CN207326122U - 一种电烙铁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电烙铁装置,包括导电的加热棒、与加热棒连接的烙铁头和对加热棒供电的电磁供电装置,电磁供电装置包括用于对模拟电信号调制并输出方波的PWM调制电路、与PWM调制电路输出端连接的用于接收PWM调制电路的脉冲信号的开关管模块,及与开关管模块输出端连接的用于产生电磁波的谐振回路,谐振回路中的电感作为发射线圈向加热棒输出涡流信号。上述电烙铁装置通过电磁供电装置产生的电磁波对加热棒供电加热,电源与加热棒间不直接通过供电线路连接。因此,在使用过程中,本实用新型提供的电烙铁装置更方便、安全。

Description

一种电烙铁装置
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,特别是涉及一种电烙铁装置。
背景技术
电烙铁装置是电工领域中最常用到的工具,尤其在电机制造和维修行业。电烙铁装置的主要用途是焊接元件及导线,焊接中由于热量释放使得温度升高,熔接焊接材料和工件,从而达到焊接目的。
通常使用的电烙铁装置包括加热棒、烙铁头和电源线。使用时,电源通过供电线路向加热棒供电,使加热棒发热,再通过热传导使烙铁头达到一定的温度。而在使用时,经常会出现烙铁头触碰到供电线路的情况,由于烙铁头温度较高,供电线路可能会出现融化的现象,这对使用者的人身安全造成了极大的威胁。另一方面,由于供电线路长度的限制,对离电烙铁较远的工件加工时十分不方便。
因此,如何解决由于供电线路造成的电烙铁装置使用不方便和不安全的问题,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电烙铁装置,解决由于供电线路造成的电烙铁装置使用不方便和不安全的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供一种电烙铁装置,包括导电的加热棒、与所述加热棒连接的烙铁头和对所述加热棒供电的电磁供电装置,所述电磁供电装置包括用于对模拟电信号调制并输出方波的PWM调制电路、与所述PWM调制电路输出端连接的用于接收所述PWM调制电路的脉冲信号的开关管模块,及与所述开关管模块输出端连接的用于产生电磁波的谐振回路,所述谐振回路中的电感作为发射线圈向所述加热棒输出涡流信号。
优选地,所述电磁供电装置还包括与所述PWM调制电路输入端连接的温度调节电路,用于调节所述PWM调制电路的占空比。
优选地,所述温度调节电路包括可变电阻和功率调整模块,所述功率调整模块用于根据所述可变电阻的阻值调整输出的功率。
优选地,所述谐振回路具体为LC并联谐振回路。
优选地,所述电磁供电装置还包括用于与交流电源连接的整流电路,所述整流电路的输出端与所述PWM调制电路的输入端连接。
优选地,所述电磁供电装置还包括与所述PWM调制电路输入端连接的用于滤波的滤波电路。
优选地,所述电感为筒状,用于包围所述加热棒。
优选地,还包括外壳。
优选地,所述电磁供电装置还包括用于检测所述烙铁头温度的温度传感器和用于在温度异常时报警的报警模块。
优选地,所述电磁供电装置还包括用于显示温度的显示模块。
相对上述背景技术,本实用新型提供的电烙铁装置,包括导电的加热棒、与加热棒连接的烙铁头和电磁供电装置,电磁供电装置包括用于对模拟电信号调制并输出方波的PWM调制电路、与所述PWM调制电路输出端连接的用于接收所述PWM调制电路的脉冲信号的开关管模块,及与所述开关管模块输出端连接的用于产生电磁波的谐振回路,所述谐振回路中的电感作为发射线圈向所述加热棒输出涡流信号。
可见,本实用新型提供的电烙铁装置不再直接通过供电线路对加热棒加热,而是通过谐振回路产生的电磁波作用于加热棒而产生涡流信号,进而对加热棒加热。谐振回路与加热棒之间没有线路连接,而电烙铁的加热棒与电源间的供电线路正是导致现有技术中电烙铁安全性低及使用不方便的重要因素。因此,本实用新型提供的电烙铁装置可以有效解决由于供电线路造成的电烙铁装置使用不方便和不安全的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型提供的一种电烙铁装置的电磁供电装置的电路结构框图;
图2为本实用新型提供的电烙铁装置的结构图;
图3为本实用新型提供的另一种电烙铁装置的电磁供电装置的电路结构框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
本实用新型的目的是提供一种电烙铁装置,解决由于供电线路造成的电烙铁装置使用不方便和不安全的问题,使电烙铁装置的使用更加方便、安全。
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一
请参考图1和图2,图1为本实用新型提供的一种电烙铁装置的电磁供电装置的电路结构框图;图2为本实用新型提供的电烙铁装置的结构图。
结合图1和图2,导电的加热棒11与烙铁头10连接,电磁供电装置用于对加热棒11供电。电磁供电装置包括用于对模拟电信号调制并输出方波的PWM调制电路21、与PWM调制电路21输出端连接的用于接收PWM 调制电路21的脉冲信号的开关管模块22,及与开关管模块22输出端连接的用于产生电磁波的谐振回路23,谐振回路23中的电感作为发射线圈向加热棒11输出涡流信号。
加热棒11的材质可以是铁,也可以是其他的导电材料。
对加热棒11加热时,交流电源20经过PWM调制电路21输出方波,方波信号作用于包括开关管的开关管模块22,开关管模块22与谐振回路 23连接,谐振回路23中产生电磁波。谐振回路23中的电感与加热棒11不直接连接,电感作为发射线圈将产生的电磁波作用于导电的加热棒11,根据电磁感应原理,加热棒11会产生感应电动势,由于加热棒11自身存在电阻,产生的涡流最终转换为加热棒11的热量,从而达到对加热棒11加热的效果。电磁供电装置包括的电路可以焊接于PCB板15上。
需要说明的是,开关管模块22可以为单个开关管,例如MOS管或 IGBT,也可以是两个开关管组成的半桥或四个开关管组成的全桥,但是考虑到单个开关管的占空比不易控制,全桥成本较高,因此,优选的实施方式为半桥。
实施例一提供的电烙铁装置不再直接通过供电线路对加热棒加热,而是通过谐振回路产生的电磁波作用于加热棒,加热棒通过电磁感应产生涡流,由于加热棒自身存在电阻,再将电能转换为加热棒的热能,从而实现对加热棒加热的目的。由于谐振回路与加热棒之间没有线路连接,该电烙铁装置可以有效解决由于供电线路造成的电烙铁装置使用不方便和不安全的问题。
作为优选地实施方式,如图2所示,谐振回路23的电感优选为筒状,用于包围加热棒11。
一方面可以当不使用电烙铁时置放电烙铁,另一方面在对加热棒加热时,加热棒包围在电感中,产生的磁感应强度更强,加热效果更好。当然电感也可以不设置为筒状,只要能够使加热棒产生涡流即可,对电感的具体形状不做限定。
作为优选地实施方式,电烙铁装置可以进一步包括外壳14。
外壳14将烙铁头10和加热棒11包围。
当电烙铁不使用时放置于外壳内部以免烫伤使用者。
作为优选地实施方式,谐振回路23具体可以为LC并联谐振回路。
LC并联谐振回路包括电容和电感,两者并联,产生的电磁波强度更高,从而对加热棒的加热效果也相对更好。
当然,谐振回路23也可以是其他的类型,例如,LC串联谐振回路,对谐振回路23的具体类型不做限定。
实施例二
图3为本实用新型提供的另一种电烙铁装置的电磁供电装置的电路结构框图。
在实施例一的基础上,可以进一步包括与交流电源20连接的整流电路 24。
另外,还可以进一步包括用于滤波的滤波电路25。
如图3所示,本实用新型提供的实施例二中,交流电源20经过整流电路24后,连接到滤波电路25,经滤波后输入到PWM调制电路21并输出方波,方波信号作用于包括开关管的开关管模块22,开关管模块22的输出端与谐振回路23连接,谐振回路23包括电感L1,电感L1与加热棒11不直接连接,电感L1作为发射线圈产生电磁波,作用于可导电的加热棒11,根据电磁感应原理,加热棒11会产生感应电动势,由于加热棒11自身存在电阻,产生的涡流最终转换为加热棒11的热量,从而达到对加热棒11 加热的效果。电磁供电装置包括的电路可以焊接于PCB板15上。实施例二的其他部分可以参考实施例一。
交流电源经过整流电路整流,再经过滤波电路滤波,使输出的电信号更加均匀,相应地,对加热棒加热时,加热过程中加热棒的热量变化更加均匀。
针对上述实施例,交流电源20也可以先经过滤波电路25滤波,再经过整流电路24整流,同样可以实现本实用新型的目的。也可以包括整流电路24而不包括滤波电路25,或者包括滤波电路25不包括整流电路24,本实用新型对此不做限定。
实施例三
图3为本实用新型提供的另一种电烙铁装置的电磁供电装置的电路结构框图。
实施例三在实施例一的基础上,进一步包括与PWM调制电路21输入端连接的温度调节电路,温度调节电路用于调节PWM调制电路21的占空比。其他部分可以参考实施例一。
作为优选的实施方式,如图3所示,温度调节电路具体可以包括可变电阻R和功率调整模块26,功率调整模块26用于根据可变电阻R的阻值调整输出的功率。
如图3所示,可变电阻R的一端接地,另一端与功率调整电路26连接,功率调整电路26优选地包括单片机,根据可变电阻R的电压调节PWM调制电路21输出的方波的占空比。
当然,温度调节电路也可以由其他电学器件构成,对温度调节电路的具体类型不做限定。
由于实施例三可以根据需要调节PWM调制电路输出的方波的占空比,相应的,可以改变谐振回路输出的电磁波的强度,从而改变加热棒中产生的涡流的大小,达到了调节加热棒加热温度的效果。
作为优选地实施方式,电磁供电装置还可以包括用于检测烙铁头10温度的温度传感器和用于在温度异常时报警的报警模块。
当实施例三的温度调节模块包括功率调整模块26且功率调整模块26 包括单片机时,可以进一步包括温度传感器和报警电路。温度传感器可以设置于靠近烙铁头10的位置,将检测到的温度信号输入到单片机中进行处理,单片机可以连接报警电路,当检测到的温度出现异常时,报警电路报警以提示用户可能出现异常,报警电路具体可以包括蜂鸣器。这样,进一步增强了电烙铁使用时的安全性。
电烙铁装置中包括温度传感器时,优选地可以进一步包括用于显示温度的显示模块。这样可以显示烙铁头处的温度,增加了电烙铁装置的性能。
以上对本实用新型所提供的电烙铁装置进行了详细介绍。说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
还需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列的要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种电烙铁装置,包括导电的加热棒和与所述加热棒连接的烙铁头,其特征在于,还包括对所述加热棒供电的电磁供电装置,所述电磁供电装置包括用于对模拟电信号调制并输出方波的PWM调制电路、与所述PWM调制电路输出端连接的用于接收所述PWM调制电路的脉冲信号的开关管模块,及与所述开关管模块输出端连接的用于产生电磁波的谐振回路,所述谐振回路中的电感作为发射线圈向所述加热棒输出涡流信号。
2.根据权利要求1所述的电烙铁装置,其特征在于,所述电磁供电装置还包括与所述PWM调制电路输入端连接的温度调节电路,用于调节所述PWM调制电路的占空比。
3.根据权利要求2所述的电烙铁装置,其特征在于,所述温度调节电路包括可变电阻和功率调整模块,所述功率调整模块用于根据所述可变电阻的阻值调整输出的功率。
4.根据权利要求1所述的电烙铁装置,其特征在于,所述谐振回路具体为LC并联谐振回路。
5.根据权利要求1所述的电烙铁装置,其特征在于,所述电磁供电装置还包括用于与交流电源连接的整流电路,所述整流电路的输出端与所述PWM调制电路的输入端连接。
6.根据权利要求1所述的电烙铁装置,其特征在于,所述电磁供电装置还包括与所述PWM调制电路输入端连接的用于滤波的滤波电路。
7.根据权利要求1至5任一项所述的电烙铁装置,其特征在于,所述电感为筒状,用于包围所述加热棒。
8.根据权利要求1所述的电烙铁装置,其特征在于,还包括外壳。
9.根据权利要求8所述的电烙铁装置,其特征在于,所述电磁供电装置还包括用于检测所述烙铁头温度的温度传感器和用于在温度异常时报警的报警模块。
10.根据权利要求9所述的电烙铁装置,其特征在于,所述电磁供电装置还包括用于显示温度的显示模块。
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