CN207318149U - 一种自动化取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化取样装置,用于对变电站绝缘子表面污垢进行取样,包括:自动取样机构(1)以及与所述自动取样机构(1)进行连接的可调节伸缩杆(2);所述自动取样机构(1)包括:机构本体(10)、两个留样护罩(13)、两个取样刷(12)、电磁助力装置(14)和两个取样刷自旋电机(15),其中,电磁助力装置(14)控制角度摆动连杆(11),所述角度摆动连杆(11)的两端分别连接在所述两个取样刷(12)。实施本实用新型,具有便于携带和操作、安全性好,且取样效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及变电站绝缘子表面污垢检测技术领域,特别是涉及一种对变电站绝缘子表面污垢进行取样的自动化取样装置。
背景技术
随着工业的发展,人工颗粒污染的现象也开始逐渐明显;受其影响,由于绝缘子积污可能引起的污闪事故对电网的安全稳定运行构成了严重威胁,因此有效开展防污工作尤为重要。为了对绝缘子表面所积污垢的化学成分进行分析,高压试验人员必须从变电站的实验绝缘子的表面对其污垢进行取样。
目前现有的取样方法一般是依靠人力登高作业,并利用粉尘刷以扫刷的方式对变电站试验绝缘子的污垢进行取样。但是现有的取样方法存在明显的不足之处:其一、存在较大的登高作业隐患:根据电力安全工作规程,作业高度与地面距离超过1.5m时,应使用安全带,并且安全带应采取高挂低用的方式。而变电站试验绝缘子的安装位置离地高度一般在6-7m,取样工作需要登高作业,但是通常试验绝缘子的上半部分并无更高的部位用来悬挂安全带,因此为了尽量降低作业风险,通常不对上层绝缘子进行扫刷,从而会造成取样分量不够,且不够全面,最终导致检测工作的准确性受到较大影响。其二、取样效率低下:由于检测污垢的化学成分往往需要首先对固体成分进行检测,然后才对水溶液进行离子成分的检测,因此,最初所取的污垢样本必须为固体形式。而目前所用的取样工具通常是普通的粉尘刷,与绝缘子盘的贴合不够紧密,并且也不具备良好的留样性能,因而导致取样工作的效率较低。
综上所述,传统的绝缘子表面污垢取样技术具有作业风险高,取样效率低的缺陷,未能对后续的化学成分检测以及进一步的分析工作起到有效的支撑作用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种自动化取样装置,用于对变电站绝缘子表面污垢进行取样,其便于携带和操作,安全性好,且取样效果好。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种自动化取样装置,用于对变电站绝缘子表面污垢进行取样,其包括:自动取样机构以及与所述自动取样机构进行连接的可调节伸缩杆;
所述自动取样机构包括:
机构本体,包括底架与设置于底架两端的两个平行的竖杆,所述底架通过联接地座与所述可调节伸缩杆相连接;
两个留样护罩,分别固定在所述两个竖杆的内侧;
两个取样刷,位于所述留样护罩内侧,并分别与所述竖杆的两端相枢设;
两个取样刷自旋电机,分别连接在所述取样刷的端部,用于控制所述取样刷自旋。
优选地,进一步包括:
电磁助力装置,固定在所述机构本体的底架上,并控制一角度摆动连杆,所述角度摆动连杆的两端分别连接在所述两个取样刷上,用于调节所述两个取样刷相互之间的角度。
优选地,所述每一留样护罩整体为半圆弧形,其上端开口,下端具有底板。
实施本实用新型,具有如下的有益效果:
首先,本实用新型提供的自动化取样装置具备伸缩杆以及自动取样机构,对变压器绝缘子进行取样时,无需作业人员登高作业,降低了取样工作的作业风险;同时,只需一两个人即可以进行操作,有效节省了人力成本。
其次,采用本实用新的自动化取样装置,操作简便,整个操作花费时间非常短;
而且,本实用新型中,其两个取样刷之间的角度可以调节,可以让取样刷紧贴绝缘子表面,并由自旋电机驱动对绝缘子表面污垢进行旋转式的全方位吸附,且设置有留样护罩,从而可以获得更多的样本总量,并提高了取样效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种自动化取样装置的一个实施例的结构示意图;
图2是图1中自动取样机构的结构示意图;
图3是图2的另一个角度视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,示出了本实用新型提供的一种应用于变电站绝缘子表面污垢检测的自动化取样装置的一个实施例的结构示意图;并一并结合图2至图3所示。在该实施例中,该自动化取样装置包括:自动取样机构1以及与所述自动取样机构1进行连接的可调节伸缩杆2;
其中,所述自动取样机构1包括:
机构本体10,包括底架100与设置于底架100两端的两个平行的竖杆101,所述底架100通过联接地座3与所述可调节伸缩杆2相连接;
两个留样护罩13,分别固定在所述两个竖杆101的内侧,所述每一留样护罩13整体为半圆弧形,其上端开口,下端具有底板,所述留样护罩13可以保证在取样时,样本尽可能多的保留在自动取样机构1的内部;
两个取样刷12,位于所述留样护罩13内侧,并分别与所述竖杆101的两端相枢设,所述取样刷12可以是具有高吸附性能的毛刷;
电磁助力装置14,固定在所述机构本体10的底架100上,并控制一角度摆动连杆11,所述角度摆动连杆11的两端分别连接在所述两个取样刷12上,用于调节所述两个取样刷12相互之间的角度;
两个取样刷自旋电机15,分别连接在所述取样刷12的端部,用于控制所述取样刷12自旋。
其中,可调节伸缩杆2可由多段伸缩杆组合而成,图1中示出的为3段伸缩杆,其材质可以采用硬质塑料或轻质金属或合金。在一个实施例中,伸缩长度最大可达到3700mm。加上自动取样机构1的长度,从而可以使操作人员通过调节该可调节伸缩杆2,站在地面对离地5-7m的绝缘子表面进行取样操作。
可以理解的是,在本发明实施例中,电磁助力装置14在电流通断控制下,可以控制其推拉杆140的自动伸出与缩回,从而控制角度摆动连杆11的动作,例如在电磁助力装置14的推拉杆140伸出时,可以使两个取样刷12的角度张开,从而可以把绝缘子盘容纳于两个取样刷12之间,然后电磁助力装置14的推拉杆140缩回时,可以使两个取样刷12闭合与绝缘子表面接触,开始进行表面贴合式取样。
通过设置两个留样护罩13,可以收取大部分未吸附在取样刷表面的污垢碎屑,从而实现污垢样本自动收集功能,并进一步提升取样效率。
另外,可以理解的是,其中电磁助力装置14和取样刷自旋电机15可以通过直流供电(如通过电池或外接电源等),在一个实施例中,并且可外接控制开关。
下面简要介绍一下本实用新型的使用过程:
首先,作业人员手持自动取样装置的伸缩杆末端,并根据取样高度自动控制伸缩杆的长度,此时即可以开启两个自旋电机,使得取样装置靠近待测绝缘子盘;
其次,控制电磁助力装置的推拉杆处于伸出状态,此时通过电磁助动装置控制角度摆动连杆的长度,使得两个取样刷张开一定的角度;
然后,通过方向控制,将绝缘子盘置于两个取样刷中间,并将电磁助力装置的缩回一定的距离,使得取样刷与绝缘子表面进行闭合式接触,开始进行取样,并通过留样护罩对掉落污垢进行自动收集;
最后,取样结束后,将伸缩杆收回,将留样护罩取下,取出其上以及取样刷中的污垢样本放入专门的容器,留待检验。
实施本实用新型实施例,具有如下的有益效果:
首先,本实用新型提供的自动化取样装置具备伸缩杆以及自动取样机构,对变压器绝缘子进行取样时,无需作业人员登高作业,降低了取样工作的作业风险;同时,只需一两个人即可以进行操作,有效节省了人力成本。
其次,采用本实用新型的自动化取样装置,操作简便,整个操作花费时间非常短;
而且,本实用新型中,其两个取样刷之间的角度可以调节,可以让取样刷紧贴绝缘子表面,并由自旋电机驱动对绝缘子表面污垢进行旋转式的全方位吸附,且设置有留样护罩,从而可以获得更多的样本总量,并提高了取样效率。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种自动化取样装置,用于对变电站绝缘子表面污垢进行取样,其特征在于,其包括:自动取样机构(1)以及与所述自动取样机构(1)进行连接的可调节伸缩杆(2);
所述自动取样机构(1)包括:
机构本体(10),包括底架(100)与设置于底架(100)两端的两个平行的竖杆(101),所述底架(100)通过联接地座(3)与所述可调节伸缩杆(2)相连接;
两个留样护罩(13),分别固定在所述两个竖杆(101)的内侧;
两个取样刷(12),位于所述留样护罩(13)内侧,并分别与所述竖杆(101)的两端相枢设;
两个取样刷自旋电机(15),分别连接在所述取样刷(12)的端部,用于控制所述取样刷(12)自旋。
2.如权利要求1所述的一种自动化取样装置,其特征在于,进一步包括:
电磁助力装置(14),固定在所述机构本体(10)的底架(100)上,并控制一角度摆动连杆(11),所述角度摆动连杆(11)的两端分别连接在所述两个取样刷(12)上,用于调节所述两个取样刷(12)相互之间的角度。
3.如权利要求1所述的一种自动化取样装置,其特征在于,所述每一留样护罩(13)整体为半圆弧形,其上端开口,下端具有底板。
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