接件、32第三连接杆、33空心套管、34第二弹簧、35限位块、36支撑柱、 37通槽、38第二电动推杆、39行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于钢化玻璃的激光切割器，包括机架1，机架1顶部的一侧固定安装有激光器2，激光器2的顶部固定安装有激光头3，用光和电及其他办法对物质进行激励，使得其中一部分粒子激发到能量较高的状态，当这种状态的粒子数大于能量较低状态的粒子数时，由于受激辐射，物质就能对某一波长的光辐射产生放大作用，也就是这种波长的光辐射通过物质时，会发射强度放大并与入射光波位和频率及方向一致的光辐射，进而使得激光头3发射出激光对钢化玻璃进行切割，机架1顶部的另一侧固定安装有外箱4，外箱4的内部固定安装有连接板5，连接板5的顶部设置有除尘箱6，除尘箱 6的内部固定安装有均匀分布的除尘管7，通过设置除尘管7对其灰尘进行吸附进而达到出尘的效用，外箱4内壁上的一侧固定安装有鼓风机8，通过设置鼓风机8从而将切割时产生的灰尘抽入排尘管9中，从而通过排尘管9进入到除尘箱6的内部，鼓风机8的一端固定连接有排尘管9，排尘管9的一端贯穿除尘箱6且延伸至除尘箱6的内部，鼓风机8的另一端延伸至外箱4的外表面且固定连接有进气管10，在对钢化玻璃进行切割时产生的灰尘，通过鼓风机8的风力从而将灰尘吸入到进气管10中，灰尘经过排尘管9进入到除尘箱6的内部，通过除尘管7进行吸附，进而减少了灰尘在工厂内四处飞扬的情况，净化了工厂内的空气环境，使其减少了工作人员吸入灰尘的风险，使得工作人员的身体健康得到了保证，进气管10的一侧与激光器2的外表面固定连接，连接板5的内部开设有滑槽11，滑槽11内壁上的一侧固定安装有第一弹簧12，通过设置第一弹簧12产生的弹性从而便于了侧板20的打开，滑槽11的内壁上滑动连接有滑块13，第一弹簧12的一端与滑块13的一侧固定连接，滑块13的另一侧焊接有第一连接杆14，第一连接杆14的一端固定安装有第一转轴15，第一转轴15的一侧铰接有第二连接杆16，通过在第一弹簧12的弹性下使第一连接杆14配合第二连接杆16使得侧板20可以自动的打开开来，第一连接杆14顶部的一侧固定安装有第一限位杆17，第二连接杆 16顶部的一侧固定安装有第二限位杆18，第一限位杆17的一端和第二限位杆18的一侧相接触，通过设置第一限位杆17和第二限位杆18从而使得侧板 20能够与外箱4的顶板相贴合，不会使侧板20继续围绕第一转轴15进行转动，外箱4内腔的一侧固定安装有第二转轴19，第二转轴19的顶部铰接有侧板20，第二连接杆16的一端与侧板20的一侧焊接，外箱4内腔的另一侧固定安装有密封板21，密封板21的一侧与侧板20的外表面相贴合，通过设置密封板21从而使得外箱4的密封性得到了保证，防止了灰尘从转轴的缝隙内漏出外箱4的外表面，外箱4外表面的一侧固定安装有第三转轴22，第三转轴22的一侧铰接有扣环23，侧板20的另一侧固定安装有半圆形环24，扣环 23的一端穿过扣环23且延伸至半圆形环24的一侧，通过转动扣环23，使其围绕铰接点进行转动，从而与半圆形环24脱离开来，然后继续转动扣环23 将其转动到外箱4的顶部，进而在第一弹簧12的弹性下使得滑块13进行移动从而将第一连接杆14向外推出，使其带动第二连接杆16向外进行移动，进而将侧板20向外推出配合其本身的重力使得侧板20可以自动围绕铰接点向下进行转动，使得第二连接杆16围绕铰接点进行转动，进而将侧板20打开开来，使其打开的方式更简单，拆卸起来更快捷和方便，从而可以将除尘箱6从外箱4的内部拿出来，进而便于了除尘箱6的维护和更换，使其除尘箱6的除尘质量得到了保证，机架1上表面的一侧安装有工作台25，机架1 上表面的另一侧固定安装有第一电动推杆26，第一电动推杆26的顶端固定安装有载物板27，通过设置第一电动推杆26进行上下伸缩，从而可以带动载物板27和工作台25上的钢化玻璃进行转动，使其围绕工作台25的表面进行上下转动，进而可以对钢化玻璃的切割角度进行调节，进而使得激光头3对钢化玻璃进行切割时更加灵活，使其可以满足切割成不同形状的钢化玻璃的需求，提高了激光切割器的通用性和适用性，更好的满足了人们的需求，便于了后期对钢化玻璃的加工，载物板27顶部的一侧固定安装有铰接件28，铰接件28的顶部铰接有压板29，通过设置铰接件28和压板29配合第二弹簧34，进而使得可以放置在载物板27上的钢化玻璃进行夹持，压板29底部的一侧固定安装有防滑垫30，防滑垫30底部的另一侧固定安装有连接件31，连接件31的一侧固定安装有第三连接杆32，载物板27的一侧固定安装有空心套管33，空心套管33的内壁上固定安装有第二弹簧34，通过第二弹簧34产生的弹性和防滑垫30进而可以将钢化玻璃夹持的更稳固，第二弹簧34的一端固定安装有限位块35，通过按压压板29使其围绕铰接点向下进行转动，进而带动第三连接杆32向空心套管33的内部移动，使得限位块35压缩第二弹簧 34，从而可以将钢化玻璃放置在载物板27和工作台25上，然后松开压板29，在第二弹簧34的弹性作用下配合防滑垫30使得压板29进行复位从而将钢化玻璃夹紧，取代了传统的螺栓和螺母固定的方式，进而使其夹持的方式更简单化，节省了人力的使用，同时也提高了切割的效率，机架1底部的两侧均焊接有支撑柱36，支撑柱36的内部开设有通槽37，通槽37的内部固定安装有第二电动推杆38，第二电动推杆38的底端铰接有行走轮39，通过控制第二电动推杆38向下伸长，进而使得机架1向上进行移动，使得行走轮39漏出地面，从而使行走轮39可以进行滚动，进而便于了激光切割器的移动，使其移动起来更节省人力的使用和时间的消耗，通过控制第二电动推杆38进行收缩使得机架1向下进行移动，进而使得行走轮39收缩进通槽37的内部，进而使机架1可以稳定的支撑在地面上，使其不会在行走轮39的作用下进行移动，进而使得激光切割器在进行切割时不会产生移动的情况，使得切割的槽口更平整，保证了切割的质量。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，用光和电及其他办法对物质进行激励，使得其中一部分粒子激发到能量较高的状态，当这种状态的粒子数大于能量较低状态的粒子数时，由于受激辐射，物质就能对某一波长的光辐射产生放大作用，也就是这种波长的光辐射通过物质时，会发射强度放大并与入射光波位和频率及方向一致的光辐射，进而使得激光头3发射出激光对钢化玻璃进行切割；通过按压压板29使其围绕铰接点向下进行转动，进而带动第三连接杆32向空心套管33 的内部移动，使得限位块35压缩第二弹簧34，从而可以将钢化玻璃放置在载物板27和工作台25上，然后松开压板29，在第二弹簧34的弹性作用下配合防滑垫30使得压板29进行复位从而将钢化玻璃夹紧；通过设置第一电动推杆26进行上下伸缩，从而可以带动载物板27和工作台25上的钢化玻璃进行转动，使其围绕工作台25的表面进行上下转动，进而可以对钢化玻璃的切割角度进行调节；在对钢化玻璃进行切割时产生的灰尘，通过鼓风机8的风力从而将灰尘吸入到进气管10中，灰尘经过排尘管9进入到除尘箱6的内部，通过除尘管7进行吸附；通过转动扣环23，使其围绕铰接点进行转动，从而与半圆形环24脱离开来，然后继续转动扣环23将其转动到外箱4的顶部，进而在第一弹簧12的弹性下使得滑块13进行移动从而将第一连接杆14向外推出，使其带动第二连接杆16向外进行移动，进而将侧板20向外推出配合其本身的重力使得侧板20可以自动围绕铰接点向下进行转动，使得第二连接杆16围绕铰接点进行转动，进而将侧板20打开开来，使其可以将除尘箱6 从外箱4的内部拿出来；通过控制第二电动推杆38向下伸长，进而使得机架 1向上进行移动，使得行走轮39漏出地面，从而使行走轮39可以进行滚动，通过控制第二电动推杆38进行收缩使得机架1向下进行移动，进而使得行走轮39收缩进通槽37的内部。

综上所述，该用于钢化玻璃的激光切割器，通过设置鼓风机8从而将切割时产生的灰尘抽入排尘管9中，从而通过排尘管9进入到除尘箱6的内部，通过设置除尘管7对其进行吸附进而达到出尘的效用，进而减少了灰尘在工厂内四处飞扬的情况，净化了工厂内的空气环境，使其减少了工作人员吸入灰尘的风险，使得工作人员的身体健康得到了保证。

进一步，该用于钢化玻璃的激光切割器，通过设置第一弹簧12产生的弹性从而便于了侧板20的打开，使其打开的方式更简单，拆卸起来更快捷和方便，在转动扣环23使其与半圆形环24脱离出来时，在第一弹簧12的弹性下使第一连接杆14配合第二连接杆16使得侧板20可以自动的打开开来，进而便于了除尘箱6的维护和更换，使其除尘箱6的除尘质量得到了保证，通过设置密封板21从而使得外箱4的密封性得到了保证，防止了灰尘从转轴的缝隙内漏出外箱4的外表面。

进一步，该用于钢化玻璃的激光切割器，通过设置第一电动推杆使其配合载物板27进而可以调节放置在载物板27上的钢化玻璃的角度，进而使得激光头3对钢化玻璃进行切割时更加灵活，使其可以满足切割成不同形状的钢化玻璃的需求，提高了激光切割器的通用性和适用性，更好的满足了人们的需求，便于了后期对钢化玻璃的加工。

进一步，该用于钢化玻璃的激光切割器，通过设置铰接件28和压板29 配合第二弹簧34，进而使得可以放置在载物板27上的钢化玻璃进行夹持，取代了传统的螺栓和螺母固定的方式，进而使其夹持的方式更简单化，节省了人力的使用，同时也提高了切割的效率，通过第二弹簧34产生的弹性和防滑垫30进而可以将钢化玻璃夹持的更稳固。

进一步，该用于钢化玻璃的激光切割器，通过设置第二电动推杆38从而使行走轮39可以上下移动，使得行走轮39可以漏出地面并支撑在地面上，进而便于了激光切割器的移动，使其移动起来更节省人力的使用和时间的消耗，在不需要移动激光切割器时，可以使第二电动推杆38带动行走轮39收缩进通槽37的内部，进而使机架1可以稳定的支撑在地面上，使其不会在行走轮39的作用下进行移动，进而使得激光切割器在进行切割时不会产生移动的情况，使得切割的槽口更平整，保证了切割的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于钢化玻璃的激光切割器，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部的一侧固定安装有激光器(2)，所述激光器(2)的顶部固定安装有激光头(3)，所述机架(1)顶部的另一侧固定安装有外箱(4)，所述外箱(4)的内部固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部设置有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)的内部固定安装有均匀分布的除尘管(7)，所述外箱(4)内壁上的一侧固定安装有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的一端固定连接有排尘管(9)，所述排尘管(9)的一端贯穿除尘箱(6)且延伸至除尘箱(6)的内部，所述鼓风机(8)的另一端延伸至外箱(4)的外表面且固定连接有进气管(10)，所述进气管(10)的一侧与激光器(2)的外表面固定连接，所述连接板(5)的内部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内壁上的一侧固定安装有第一弹簧(12)，所述滑槽(11)的内壁上滑动连接有滑块(13)，所述第一弹簧(12)的一端与滑块(13)的一侧固定连接，所述滑块(13)的另一侧焊接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的一端固定安装有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的一侧铰接有第二连接杆(16)，所述第一连接杆(14)顶部的一侧固定安装有第一限位杆(17)，所述第二连接杆(16)顶部的一侧固定安装有第二限位杆(18)，所述第一限位杆(17)的一端和第二限位杆(18)的一侧相接触，所述外箱(4)内腔的一侧固定安装有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的顶部铰接有侧板(20)，所述第二连接杆(16)的一端与侧板(20)的一侧焊接，所述外箱(4)内腔的另一侧固定安装有密封板(21)，所述密封板(21)的一侧与侧板(20)的外表面相贴合，所述外箱(4)外表面的一侧固定安装有第三转轴(22)，所述第三转轴(22)的一侧铰接有扣环(23)，所述侧板(20)的另一侧固定安装有半圆形环(24)，所述扣环(23)的一端穿过扣环(23)且延伸至半圆形环(24)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃的激光切割器，其特征在于：所述机架(1)上表面的一侧安装有工作台(25)，所述机架(1)上表面的另一侧固定安装有第一电动推杆(26)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢化玻璃的激光切割器，其特征在于：所述第一电动推杆(26)的顶端固定安装有载物板(27)，所述载物板(27)顶部的一侧固定安装有铰接件(28)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢化玻璃的激光切割器，其特征在于：所述铰接件(28)的顶部铰接有压板(29)，所述压板(29)底部的一侧固定安装有防滑垫(30)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢化玻璃的激光切割器，其特征在于：所述防滑垫(30)底部的另一侧固定安装有连接件(31)，所述连接件(31)的一侧固定安装有第三连接杆(32)。

6.根据权利要求3所述的一种用于钢化玻璃的激光切割器，其特征在于：所述载物板(27)的一侧固定安装有空心套管(33)，所述空心套管(33)的内壁上固定安装有第二弹簧(34)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢化玻璃的激光切割器，其特征在于：所述第二弹簧(34)的一端固定安装有限位块(35)。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃的激光切割器，其特征在于：所述机架(1)底部的两侧均焊接有支撑柱(36)，所述支撑柱(36)的内部开设有通槽(37)。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢化玻璃的激光切割器，其特征在于：所述通槽(37)的内部固定安装有第二电动推杆(38)，所述第二电动推杆(38)的底端铰接有行走轮(39)。