CN207321784U - 农田土壤用切削粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了农田土壤用切削粉碎装置，包括水平放置的底座，所述底座的上方设置有与底座垂直的支撑板，支撑板上设置有碎土刀具，所述碎土刀具包括水平板、油缸、活动杆、刀座、刀头、控制刀头旋转的动力装置，所述水平板与支撑板垂直连接，水平板上设置有固定轴，油缸连接在固定轴上，活动杆的一端连接在油缸上，活动杆的另一端连接在刀座上，刀座位于油缸远离支撑板的一侧，油缸的顶部通过活动轴与水平板转动连接，刀头连接在刀座的底部上，刀头上方还连接有控制刀头旋转的动力装置。本实用新型利用刀头进行碎土，刀头能够粉碎的区域小，仅对特定区域进行碎土，较少了能耗，比传统的碎土方法耗能少，效率高。

Description

农田土壤用切削粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种碎土装置，具体涉及农田土壤用切削粉碎装置。

背景技术

农业是指国民经济中一个重要产业部门，农业属于第一产业，利用土地资源进行种植生产的部门是种植业；根据不同的季节会种植不同的农作物，农作物重新种植时，需要对农田的种植区域进行碎土、松土，便于农作物生长，尤其树苗及菜苗的种植，松土有利于插根。

现有技术农田碎土时：需要对土壤先翻耕，然后多次旋耕，才能达到碎土要求，会把整个田地所有表层土壤进行粉粹，能量消耗多，还会浪费大量的时间，碎土效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有农田碎土方法耗能多，目的在于提供农田土壤用切削粉碎装置，解决现有农田碎土方法耗能多的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

农田土壤用切削粉碎装置，包括水平放置的底座，所述底座的上方设置有与底座垂直的支撑板，支撑板上设置有碎土刀具，所述碎土刀具包括水平板、油缸、活动杆、刀座、刀头、控制刀头旋转的动力装置，所述水平板与支撑板垂直连接，水平板上设置有固定轴，油缸连接在固定轴上，活动杆的一端连接在油缸上，活动杆的另一端连接在刀座上，刀座位于油缸远离支撑板的一侧，油缸的顶部通过活动轴与水平板转动连接，刀头连接在刀座的底部上，刀头上方还连接有控制刀头旋转的动力装置。

本实用新型设计了一种农田土壤用切削粉碎装置，仅对施肥或播种有要求的特定区域进行表层土壤切削，相比现有技术，可以节约大量能量消耗，解决了现有技术耗能多的问题；本实用新型的实现原理为：移动底座时，油缸控制活动杆回缩，活动杆伸缩会带动刀座及连接在刀座上的刀头绕着水平板上的活动轴向着活动杆缩短的方向旋转，从而使得刀头脱离土壤表面；当粉碎土壤时，油缸控制活动杆伸长，活动杆伸长会向前推动刀座，当活动杆达到最长长度是，刀座及连接在刀座上的刀头会与土壤面垂直，此时，刀头所处位置为需要施肥或播种有要求的特定区域，动力装置控制刀头在土壤上旋进即可实现碎土；本实用新型中支撑板用于固定碎土刀具，根据需要碎土的区域面积，可以在支撑板上设置多个碎土刀具。本实用新型利用刀头进行碎土，刀头能够粉碎的区域小，仅对特定区域进行碎土，较少了能耗，比传统的碎土方法耗能少，效率高；本实用新型利用油缸及活动杆控制刀头及刀座的位置，使用方便，便于移动整个装置。

所述刀头与刀座之间连接有刀体，刀体上设置有固定刀头的轴承，刀体的上方连接有竖直插入进刀座内部的圆柱筒，所述刀头上方连接有钢丝软轴，钢丝软轴向上穿过圆柱筒与控制刀头旋转的动力装置连接，所述钢丝软轴与圆柱筒内切。本实用新型中钢丝软轴是刀头与动力装置之间的动力传输装置，钢丝软轴的动力传输效率高；刀体对刀头起到了固定及限位的作用，钢丝软轴只能够在圆柱筒内转动，避免刀头在转动过程中出现位移的偏差，提高了碎土效率。

所述刀体与刀座通过调节螺栓连接，调节螺栓在刀座上向下插入与刀体连接。调节螺栓能够调节刀体的及刀头的高度，圆柱筒能够在刀座内进行竖直方向的直线运动。

所述底座下方设置有多个均匀分布的车轮。车轮使得整个装置移动方便。

所述刀头为铣刀。铣刀刀齿强度高，容屑空间大。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型农田土壤用切削粉碎装置利用刀头进行碎土，刀头能够粉碎的区域小，仅对特定区域进行碎土，较少了能耗，比传统的碎土方法耗能少，效率高；

2、本实用新型农田土壤用切削粉碎装置利用油缸及活动杆控制刀头及刀座的位置，使用方便，便于移动整个装置；

3、本实用新型农田土壤用切削粉碎装置中刀体对刀头起到了固定及限位的作用，钢丝软轴只能够在圆柱筒内转动，避免刀头在转动过程中出现位移的偏差，提高了碎土效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底座，2-支撑板，3-水平板，4-油缸，5-活动杆，6-刀座，7-刀头，8-固定轴，9-活动轴，10-刀体，11-圆柱筒，12-钢丝软轴，13-调节螺栓，14-车轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，本实用新型农田土壤用切削粉碎装置，包括水平放置的底座1，所述底座1的上方设置有与底座1垂直的支撑板2，支撑板2上设置有碎土刀具，所述碎土刀具包括水平板3、油缸4、活动杆5、刀座6、刀头7、控制刀头7旋转的动力装置，所述水平板3与支撑板2垂直连接，水平板3上设置有固定轴8，油缸4连接在固定轴8上，活动杆5的一端连接在油缸4上，活动杆5的另一端连接在刀座6上，刀座6位于油缸4远离支撑板2的一侧，油缸4的顶部通过活动轴9与水平板3转动连接，刀头7连接在刀座6的底部上，刀头7上方还连接有控制刀头7旋转的动力装置。所述底座1下方设置有多个均匀分布的车轮14。所述刀头7为铣刀。

本实用新型设计了一种农田土壤用切削粉碎装置，仅对施肥或播种有要求的特定区域进行表层土壤切削，相比现有技术，可以节约大量能量消耗，解决了现有技术耗能多的问题；本实用新型的实现原理为：移动底座时，油缸控制活动杆回缩，活动杆伸缩会带动刀座及连接在刀座上的刀头绕着水平板上的活动轴向着活动杆缩短的方向旋转，从而使得刀头脱离土壤表面；当粉碎土壤时，油缸控制活动杆伸长，活动杆伸长会向前推动刀座，当活动杆达到最长长度是，刀座及连接在刀座上的刀头会与土壤面垂直，此时，刀头所处位置为需要施肥或播种有要求的特定区域，动力装置控制刀头在土壤上旋进即可实现碎土；本实用新型中支撑板用于固定碎土刀具，根据需要碎土的区域面积，可以在支撑板上设置多个碎土刀具。本实用新型利用刀头进行碎土，刀头能够粉碎的区域小，仅对特定区域进行碎土，较少了能耗，比传统的碎土方法耗能少，效率高；本实用新型利用油缸及活动杆控制刀头及刀座的位置，使用方便，便于移动整个装置。

实施例2

基于实施例1，所述刀头7与刀座6之间连接有刀体10，刀体10上设置有固定刀头7的轴承，刀体10的上方连接有竖直插入进刀座6内部的圆柱筒11，所述刀头7上方连接有钢丝软轴12，钢丝软轴12向上穿过圆柱筒11与控制刀头7旋转的动力装置连接，所述钢丝软轴12与圆柱筒11内切。所述刀体10与刀座6通过调节螺栓13连接，调节螺栓13在刀座6上向下插入与刀体10连接。

本实用新型中钢丝软轴是刀头与动力装置之间的动力传输装置，钢丝软轴的动力传输效率高；刀体对刀头起到了固定及限位的作用，钢丝软轴只能够在圆柱筒内转动，避免刀头在转动过程中出现位移的偏差，提高了碎土效率。调节螺栓能够调节刀体的及刀头的高度，圆柱筒能够在刀座内进行竖直方向的直线运动。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.农田土壤用切削粉碎装置，其特征在于，包括水平放置的底座(1)，所述底座(1)的上方设置有与底座(1)垂直的支撑板(2)，支撑板(2)上设置有碎土刀具，所述碎土刀具包括水平板(3)、油缸(4)、活动杆(5)、刀座(6)、刀头(7)、控制刀头(7)旋转的动力装置，所述水平板(3)与支撑板(2)垂直连接，水平板(3)上设置有固定轴(8)，油缸(4)连接在固定轴(8)上，活动杆(5)的一端连接在油缸(4)上，活动杆(5)的另一端连接在刀座(6)上，刀座(6)位于油缸(4)远离支撑板(2)的一侧，油缸(4)的顶部通过活动轴(9)与水平板(3)转动连接，刀头(7)连接在刀座(6)的底部上，刀头(7)上方还连接有控制刀头(7)旋转的动力装置。

2.根据权利要求1所述的农田土壤用切削粉碎装置，其特征在于，所述刀头(7)与刀座(6)之间连接有刀体(10)，刀体(10)上设置有固定刀头(7)的轴承，刀体(10)的上方连接有竖直插入进刀座(6)内部的圆柱筒(11)，所述刀头(7)上方连接有钢丝软轴(12)，钢丝软轴(12)向上穿过圆柱筒(11)与控制刀头(7)旋转的动力装置连接，所述钢丝软轴(12)与圆柱筒(11)内切。

3.根据权利要求2所述的农田土壤用切削粉碎装置，其特征在于，所述刀体(10)与刀座(6)通过调节螺栓(13)连接，调节螺栓(13)在刀座(6)上向下插入与刀体(10)连接。

4.根据权利要求1所述的农田土壤用切削粉碎装置，其特征在于，所述底座(1)下方设置有多个均匀分布的车轮(14)。

5.根据权利要求1所述的农田土壤用切削粉碎装置，其特征在于，所述刀头(7)为铣刀。