CN207325381U - 机械油污铲除装置及机械油污清除套装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械油污铲除装置及机械油污清除套装，属于机械工具技术领域。机械油污铲除装置包括变形刮板及把手组件，变形刮板包括第一端和第二端，第一端设置有刃口，第二端设置有清洁组件，清洁组件与变形刮板可拆卸的连接，变形刮板设置有刮孔；把手组件垂直安装于变形刮板。该机械油污铲除装置，可以实现不同机械部件及位置的油污铲除，对于机械油污具有良好的清洁效果，配合清洁组件，实现全方位无死角清洁实现生产场所的清洁生产。应用上述机械油污铲除装置的机械油污清除套装，可以实现机械油污铲除装置与收纳箱的组合，收纳箱既可以收纳油污残渣，还可以悬挂机械油污铲除装置，随时随地进行机械油污的清理。

Description

机械油污铲除装置及机械油污清除套装

技术领域

本实用新型涉及机械工具技术领域，具体而言，涉及一种机械油污铲除装置及机械油污清除套装。

背景技术

机床或其他机械设备上常常需要涂抹润滑油或润滑脂，而油脂在长时间氧化变质后会黏结成油污附着在机械零件表面，不仅影响美观，而且阻碍机械设备正常工作。

因此，在使用过程中，需要使用机械油污铲除装置将油污清洁干净，而一些较硬的油污需要使用铲刀等工具将其铲除掉。但是，在机床或其他机械设备上常常安装有圆杆或圆管形状的零件，而这些圆杆零件外部常常会有油污结痂，导致设备无法正常运转。对于圆杆形的机械零件使用普通的铲刀很难将其表面高效地铲除干净，普通的铲刀与圆杆形的机械零件接触面积太小，每次铲除的油污面积不大，导致清洁效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种机械油污铲除装置，变形刮板具有多种刮切形式，可以实现不同机械部件及位置的油污铲除，对于机械油污具有良好的清洁效果，配合清洁组件，实现全方位无死角清洁，使得机械零部件整洁，实现生产场所的清洁生产，为使用者提供高效的清洁工具，使上述问题得到改善。

本实用新型的另一个目的在于提供一种机械油污清除套装，可以实现机械油污铲除装置与收纳箱的组合，收纳箱既可以收纳油污残渣，还可以悬挂机械油污铲除装置，随时随地进行机械油污的清理。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种机械油污铲除装置，包括变形刮板及把手组件；

所述变形刮板包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端设置有刃口，所述刃口沿所述变形刮板的宽度方向延伸，所述第二端设置有清洁组件，所述清洁组件位于所述变形刮板的边缘且所述清洁组件与所述变形刮板可拆卸的连接，所述变形刮板设置有用于穿设零件的刮孔；

所述把手组件安装于所述变形刮板，所述把手组件沿垂直于所述变形刮板的方向延伸，所述把手组件用于带动所述变形刮板移动。

在本实用新型可选的实施例中，所述变形刮板为不锈钢板，所述变形刮板的厚度为1-2mm。

在本实用新型可选的实施例中，所述清洁组件与所述变形刮板通过支撑板连接，所述支撑板沿垂直于所述变形刮板的方向延伸，所述支撑板的一端与所述变形刮板连接，所述支撑板的另一端与所述清洁组件可拆卸的连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述清洁组件包括固定座和刷毛，所述固定座与所述支撑板可拆卸的连接，所述刷毛固定于所述固定座。

在本实用新型可选的实施例中，所述刮孔为圆形通孔。

在本实用新型可选的实施例中，所述第二端的两个拐角倒圆角。

在本实用新型可选的实施例中，所述把手组件包括至少一个把手，所述把手的一端与所述变形刮板连接，所述把手的另一端设置有套环。

在本实用新型可选的实施例中，所述套环与所述把手可转动的连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述把手的数量为两个，所述两个把手沿所述变形刮板的宽度方向间隔分布。

本实用新型的实施例还提供了一种机械油污清除套装，包括收纳箱及上述的机械油污铲除装置，所述收纳箱具有一端开口的容纳腔，所述收纳箱设置有悬挂部，所述机械油污铲除装置与所述悬挂部可拆卸的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该机械油污铲除装置，变形刮板具有多种刮切形式，可以实现不同机械部件及位置的油污铲除，对于机械油污具有良好的清洁效果，配合清洁组件，实现全方位无死角清洁，使得机械零部件整洁，实现生产场所的清洁生产，为使用者提供高效的清洁工具。

应用上述机械油污铲除装置的机械油污清除套装，可以实现机械油污铲除装置与收纳箱的组合，收纳箱既可以收纳油污残渣，还可以悬挂机械油污铲除装置，随时随地进行机械油污的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的机械油污铲除装置的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的机械油污铲除装置的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的机械油污铲除装置的第三视角的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供的机械油污清除套装的结构示意图。

图标：100-机械油污铲除装置；200-机械油污清除套装；1-变形刮板；11-第一端；111-刃口；12-第二端；13-刮孔；2-把手组件；21-把手；211-防滑纹；22-套环；3-清洁组件；31-固定座；32-刷毛；4-支撑板；5-收纳箱；51-容纳腔；52-悬挂部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种机械油污铲除装置100，包括变形刮板1及把手组件2。

如图1-图3所示，在本实施例中，变形刮板1为薄板结构，变形刮板1的一端设置有刃口111，用于铲除粘附于机械零部件表面的机械油污，另一端设置有清洁组件3，便于清理细小的残渣及难铲除的油污，清洁组件3与变形刮板1可拆卸的连接，便于清洁组件3的更换，提高使用灵活性；把手组件2用于支撑变形刮板1，带动变形刮板1移动，同时，把手组件2还可以对变形刮板1施加驱动力，提高变形刮板1的铲除效果，省力、高效的完成油污铲除，同时，手握把手组件2可以使得变形刮板1呈任意直径的圆弧弯曲，结合变形刮板1的圆形刮孔13，实现任意直径圆形零件的表面清除操作。

下面对该机械油污铲除装置100的各个部件的具体结构和相互之间的位置关系进行详细说明。

如图1和图2所示，变形刮板1为薄板结构，具有一定的弹性，可以弯曲变形。变形刮板1包括相对设置的第一端11和第二端12，第一端11设置有刃口111，刃口111沿变形刮板1的宽度方向延伸。刃口111的长度(刃口111沿第一端11的延伸长度)可以为多种形式，使用者可以根据实际情况选取刃口111的长度。作为本实施例的可选方式，刃口111由第一端11的一个边缘延伸至另一个边缘，相当于，整个第一端11都设置有刃口111，便于使用者利用第一端11的任意位置来铲除油污，合理利用变形刮板1的作用面，提高变形刮板1铲除油污的灵活性。

需要指出的是，变形刮板1的宽度是指变形刮板1的两对边中长度较短的一对边的延伸方向；如果变形刮板1为正方形板，那么定义其中一对边的延伸方向为宽度方向。

进一步地，变形刮板1为不锈钢板，变形刮板1的厚度为1-2mm。这种规格的变形刮板1既具有一定的韧性，可以任意弯曲，还具有较强的切入力，很容易铲除粘附于机械零部件表面的油污。同时，不锈钢板坚固耐用，并且耐腐蚀性能好，满足不同的使用环境。

机械加工车间，往往存在不同形状的机械零部件，常规零部件的表面油污很容易铲除，但是，圆柱形零部件的表面油污铲除效率低下。为了克服圆柱形零部件的表面油污的铲除效率低下问题，在本实施例中，变形刮板1设置有用于穿设零件的刮孔13，这里的零件并不限定于零件，刮孔13也可以用于穿设机械部件的部分端面，使用者可以根据实际情况合理利用刮孔13，只要刮孔13能够套设于机械零部件的外部，并能够沿刮孔13的轴向往复移动即可。

刮孔13的作用为：将变形刮板1套设于圆柱形零部件的表面，上下移动变形刮板1，通过刮孔13的侧壁对零部件的表面进行油污铲除操作，这里的刮孔13的侧壁可以设置刃口111，便于刮孔13的侧壁轻松切入机械油污并轻松铲除油污。

进一步地，刮孔13为圆形通孔，圆形孔可以增加刮孔13的侧壁与机械零部件的接触面，合理利用空间，便于调整刮孔13的侧壁与机械零部件的作用面，提高刮孔13铲除油污的效率。刮孔13的形状还可以为其他形状，使用者可以根据实际情况选取。

需要指出的是，刮孔13的位置可以为多种形式，使用者可以根据实际情况选取。为了保证变形刮板1具有一端的机械强度，刮孔13尽量远离第一端11设置，刮孔13可以相对于第一端11靠近第二端12，避免使用者铲除油污过程中，第一端11的刃口111划伤使用者。

如图1和图3所示，第二端12的两个拐角倒圆角，并且刮除边缘毛刺，防止第二端12刮伤使用者，提高第二端12的使用安全性。

第二端12设置有清洁组件3，清洁组件3位于变形刮板1的边缘，并且清洁组件3与变形刮板1可拆卸的连接。在本实施例中，清洁组件3与变形刮板1通过支撑板4连接，支撑板4沿垂直于变形刮板1的方向延伸，支撑板4的一端与变形刮板1连接，另一端与清洁组件3可拆卸的连接。

作为本实施例的可选方式，支撑板4为矩形板，支撑板4的一端焊接于变形刮板1，提高支撑板4与变形刮板1的连接强度。支撑板4的另一端设置有螺纹孔，便于清洁组件3与支撑板4可拆卸的连接。

如图2所示，清洁组件3包括固定座31和刷毛32，固定座31与支撑板4通过螺栓可拆卸的连接，便于固定座31的更换；刷毛32固定于固定座31，刷毛32用于清楚油污残渣，或者将清洁剂涂抹与刷毛32，清洁难铲除油污。刷毛32与固定座31的连接方式可以为多种形式，本实施例中，刷毛32通过粘结剂固定于固定座31。

刷毛32的材料可以为多种形式，使用者可以根据实际情况选取不同的材质的刷毛32。作为本实施例的可选方式，刷毛32采用硬质PVC塑料，具有一定的强度，便于洗刷机械零件上的油污。

在本实施例中，把手组件2安装于变形刮板1，把手组件2沿垂直于变形刮板1的方向延伸，把手组件2用于带动变形刮板1移动，从而铲除机械零部件表面的油污。

把手组件2包括至少一个把手21，把手21的一端与变形刮板1连接，把手21的另一端设置有套环22。把手21与变形刮板1的连接方式可以为固定连接，也可以为可拆卸的连接，使用者可以根据实际情况选取不同的连接方式。当使用者进行油污铲除操作时，使用者手部握住把手21，拇指穿设于套环22内，提高使用者与把手组件2的连接稳定性，便于使用者施加作用力。同时，由于变形刮板1为具有弹性的不锈钢薄板，对于圆柱机械零件表面，使用者可以手握把手组件2，将变形刮板1弯曲成任意直径的圆弧，根据机械零部件的直径，将第一端11贴合机械零部件的表面进行油污铲除。变形刮板1的变形，可以提高变形刮板1的作用面，灵活多样，实现不同机械零部件表面油污的铲除。

为了提高把手21与变形刮板1的连接强度，作为本实施例的可选方式，把手21焊接于变形刮板1。

套环22与把手21的连接方式可以为多种形式，使用者可以根据实际情况选取。为了提高套环22与把手21的连接灵活性，套环22与把手21可转动的连接。也就是说，套环22可以根据使用者的需要，相对于把手21转动角度，便于使用者铲除任意方位的机械零部件的表面的油污，提高该机械油污铲除装置100的空间利用率，实现全方位多角度的操作。

作为本实施例的可选方式，如图3所示，把手21的数量为两个，两个把手21沿变形刮板1的宽度方向间隔分布。两个把手21的设置，可以便于使用者移动变形刮板1，提高使用者作用于机械零部件表面的作用力，便于使用者轻松铲除机械零部件表面的油污。

进一步地，为了提高使用者手部与把手21之间的摩擦力，防止手部与把手21打滑，把手21的表面设置有防滑纹211，防滑纹211环绕把手21的周向设置并且沿把手21的轴向延伸。另外，使用者还可以根据实际情况选取不同的防滑方式，本实施例不作限制。

本实用新型实施例的工作原理为：

根据使用需求，将刷毛32固定于固定座31，并将固定座31安装于支撑板4，完成机械油污铲除装置100的装配；对于油污面为平面的机械零部件，采用带有刃口111的第一端11铲除油污；对于油污面为圆弧面或者不规则的机械零部件，采用刮孔13的侧壁进行油污铲除操作；对于难铲除的油污，在刷毛32表面涂抹清洁剂，采用刷毛32清晰机械油污；合理利用机械油污铲除装置100的各部位，实现不同位置的机械油污的清除操作。

需要指出的是，在操作过程中，使用者可以根据不同的位置，转动套环22与把手21的位置，实现不同位置机械油污的铲除。

第二实施例

请参照图4所示，本实施例提供了一种机械油污清除套装200，包括收纳箱5及第一实施例提供的机械油污铲除装置100。

在本实施例中，收纳箱5具有一端开口的容纳腔51，用于收纳从机械零部件表面铲除的机械油污残渣，便于清洁工作现场，提高工作现场的清洁度。收纳箱5设置有悬挂部52，可以将机械油污铲除装置100悬挂于悬挂部52，机械油污铲除装置100与收纳箱5配合于一体，便于使用者操作与收纳，防止机械油污铲除装置100丢失，提高机械油污铲除操作的效率，满足使用者随时随地清洁机械零部件的需求。

需要指出的是，机械油污铲除装置100与收纳箱5的悬挂方式为多种，使用者可以根据实际情况选取，本实施例不作详细限制。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械油污铲除装置，其特征在于，包括变形刮板及把手组件；

所述变形刮板包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端设置有刃口，所述刃口沿所述变形刮板的宽度方向延伸，所述第二端设置有清洁组件，所述清洁组件位于所述变形刮板的边缘且所述清洁组件与所述变形刮板可拆卸的连接，所述变形刮板设置有用于穿设零件的刮孔；

所述把手组件安装于所述变形刮板，所述把手组件沿垂直于所述变形刮板的方向延伸，所述把手组件用于带动所述变形刮板移动。

2.根据权利要求1所述的机械油污铲除装置，其特征在于，所述变形刮板为不锈钢板，所述变形刮板的厚度为1-2mm。

3.根据权利要求1所述的机械油污铲除装置，其特征在于，所述清洁组件与所述变形刮板通过支撑板连接，所述支撑板沿垂直于所述变形刮板的方向延伸，所述支撑板的一端与所述变形刮板连接，所述支撑板的另一端与所述清洁组件可拆卸的连接。

4.根据权利要求3所述的机械油污铲除装置，其特征在于，所述清洁组件包括固定座和刷毛，所述固定座与所述支撑板可拆卸的连接，所述刷毛固定于所述固定座。

5.根据权利要求1所述的机械油污铲除装置，其特征在于，所述刮孔为圆形通孔。

6.根据权利要求1所述的机械油污铲除装置，其特征在于，所述第二端的两个拐角倒圆角。

7.根据权利要求1所述的机械油污铲除装置，其特征在于，所述把手组件包括至少一个把手，所述把手的一端与所述变形刮板连接，所述把手的另一端设置有套环。

8.根据权利要求7所述的机械油污铲除装置，其特征在于，所述套环与所述把手可转动的连接。

9.根据权利要求7所述的机械油污铲除装置，其特征在于，所述把手的数量为两个，所述两个把手沿所述变形刮板的宽度方向间隔分布。

10.一种机械油污清除套装，其特征在于，包括收纳箱及权利要求1-9任意一项所述的机械油污铲除装置，所述收纳箱具有一端开口的容纳腔，所述收纳箱设置有悬挂部，所述机械油污铲除装置与所述悬挂部可拆卸的连接。