CN207318544U - 一种光ct支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光CT支架结构，包括光CT支架基础主体(60)和光CT支架柱(61)，在光CT支架基础主体(60)顶部设置定位沉槽(37)，在光CT支架柱(61)底部设置抱箍筋(24)，光CT支架柱(61)底部插接到定位沉槽(37)中、且使抱箍筋(24)全部位于定位沉槽(37)内，在定位沉槽(37)中灌注混凝土浆而形成第二混凝土保护层(27)。本实用新型可大幅提高光CT支架的抗侧刚度，使光CT支架柱顶位移绝对量、柱顶位移加速度放大系数均得以减小，增强了光CT支架的抗震性能，使光CT支架能更好地满足地震高烈度地区高电压、低电压连接回路安全运行的抗震需求，此外，本实用新型还可替代传统的人字柱支架，结构简单、且实施成本低。

Description

一种光CT支架结构

技术领域

本实用新型涉及光CT支架结构设计领域，尤其是涉及应用于±800kV换流站的一种光CT支架结构。

背景技术

±800kV换流站直流场低电压设备的安装需要土建结构配合设备支架来进行，电气设备安装在设备支架顶部。当有地震发生时，设备支架对安装在其上部的电气设备的位移、加速度均有放大效果。因此，如果用于电气设备安装的土建结构及相关的设备支架的刚度不足，必然降低其抗震性能，从而导致电气设备的抗震性能差，不能很好地满足电气设备的正常运行条件需求，特别是不能满足9度地震烈度时电气设备的正常运行，严重影响了正常的电力输送。另外，±800kV换流站直流场低电压设备的安装也需要占用一定的土地资源，因此，如何在有限的土地资源范围内进行安装以节约土地资源、并能保证各电气设备的安全运行，也是必须考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种光CT支架结构，不仅结构简单，而且能够更好地满足地震高烈度地区高电压、低电压连接回路安全运行的抗震需求。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种光CT支架结构，包括光CT支架基础主体和光CT支架柱，在所述光CT支架基础主体顶部设置定位沉槽，在光CT支架柱底部设置抱箍筋，所述光CT支架柱底部插接到定位沉槽中、且使抱箍筋全部位于定位沉槽内，在定位沉槽中灌注混凝土浆而形成第二混凝土保护层。

优选地，所述光CT支架柱底部设置钢筋网片，所述钢筋网片位于定位沉槽外，在环钢筋网片四周通过浇筑混凝土而形成第一混凝土保护层。

优选地，所述光CT支架基础主体底部设置锚筋。

优选地，所述光CT支架柱的相对两端分别固定连接有接地件。

优选地，所述光CT支架柱顶端固定连接转换顶板，在转换顶板上固定连接转换支撑柱，所述转换支撑柱顶端固定连接支架顶板，在支架顶板上开设安装通孔。

优选地，所述的转换支撑柱为空心柱，在转换支撑柱上开设手工安装检修孔。

优选地，所述转换支撑柱的截面形状为方形结构，在环转换支撑柱四周方向上分别开设手工安装检修孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以大幅提高光CT支架的抗侧刚度，使光CT支架柱顶位移绝对量、柱顶位移加速度放大系数均得以减小，从而增强了光CT支架抵抗地震作用的抗震性能，使光CT支架能更好地满足地震高烈度地区高电压、低电压连接回路安全运行的抗震需求，同时，利用本实用新型还可以替代传统的人字柱支架方案，不仅结构简单，而且实施成本低。

附图说明

图1为±800kV换流站直流场低电压设备安装结构的构造示意图。

图2为图1中的电抗器基础的结构示意图(主视图)。

图3为图2中的环向加强筋与分布加强筋相交处的构造示意图。

图4为图1中的支柱绝缘子单管支架结构的构造示意图。

图5为图4中A处的局部放大图。

图6为图5中的C-C向视图。

图7为图4中的B-B向视图。

图8为图1中的直流避雷器支架结构的构造示意图。

图9为图8中的D处放大图。

图10为图9中的F-F向视图。

图11为图9中的G-G向视图。

图12为图10中的H-H向视图。

图13为图8中的E-E向视图。

图14为图1中的50Hz阻波器电容器支架结构的构造示意图。

图15为图14中的I处放大图。

图16为图14中的J-J向视图。

图17为图15中的K-K向视图。

图18为图15中的L-L向视图。

图19为图17中的M-M向视图。

图20为图1中的50Hz阻波器避雷器支架结构的构造示意图。

图21为图20中的N处放大图。

图22为图20中的O-O向视图。

图23为图21中的P-P向视图。

图24为图23中的Q-Q向视图。

图25为图21中的R-R向视图。

图26为本实用新型的一种光CT支架结构的构造示意图。

图27为图26中的S处放大图。

图28为图26中的T-T向视图。

图29为图27中的U-U向视图。

图30为图27中的V-V向视图。

图31为图1中的GRTS谐振平台基础的平面示意图。

图32为图31中的W-W向视图。

图33为图31中的谐振平台的结构图。

图34为图32中的谐振平台顶部的安装支座的平面布置图。

图35为图34中的安装支座的结构图。

图36为图35中的X-X向视图。

图37为图35中的Y-Y向视图。

图38为±800kV换流站支柱绝缘子格构式支架结构/400kV支柱绝缘子支架结构的构造示意图。

图39为图38中Z处的放大示意图。

图40为图38中的A1-A1向视图(支柱绝缘子格构式支架结构)。

图41为图38中B1处的放大示意图。

图42为图38中的C1-C1向视图。

图43为图39中的D1-D1向视图。

图44为图39中的E1-E1向视图。

图45为图39中的F1-F1向视图。

图46为图38中的A1-A1向视图(400kV支柱绝缘子支架结构)。

图47为图38中G1处的放大示意图。

图48为图38中H1处的放大示意图。

图中部品标记名称：1-电抗器基础，1a-100Hz阻塞电抗器基础，1b-低电压平波电抗器基础，1c-50Hz阻塞电抗器基础，2-支柱绝缘子单管支架结构，3-直流避雷器支架结构，4-50Hz阻波器电容器支架结构，5-50Hz阻波器避雷器支架结构，6-光CT支架结构，7-GRTS谐振平台基础，8-支柱绝缘子格构式支架结构，9-100Hz阻波器避雷器支架结构，10-400kV支柱绝缘子支架结构，11-环向加强筋，12-分布加强筋，13-电抗器基础主体，14-地脚螺栓，15-绝缘包带，20-支架顶板，21-接地件，22-第一混凝土保护层，23-钢筋网片，24-抱箍筋，25-支柱绝缘子单管支架基础主体，26-锚筋，27-第二混凝土保护层，28-支柱绝缘子支架柱，29-转换顶板，200-转换柱，201-安装通孔，251-限位沉槽，30-避雷器支架基础主体，31-避雷器支撑梁，32-避雷器安装座板，33-避雷器支架柱，34-加劲板，35-连接螺栓，36-支撑转换连接件，37-定位沉槽，40-电容器支架基础主体，41-电容器支架柱，42-电容器支撑横梁，43-电容器安装座板，44-电容器支撑纵梁，50-避雷器支架基础主体，51-避雷器支架柱，52-避雷器支撑纵梁，53-避雷器支撑横梁，54-避雷器安装座板，55-加强板，60-光CT支架基础主体，61-光CT支架柱，62-转换支撑柱，63-手工安装检修孔，70-框架柱，71-平台板，72-框架梁，73-加强横梁，74-安装支座，75-接地干线，76-龙骨架，77-基础底板，78-垫层，741-柱底板锚筋，742-柱底板，743-承接柱，744-溢浆孔，745-柱头板，746-安装孔，80-支柱绝缘子格构式支架基础主体，81-构架立柱，82-构架横梁，83-构架顶板，84-连接柱，85-构架斜撑，86-柱顶板，87-邻接板，88-柱基板，89-端接板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示的±800kV换流站直流场低电压设备安装结构，具体包括电抗器基础1、支柱绝缘子单管支架结构2、直流避雷器支架结构3、50Hz阻波器电容器支架结构4、50Hz阻波器避雷器支架结构5、光CT支架结构6、GRTS谐振平台基础7、支柱绝缘子格构式支架结构8以及100Hz阻波器避雷器支架结构9和400kV支柱绝缘子支架结构10，所述的电抗器基础1包括100Hz阻塞电抗器基础1a、低电压平波电抗器基础1b和50Hz阻塞电抗器基础1c。其中，所述的100Hz阻塞电抗器基础1a、低电压平波电抗器基础1b、50Hz阻塞电抗器基础1c呈“I”字形分布，所述的50Hz阻波器避雷器支架结构5、100Hz阻波器避雷器支架结构9分别与电抗器基础1相互平行设置，在电抗器基础1与50Hz阻波器避雷器支架结构5之间设置50Hz阻波器电容器支架结构4。采用这样的布局结构设计，一方面可以最大限度地保证±800kV换流站直流场低电压设备的安全运行，另一方面也可以最大限度地节约±800kV换流站直流场所占用的土地资源，节省了±800kV换流站直流场建设成本。

所述的电抗器基础1包括电抗器基础主体13和若干个地脚螺栓14，所述的电抗器基础主体13通常是混凝土结构的圆柱体，所述的若干个地脚螺栓14固定连接在电抗器基础主体13顶端部。为提高电抗器基础1的抗震性能，所述的若干个地脚螺栓14可以环电抗器基础主体13等间距设置，每一个地脚螺栓14均优选设计成L形结构，其中的弯折部预埋在电抗器基础主体13内部，如图2所示。进一步地，所述的若干个地脚螺栓14的弯折部均指向电抗器基础主体13的中心轴线。

为进一步加强电抗器基础主体13的抗震强度，还可以在电抗器基础主体13内部设置钢筋制骨架，所述的骨架优选采用环向加强筋11与分布加强筋12相互交织成网状结构，其中的环向加强筋11上设置切口而形成电气断路结构，所述的分布加强筋12相对于环向加强筋11呈放射状分布，且环向加强筋11与分布加强筋12之间的相交部位形成绝缘结构。采用这样的结构设计，可以使电抗器基础主体13内部的钢筋骨架不能形成导电回路，以防止基础钢筋，即环向加强筋11、分布加强筋12，因发热而导致电抗器基础主体13的混凝土开裂。通常，可以在环向加强筋11的相交部位、分布加强筋12的相交部位分别包裹绝缘包带15，所述的环向加强筋11与分布加强筋12之间的相交部位通过绝缘包带15形成绝缘结构，如图3所示。所述的绝缘包带15通常采用绝缘玻璃丝带，且分别与环向加强筋11、分布加强筋12包裹密实。

如图4所示，所述的支柱绝缘子单管支架结构2主要包括相互固定连接的支柱绝缘子单管支架基础主体25和支柱绝缘子支架柱28，所述的支柱绝缘子单管支架基础主体25通常是混凝土结构体，所述的支柱绝缘子支架柱28采用单管柱，其底部插接到支柱绝缘子单管支架基础主体25内部、且与支柱绝缘子单管支架基础主体25之间形成固定连接，在支柱绝缘子支架柱28的相对两端分别固定连接有接地件21。为了方便在支柱绝缘子支架柱28上进行相应的电气设备的安装作业，可以在支柱绝缘子支架柱28的顶端固定连接转换顶板29，在转换顶板29上固定连接转换柱200，在转换柱200顶端固定连接支架顶板20，所述支架顶板20上开设若干均匀分布的安装通孔201，如图5、图6所示。

为了进一步提高支柱绝缘子单管支架结构2的自身机械强度，进而提高支柱绝缘子单管支架结构2的抗震性能，可以在支柱绝缘子单管支架基础主体25底部设置锚筋26，在支柱绝缘子单管支架基础主体25顶部设置限位沉槽251，如图4、图7所示。先在支柱绝缘子支架柱28底部分别设置钢筋网片23和抱箍筋24，所述抱箍筋24通常设置2道以上，且抱箍筋24之间相互平行设置。然后，将支柱绝缘子支架柱28底部插接到限位沉槽251中，并使抱箍筋24全部位于限位沉槽251内，而钢筋网片23则位于限位沉槽251外，再向限位沉槽251中灌注一定量的混凝土浆而形成第二混凝土保护层27，从而使支柱绝缘子支架柱28与支柱绝缘子单管支架基础主体25之间形成固定连接。最后，在环钢筋网片23四周通过浇筑混凝土而形成第一混凝土保护层22，所述第一混凝土保护层22的顶端最好是外露于水平地面，如图4所示。

所述的直流避雷器支架结构3的构造如图8、图9所示，主要包括避雷器支架基础主体30、避雷器支撑梁31以及避雷器安装座板32和避雷器支架柱33，所述的避雷器支架基础主体30通常是混凝土结构体，所述的避雷器支架柱33采用单管柱，且设置并排的两根，所述的两根避雷器支架柱33与避雷器支撑梁31之间形成π形结构，在避雷器支撑梁31顶部固定连接若干个避雷器安装座板32，所述避雷器安装座板32上开设若干安装通孔，如图10所示。每一根避雷器支架柱33的底部分别插接到避雷器支架基础主体30内部、且与避雷器支架基础主体30之间形成固定连接，在每一根的避雷器支架柱33的相对两端分别固定连接有接地件21。

为了增强避雷器安装后的稳定性和抗震性能，可以在避雷器支撑梁31底部固定连接若干个加劲板34，所述的加劲板34与避雷器安装座板32一一对应设置，如图9、图10所示。另外，还可以在避雷器支架柱33的顶端固定连接转换顶板29，在转换顶板29上固定连接支撑转换连接件36，所述的避雷器支撑梁31、支撑转换连接件36优选采用槽钢，所述的支撑转换连接件36通过连接螺栓35与避雷器支撑梁31之间形成固定连接结构，如图11、图12所示。

为了进一步提高直流避雷器支架结构3的整体机械强度，进而提高其抗震性能，可以在避雷器支架基础主体30底部设置锚筋26，在避雷器支架基础主体30顶部设置定位沉槽37，如图8、图13所示。先在每一根避雷器支架柱33底部分别设置钢筋网片23和抱箍筋24，所述抱箍筋24通常设置3道以上，且抱箍筋24之间相互平行设置。然后，将避雷器支架柱33底部插接到定位沉槽37中，并使抱箍筋24全部位于定位沉槽37内，而钢筋网片23则位于定位沉槽37外，再向定位沉槽37中灌注一定量的混凝土浆而形成第二混凝土保护层27，从而使避雷器支架柱33与避雷器支架基础主体30之间形成固定连接。最后，在环钢筋网片23四周通过浇筑混凝土而形成第一混凝土保护层22，所述第一混凝土保护层22的顶端最好是外露于水平地面，如图8所示。

如图14、图15、图17、图18、图19所示，所述50Hz阻波器电容器支架结构4主要包括电容器支架基础主体40、电容器支架柱41以及电容器支撑横梁42和电容器支撑纵梁44，所述的电容器支架基础主体40通常是混凝土结构体，所述的电容器支架柱41采用单管柱，在电容器支架柱41顶端固定连接转换顶板29；所述的电容器支撑横梁42、电容器支撑纵梁44优选采用槽钢，在电容器支撑横梁42顶端固定连接电容器安装座板43，所述电容器安装座板43上开设若干安装通孔。其中的电容器支撑横梁42设置两根、且相互并排设置，在两根电容器支撑横梁42之间跨接若干根电容器支撑纵梁44，且电容器支撑横梁42与电容器支撑纵梁44之间通过连接螺栓35形成固定连接，由电容器支撑横梁42、电容器支撑纵梁44共同形成截面为方形的构架结构，所述的转换顶板29通过连接螺栓35与电容器支撑纵梁44形成固定连接。

如图14所示，每一根电容器支架柱41的底部分别插接到电容器支架基础主体40内部、且与电容器支架基础主体40之间形成固定连接，在每一根电容器支架柱41的相对两端分别固定连接有接地件21。为了增强50Hz阻波器电容器支架结构4的整体机械强度，以提高50Hz阻波器电容器安装后的稳定性和抗震性能，可以在电容器支架基础主体40底部设置锚筋26，在电容器支架基础主体40顶部设置定位沉槽37，如图14、图16所示。先在每一根电容器支架柱41底部分别设置钢筋网片23和抱箍筋24，所述抱箍筋24通常设置3道以上，且抱箍筋24之间相互平行设置。然后，将电容器支架柱41底部插接到定位沉槽37中，并使抱箍筋24全部位于定位沉槽37内，而钢筋网片23则位于定位沉槽37外，再向定位沉槽37中灌注一定量的混凝土浆而形成第二混凝土保护层27，从而使电容器支架柱41与电容器支架基础主体40之间形成固定连接。最后，在环钢筋网片23四周通过浇筑混凝土而形成第一混凝土保护层22，所述第一混凝土保护层22的顶端最好是外露于水平地面，如图14所示。

所述的50Hz阻波器避雷器支架结构5的具体结构如图20、图21、图23、图24、图25所示，主要包括避雷器支架基础主体50、避雷器支架柱51以及避雷器支撑纵梁52和避雷器支撑横梁53，所述的避雷器支架基础主体50通常是混凝土结构体，所述的避雷器支架柱51采用单管柱，所述的避雷器支撑纵梁52、避雷器支撑横梁53优选采用槽钢。所述避雷器支架柱51底部与避雷器支架基础主体50固定连接，在避雷器支架柱51顶端固定连接转换顶板29，所述的转换顶板29上固定连接避雷器支撑纵梁52，所述的避雷器支撑纵梁52与避雷器支撑横梁53之间形成固定连接结构，且避雷器支架柱51与避雷器支撑横梁53之间形成π形结构。

如图20、图21、图23所示，所述的避雷器支架柱51设置并排的两根，在每一根避雷器支架柱51顶端固定连接转换顶板29，每一块转换顶板29上固定连接两根平行并排的避雷器支撑纵梁52，所述的避雷器支撑纵梁52与避雷器支架柱51之间形成T形结构；每一根避雷器支撑纵梁52的相对两端分别与独立的避雷器支撑横梁53之间通过连接螺栓35形成固定连接结构，这两根避雷器支撑横梁53是相互并排设置，由避雷器支撑纵梁52、避雷器支撑横梁53共同组成一个“井”字形构架。在每一根避雷器支撑横梁53顶端分别固定连接若干个呈“一”字形排布的避雷器安装座板54，所述的避雷器安装座板54上均开设若干安装通孔，如图21、图23、图24所示。

为了增强50Hz阻波器避雷器支架结构5的整体机械强度，以提高50Hz阻波器避雷器安装后的稳定性和抗震性能，如图21、图23、图24所示，可以在相邻的避雷器支撑纵梁52、避雷器支撑横梁53、避雷器安装座板54之间的结合部位通过焊接固定方式固定连接加强板55；同时，在避雷器支架基础主体50底部设置锚筋26，在避雷器支架基础主体50顶部设置定位沉槽37，如图20、图22所示。首先，可以在每一根避雷器支架柱51底部分别设置钢筋网片23和抱箍筋24，并在每一根避雷器支架柱51的相对两端分别固定连接有接地件21。所述抱箍筋24通常设置3道以上，且抱箍筋24之间相互平行设置。然后，将避雷器支架柱51底部插接到定位沉槽37中，并使抱箍筋24全部位于定位沉槽37内，而钢筋网片23则位于定位沉槽37外，再向定位沉槽37中灌注一定量的混凝土浆而形成第二混凝土保护层27，从而使避雷器支架柱51与避雷器支架基础主体50之间形成固定连接。最后，在环钢筋网片23四周通过浇筑混凝土而形成第一混凝土保护层22，所述第一混凝土保护层22的顶端最好是外露于水平地面，如图20所示。

需要说明的是，所述的100Hz阻波器避雷器支架结构9的构造与50Hz阻波器避雷器支架结构5的构造基本相同，只是存在具体尺寸的差异，在此不再赘述。

如图26所示，所述的光CT支架结构6主要包括相互固定连接的光CT支架基础主体60和光CT支架柱61，所述的光CT支架基础主体60通常是混凝土结构体，所述的光CT支架柱61采用单管柱，其底部插接到光CT支架基础主体60内部、且与光CT支架基础主体60之间形成固定连接，在光CT支架柱61的相对两端分别固定连接有接地件21。

为了方便在光CT支架柱61上进行相应的电气设备安装作业，可以在光CT支架柱61的顶端固定连接转换顶板29，在转换顶板29上固定连接转换支撑柱62，在转换支撑柱62的顶端固定连接支架顶板20，所述支架顶板20上开设若干均匀分布的安装通孔，如图27、图29、图30所示。进一步地，所述的转换支撑柱62优选截面形状为方形结构的空心柱，在环转换支撑柱62四周方向上分别开设手工安装检修孔63，位于转换支撑柱62同一侧面的手工安装检修孔63最好是开设相对而立的两个，如图26、图27、图29、图30所示。通过设置手工安装检修孔63，可以极大地方便作业人员通过手工安装检修孔63进行相应的电气设备的安装作业或者安装后的检修作业。

为了进一步提高光CT支架结构6的自身机械强度，进而提高光CT支架结构6的抗震性能，可以在光CT支架基础主体60底部设置锚筋26，在光CT支架基础主体60顶部设置定位沉槽37，如图26、图28所示。具体地，可以先在光CT支架柱61的底部分别设置钢筋网片23和抱箍筋24，所述抱箍筋24通常设置2道以上，且抱箍筋24之间相互平行设置。然后，将光CT支架柱61底部插接到定位沉槽37中，并使抱箍筋24全部位于定位沉槽37内，而钢筋网片23则位于定位沉槽37外，再向定位沉槽37中灌注一定量的混凝土浆而形成第二混凝土保护层27，从而使光CT支架柱61与光CT支架基础主体60之间形成固定连接。最后，在环钢筋网片23四周通过浇筑混凝土而形成第一混凝土保护层22，所述第一混凝土保护层22的顶端最好是外露于水平地面，如图26所示。

如图31、图33、图34所示的GRTS谐振平台基础7，主要包括框架柱70、平台板71以及框架梁72和安装支座74，所述的框架柱70与框架梁72之间固定连接并形成框架式结构，所述的平台板71固定连接在由框架柱70、框架梁72固结形成的框架式结构的顶端，在平台板71顶部固定连接安装支座74。为了方便相应的电气设备安装后更好地接地，如图34所示，可以在框架柱70、平台板71内预埋若干接地干线75，预埋在框架柱70内的接地干线75从框架柱70中引下至主接地网、并与主接地网之间形成不少于两点可靠连接；预埋在平台板71内的接地干线75连接各设备安装支座74、且其引线在靠近安装支座74一定距离时引出地面；通常，所述接地干线75的引线在距离安装支座74底板100mm处引出平台板71、且该引出平台板71的接地引上线要超出平台板71板面200mm。所有的安装支座74处均应设置接地引上线，如图34所示。

所述安装支座74的结构如图35、图36、图37所示，包括柱头板745、承接柱743和柱底板742，所述的柱头板745上开设若干个安装孔746。所述承接柱743的相对两端分别与柱头板745、柱底板742形成固定连接结构，由柱头板745、承接柱743、柱底板742共同形成一个截面为“工”字形的支座结构。所述平台板71通常是混凝土结构体，所述安装支座74的柱底板742预埋在平台板71内、且与平台板71固结成一体，所述柱底板742的顶端面最好是与平台板71的顶端面相互平齐。为了防止在柱底板742与平台板71之间产生浇筑空隙而影响到GRTS谐振平台基础7的整体机械强度和抗震性能，可以在柱底板742上开设溢浆孔744，所述的承接柱743采用空心结构柱，且溢浆孔744与承接柱743内腔相通，如图35、图37所示。

为了进一步地提高GRTS谐振平台基础7的整体机械强度和抗震性能，可以在上述的GRTS谐振平台基础7的基础上增加设置加强横梁73，所述的加强横梁73跨接在相对的两个框架梁72之间、且与平台板71固结成一体，如图33所示。进一步地，还可以在框架柱70内设置龙骨架76，所述的龙骨架76优选采用钢筋并焊接成格构式结构，如图32所示。进一步地，所述龙骨架76底部固结在基础底板77内，所述的基础底板77固结在混凝土结构的垫层78上，在基础底板77内可以增加设置锚筋26，所述的锚筋26优选设置2层，且呈上下相对称结构设置，如图32所示。另外，如图35所示，在柱底板742的底部还可以焊接方式固定连接若干条柱底板锚筋741，所述柱底板锚筋741优选采用L形结构，其弯折部均指向柱底板742外侧；所述的若干条柱底板锚筋741均埋设在平台板71内、且与平台板71固结成一体结构。

如图38、图39、图40、图44、图45所示的支柱绝缘子格构式支架结构8，其主体结构包括支柱绝缘子格构式支架基础主体80、构架立柱81、构架横梁82，所述构架立柱81底部与支柱绝缘子格构式支架基础主体80之间形成固定连接结构，在构架立柱81顶部固定连接转换顶板29，在构架立柱81的相对两端分别固定连接接地件21，在相邻的两个构架立柱81之间固定连接构架横梁82。所述转换顶板29与连接柱84之间形成固定连接结构，在连接柱84顶部固定连接构架顶板83，所述的构架顶板83上开设若干环形、均匀分布的安装通孔，如图43所示。为了增强构架顶板83的负荷承载能力，可以在构架顶板83与转换顶板29之间增加设置若干呈环形分布的加强板55，每一块所述的加强板55优选采用直角梯形结构的平板，且每一块加强板55分别与构架顶板83、连接柱84、转换顶板29以焊接方式形成固定连接结构，如图39、图45所示。

为了进一步提高支柱绝缘子格构式支架结构8的整体抗震性能，如图38、图40、图42、图44、图45所示，所述的支柱绝缘子格构式支架基础主体80可以设计成四基柱结构，所述四基柱结构中的四个基柱最好是呈方形结构分布，在支柱绝缘子格构式支架基础主体80内部可以固结锚筋26、龙骨架76和地脚螺栓14，且每一个基柱内均固结龙骨架76和若干个地脚螺栓14，所述的锚筋26位于龙骨架76底部。每一个基柱分别与独立的构架立柱81固定连接，每一个构架立柱81分别与独立的两个构架横梁82形成固定连接；优选地，在相邻的两个构架横梁82之间还可以设置构架斜撑85，由构架立柱81、构架横梁82、构架斜撑85共同形成格构式支柱绝缘子格构式支架。

如图39、图40、图44、图45所示，所述的构架立柱81优选采用单管柱，所述的构架横梁82、构架斜撑85优选采用角钢件，在构架立柱81的顶部固定连接柱顶板86，在构架立柱81底部固定连接柱基板88，所述的柱顶板86与转换顶板29之间通过连接螺栓35形成固定连接结构，如图39所示；所述的柱基板88与地脚螺栓14之间形成固定连接结构，在构架立柱81与柱基板88结合部位设置若干个直角梯形结构且呈环形分布的加强板55，所述的加强板55分别与构架立柱81、柱基板88焊接固定，如图41所示。优选地，所述的若干个地脚螺栓14均呈L形结构，并且，位于同一基柱上的若干个地脚螺栓14顶部的螺纹端均外露于地面，而其底部的弯折部则均指向同一圆周的圆心。

为了方便支柱绝缘子格构式支架的安装作业，提高安装效率，可以在构架立柱81上焊接固定若干端接板89，其中，位于构架立柱81底部的端接板89与柱基板88焊接固定、且与相邻的构架斜撑85之间通过螺栓形成固定连接，如图41所示；位于构架立柱81中间的端接板89分别与相邻的构架横梁82、构架斜撑85通过螺栓形成固定连接，如图47、图48所示。同样地，也可以在构架立柱81与构架横梁82相结合部以焊接方式固定连接端接板89，且该端接板89与构架斜撑85之间通过螺栓形成固定连接；进一步地，在相互交叉的相邻两个构架斜撑85之间可以增加设置邻接板87，所述的邻接板87与相邻的构架斜撑85形成固定连接结构，如图40所示。采用这样的结构设计，既便于支柱绝缘子格构式支架的安装作业，又可以使支柱绝缘子格构式支架成为一个整体式结构的构架，从而有利于提高支柱绝缘子格构式支架的抗震性能。

所述的400kV支柱绝缘子支架结构10的总体构造与支柱绝缘子格构式支架结构8的总体结构基本相同，所不同之处在于，在400kV支柱绝缘子支架的同一截面方向上，不存在相互交叉的相邻两个构架斜撑85，因此，不需要设置邻接板87，如图46所示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光CT支架结构，其特征在于：包括光CT支架基础主体(60)和光CT支架柱(61)，在所述光CT支架基础主体(60)顶部设置定位沉槽(37)，在光CT支架柱(61)底部设置抱箍筋(24)，所述光CT支架柱(61)底部插接到定位沉槽(37)中、且使抱箍筋(24)全部位于定位沉槽(37)内，在定位沉槽(37)中灌注混凝土浆而形成第二混凝土保护层(27)。

2.根据权利要求1所述的一种光CT支架结构，其特征在于：所述光CT支架柱(61)底部设置钢筋网片(23)，所述钢筋网片(23)位于定位沉槽(37)外，在环钢筋网片(23)四周通过浇筑混凝土而形成第一混凝土保护层(22)。

3.根据权利要求1所述的一种光CT支架结构，其特征在于：所述光CT支架基础主体(60)底部设置锚筋(26)。

4.根据权利要求1所述的一种光CT支架结构，其特征在于：所述光CT支架柱(61)的相对两端分别固定连接有接地件(21)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种光CT支架结构，其特征在于：所述光CT支架柱(61)顶端固定连接转换顶板(29)，在转换顶板(29)上固定连接转换支撑柱(62)，所述转换支撑柱(62)顶端固定连接支架顶板(20)，在支架顶板(20)上开设安装通孔。

6.根据权利要求5所述的一种光CT支架结构，其特征在于：所述的转换支撑柱(62)为空心柱，在转换支撑柱(62)上开设手工安装检修孔(63)。

7.根据权利要求6所述的一种光CT支架结构，其特征在于：所述转换支撑柱(62)的截面形状为方形结构，在环转换支撑柱(62)四周方向上分别开设手工安装检修孔(63)。