CN207316106U - 一种新型扇形阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型扇形阀，包括电机齿轮和电机，所述电机齿轮安装在电机的后端，所述电机的前端右侧设置有阀体，且电机的左侧设置有控制开关，所述阀体下端的左右两侧均设置有底座支架，所述底座支架远离阀体的一端设置有底座，所述阀体的表面中心处设置有管道固定圈，且过滤芯是通过圈式磁铁安装在通透阀门的内部，因为通透阀门的形状为圆环状，而圈式磁条的外侧设置有挡板，方便拆卸，且在阀体的管道固定圈的右下方设置了压力计，通过压力计我们了可以观察管道内的压力情况，如果压力较大则表示管道内的废气需要往外排出，如果压力较小可以暂缓，解决了排气阀未能及时打开造成气体乱入发生爆炸的问题。

Description

一种新型扇形阀

技术领域

本实用新型属于扇形阀相关技术领域，具体涉及一种新型扇形阀。

背景技术

扇形阀又称电液动扇形阀，扇形闸门，扇形卸灰阀，电液动扇形阀门，电液动扇形闸门，扇形卸料阀，扇形闸阀，是用作水泥熟料库除尘设备卸料的装置，扇形阀结构简单，采用优质钢板焊接而成，采用电液推杆及气缸驱动，运行平稳，故障率低，可以快速切断料流。扇形阀采用电液推杆驱动，直接将电液推杆固定在闸门本体上，避免了用户在现场定位的烦恼，安装简便。扇形阀适用于五金建材、钢铁化工、冶金电力等行业，是各类灰斗料斗的卸料漏料控制装置。该系列扇形闸阀结构简单，内壁附有耐磨衬板，具有寿命长，以维护等优点，扇形阀在出料口设置了防尘罩，避免了灰尘飞扬；采用电液推杆作动力源，取代气缸传动，节约了工程投资成本；阀体采用阶台结构，减少了料流冲击；阀体关键部位铺设栅栏结构的耐磨衬板，减少了衬板直接磨损。

现有的扇形阀们在使用中存在着一些缺陷，扇形阀门一般都是用在传输有毒气体介质的地方，比如毒气，工厂废气，而此类气体在混入到空气中会形成酸雨，落到建筑物上会腐蚀建筑物和钢铁制品，且空气也会变得对人体有危害，一般的工厂里在使用的扇形阀都是机械式的，从外表上看不出它的工作状态，只有靠鼻子闻，闻的次数多了会对人体造成伤害，如果不能及时排出去的话，管道内聚集了各种气体，有可能发生爆炸等一系列的意外事故，带来不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型扇形阀，以解决上述背景技术中提出的废气混入在空气中会对我们的生活质量造成影响和排气阀未能及时打开造成气体乱入发生爆炸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型扇形阀，包括电机齿轮和电机，所述电机齿轮安装在电机的后端，所述电机的前端右侧设置有阀体，且电机的左侧设置有控制开关，所述阀体下端的左右两侧均设置有底座支架，所述底座支架远离阀体的一端设置有底座，所述阀体的表面中心处设置有管道固定圈，所述管道固定圈的右下侧设置有压力计，且管道固定圈的上部前方设置有活动轴，所述活动轴的后段远离阀体的一端设置有扇形架，所述扇形架的右下端侧设置有封口阀门，且扇形架的左下端设置有通透阀门，所述通透阀门的内侧紧密设置有圈式磁条，所述圈式磁条的内部紧密设置有过滤芯，所述封口阀门与通透阀门的外侧均设置有齿轮架，所述齿轮架的外侧均设置有扇架齿轮，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述扇形架与阀体通过活动轴活动连接。

优选的，所述电机齿轮与扇形架通过扇架齿轮活动连接。

优选的，所述扇形架的形状为扇形。

优选的，所述过滤芯与通透阀门通过圈式磁条固定连接。

优选的，所述过滤芯的形状为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在通透阀门的内部设置有圈式磁条，在圈式磁条的内部设置了过滤芯，这样废弃在通过通透阀门的时候首先会通过过滤芯再排入到空气中，且过滤芯是通过圈式磁铁安装在通透阀门的内部，因为通透阀门的形状为圆环状，而圈式磁条的外侧设置有挡板，方便拆卸，还解决了传统扇形阀废气混入在空气中会对我们的生活造质量成影响，且在阀体的管道固定圈的右下方设置了压力计，通过压力计我们了可以观察管道内的压力情况，如果压力较大则表示管道内的废气需要往外排出，如果压力较小可以暂缓，解决了排气阀未能及时打开造成气体乱入发生爆炸的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的圈式磁条的侧面结构示意图；

图中：1-电机齿轮、2-电机、3-底座支架、4-管道固定圈、5-底座、6-阀体、7-压力计、8-扇架齿轮、9-齿轮架、10-封口阀门、11-扇形架、12-活动轴、13-过滤芯、14-圈式磁条、15-通透阀门、16-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型扇形阀，包括电机齿轮1和电机2，电机齿轮1安装在电机2的后端，电机2的前端右侧设置有阀体6，且电机2的左侧设置有控制开关16，阀体6下端的左右两侧均设置有底座支架3，底座支架3远离阀体6的一端设置有底座5，阀体6的表面中心处设置有管道固定圈4，管道固定圈4的右下侧设置有压力计7，且管道固定圈4的上部前方设置有活动轴12，活动轴12的后段远离阀体6的一端设置有扇形架11，扇形架11的右下端侧设置有封口阀门10，且扇形架11的左下端设置有通透阀门15，通透阀门15的内侧紧密设置有圈式磁条14，圈式磁条14的内部紧密设置有过滤芯13，封口阀门10与通透阀门15的外侧均设置有齿轮架9，齿轮架9的外侧均设置有扇架齿轮8，电机2与外部电源电性连接。

为了扇形架11可以转动，本实用新型中，优选的，扇形架11与阀体6通过活动轴12活动连接。

为了电机2可以带动扇形11架摆动，本实用新型中，优选的，电机齿轮1与扇形架11通过扇架齿轮8活动连接。

为了美观大方，本实用新型中，优选的，扇形架11的形状为扇形。

为了方便拆卸，本实用新型中，优选的，过滤芯13与通透阀门15通过圈式磁条14固定连接。

为了迎合通透阀门15的形状，本实用新型中，优选的，过滤芯13的形状为圆形。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将废气管道接在扇形阀的前后两侧，并严格检查废气管道与扇形阀的气密性，在工厂进行生产的时候，打开控制开关16，电机2开始转动，电机2带动齿轮1转动，齿轮1通过安装在齿轮1上方的扇架齿轮8带动扇形架左右移动，当封口阀门10与管道固定座4完全重合时，松开控制开关16，此时管道处于封闭状态，废气也无法排到空气中，工作一段时间后观察压力计7的数值，如果过大就再次按下控制开关16，将通透阀门15移动与管道固定座4重合，此时管道内的废气在排出带空气中时，会经过过滤芯13，而过滤芯13可以将废气中大部分的有害成分留在过滤芯13中，因为过滤芯13是直接扣在通透阀门15内部的，在过滤一段时间后，过滤芯13达到使用寿命后，可以直接拉扯下来，便于更换，以上设计解决了废气混入在空气中会对我们的生活质量造成影响和排气阀未能及时打开造成气体乱入发生爆炸的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型扇形阀，包括电机齿轮（1）和电机（2），其特征在于：所述电机齿轮（1）安装在电机（2）的后端，所述电机（2）的前端右侧设置有阀体（6），且电机（2）的左侧设置有控制开关（16），所述阀体（6）下端的左右两侧均设置有底座支架（3），所述底座支架（3）远离阀体（6）的一端设置有底座（5），所述阀体（6）的表面中心处设置有管道固定圈（4），所述管道固定圈（4）的右下侧设置有压力计（7），且管道固定圈（4）的上部前方设置有活动轴（12），所述活动轴（12）的后段远离阀体（6）的一端设置有扇形架（11），所述扇形架（11）的右下端侧设置有封口阀门（10），且扇形架（11）的左下端设置有通透阀门（15），所述通透阀门（15）的内侧紧密设置有圈式磁条（14），所述圈式磁条（14）的内部紧密设置有过滤芯（13），所述封口阀门（10）与通透阀门（15）的外侧均设置有齿轮架（9），所述齿轮架（9）的外侧均设置有扇架齿轮（8），所述电机（2）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型扇形阀，其特征在于：所述扇形架（11）与阀体（6）通过活动轴（12）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型扇形阀，其特征在于：所述电机齿轮（1）与扇形架（11）通过扇架齿轮（8）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型扇形阀，其特征在于：所述扇形架（11）的形状为扇形。

5.根据权利要求1所述的一种新型扇形阀，其特征在于：所述过滤芯（13）与通透阀门（15）通过圈式磁条（14）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型扇形阀，其特征在于：所述过滤芯（13）的形状为圆形。