CN207314407U - 一种应用于推土机上的铲刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于推土机上的铲刀结构，其技术方案要点是：一种应用于推土机上的铲刀结构，包括铲刀，所述铲刀上转动连接有支架，所述支架上转动连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与铲刀转动连接，所述支架上设有第一横架，所述支架上转动连接有连接架，所述连接架上设有第二横架，所述第二横架上转动连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与横架转动连接，所述连接架用于与推土机转动连接，还包括转动连接在推土机上的第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆与连接架转动连接。第二液压缸的活塞杆的伸缩时铲刀整体跟随支架转动，因此铲刀不易扭曲变形，铲刀在倾斜时的使用效果更好。

Description

一种应用于推土机上的铲刀结构

技术领域

本实用新型涉及工程设备领域，特别涉及一种应用于推土机上的铲刀结构。

背景技术

推土机为一种工程车辆，前方装有大型的金属推土铲刀，当推土机工作时，推土铲刀在动力系统的作用下被放置于适当位置，随推土机向前运动。推土机能单独完成挖土、运土和卸土的工作，具有操作灵活、转动方便、所需工作面小、行驶速度快等特点。其主要适用于一至三类土的浅挖短运，如场地清理或平整，开挖深度不大的基坑以及回填，推筑较低的路基等。

公告号为CN202577407U的中国实用新型专利公开了一种铲刀装置，它包括铲刀、左推杆和右推杆；所述铲刀装置还包括连接于所述铲刀上的提升油缸；所述铲刀装置还包括俯仰油缸，并该俯仰油缸的数量为两个，分别为左俯仰油缸和右俯仰油缸；所述左俯仰油缸铰接于所述左推杆与所述铲刀的一端之间，所述右俯仰油缸铰接于所述右推杆与所述铲刀的另一端之间。

上述铲刀装置中的铲刀倾斜时，由于左推杆和右推杆的限制，铲刀会发生扭曲变形，进而影响铲刀的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于推土机上的铲刀结构，其优点是铲刀倾斜时铲刀不易变形，铲刀的倾斜使用效果更好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于推土机上的铲刀结构，包括铲刀，所述铲刀上转动连接有支架，所述支架上转动连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与铲刀转动连接，所述支架上设有第一横架，所述支架上转动连接有连接架，所述连接架上设有第二横架，所述第二横架上转动连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与横架转动连接，所述连接架用于与推土机转动连接，还包括转动连接在推土机上的第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆与连接架转动连接。

通过上述技术方案，铲刀用于推土，铲刀通过支架和连接架连接在推土机上，第三液压缸同样转动连接推土机上，第三液压缸的活塞杆伸缩时带动连接架转动，进而调节铲刀的高度。第一液压缸用于控制铲刀的俯仰，第一液压缸的活塞杆伸缩时推动铲刀转动，从而铲刀的俯仰角度发生变化，铲刀推土的角度得到调整，第二液压缸用于调整支架和连接架之间的角度，进而调整铲刀的倾斜角度，第二液压缸设置在第一横架和第二横架之间，第二液压缸在工作过程中不易与支架或连接架接触，支架的转动范围更大，因此铲刀能够倾斜更大角度，第二液压缸的活塞杆的伸缩时铲刀整体跟随支架转动，因此铲刀不易扭曲变形，铲刀在倾斜时的使用效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述铲刀的下沿可拆卸连接有耙刀，所述耙刀上设有若干个耙齿。

通过上述技术方案，耙刀有利于铲刀在坚硬、粘稠、富含砂石等土质中工作，提高铲刀的适用性，耙刀可拆卸连接在铲刀的下沿，因此耙刀容易更换，并可根据实际工作情况更换不同型号的耙刀，铲刀推土时，耙刀与泥土接触，耙齿切割并分离泥土，使得铲刀能够顺利推土。

本实用新型进一步设置为：所述耙刀上设有连接板，所述铲刀的背面设有安装座，所述连接板和安装座之间通过螺栓组件连接固定。

通过上述技术方案，耙刀上的连接板延伸至铲刀背面，因此铲刀在推土时，耙刀整体与地面接触，减小了铲刀与地面的摩擦，使得推土更加方便，连接板与安装板之间通过螺栓组件连接固定，连接方便，固定可靠。

本实用新型进一步设置为：所述铲刀的两侧转动连接有侧板，所述侧板延伸至铲刀背面，所述铲刀背面转动连接有第四液压缸，所述第四液压缸的活塞杆与侧板转动连接。

通过上述技术方案，侧板设置在铲刀的两侧，在铲刀推土时，侧板挡住铲刀上的泥土，提高铲刀的推土效率，侧板转动连接在铲刀上，第四液压缸用于带动侧板转动，侧板转动时，铲刀推土效果发生变化，因此在实际操作中，可根据具体工作情况调整侧板相对于铲刀的角度，尤其是在铲刀倾斜状态时，侧板能够减少泥土落下影响推土机行进，提高了铲刀在倾斜状态下的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设有加强架，所述加强架与铲刀转动连接。

通过上述技术方案，加强架与铲刀转动连接，因此加强架不影响铲刀与支架之间的转动连接关系，同时加强架加强了支架与铲刀之间的连接，使之在使用过程中的不易失效。

本实用新型进一步设置为：所述铲刀的背面设有若干交错排列的肋板。

通过上述技术方案，肋板交错排列，肋板提高了铲刀的强度，铲刀在使用过程中不易发生变形，可靠性更高。

本实用新型进一步设置为：所述支架与第一横架之间、连接架与第二横架均设有加强肋。

通过上述技术方案，加强肋提高了支架与第一横架、连接架和第二横架之间的连接强度，使得第一横架和第二横架在使用过程中不易变形失效，提高了其使用可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸上均设有包覆在活塞杆上的伸缩罩。

通过上述技术方案，伸缩罩保护第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸的活塞杆，使之不易被泥土污染，伸缩罩能够伸缩，因此伸缩罩不影响活塞杆的伸缩。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、支架和连接架转动连接，第二液压缸驱动支架转动进而带动铲刀整体移动改变铲刀的倾斜角度，铲刀倾斜时不易产生变形，使用效果好；

2、耙刀方便铲刀在各种复杂土质情况下工作，提高其实用性，耙刀通过螺栓组件固定在铲刀上，连接方便、固定可靠，且可根据具体情况更换耙刀，使用灵活。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实施例中体现耙刀与铲刀之间连接关系的结构示意图。

附图标记：1、铲刀；2、支架；21、第一横架；22、加强架；3、第一液压缸；4、连接架；41、第二横架；5、第二液压缸；6、第三液压缸；7、耙刀；71、耙齿；72、连接板；8、安装座；9、螺栓组件；10、侧板；11、第四液压缸；12、肋板；13、加强肋；14、伸缩罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1，一种应用于推土机上的铲刀结构，包括铲刀1，铲刀1的背面连接有支架2，支架2远离铲刀1的一端连接有连接架4，连接架4用于连接在推土机上。推土机行进时，铲刀1对推土机前方的泥土进行清理。

参考图3，支架2转动连接在铲刀1上，铲刀1能够支架2上上下转动。支架2上转动连接有第一液压缸3，第一液压缸3的活塞杆转动连接在铲刀1上，第一液压缸3与支架2在同一竖直面内且第一液压缸3位于支架2的上方，第一液压缸3用于带动铲刀1转动进而改变铲刀1的俯仰角度。第一液压缸3活塞杆伸出时，推动铲刀1向下转动；反之，第一液压缸3的活塞杆缩回时，铲刀1向上转动。

支架2上设有加强架22，加强架22与支架2在同一水平面内，加强架22远离支架2的一端转动连接在铲刀1上，本实施例中，加强架22在支架2的两侧对称设有两个，加强架22使得支架2与铲刀1的连接更加稳定可靠，同时，加强架22不会影响铲刀1在支架2上转动。

参考图1，支架2上设有第一横架21，第一横架21与支架2垂直，连接架4上设有第二横架41，第二横架41与连接架4垂直，当支架2与连接架4在一条直线上时，第一横架21与第二横架41平行且位置相对应。第二横架41上转动连接有第二液压缸5，第二液压缸5的活塞杆与第一横架21转动连接，第二横架41用于带动支架2转动，第二液压缸5的活塞杆伸出时，推动第一横架21及支架2转动，因此铲刀1倾斜；第二液压缸5的活塞杆缩回时，带动第一横架21及支架2朝向相反方向转动，铲刀1朝向相反方向倾斜。实际使用中，根据需要，可将铲刀1倾斜至合适位置，使得铲刀1的使用更加灵活。

支架2与第一横架21之间、连接架4与第二横架41均设有加强肋13，加强肋13提高了支架2与第一横架21、连接架4和第二横架41之间的连接强度，使得第一横架21和第二横架41在使用过程中不易变形失效，提高了其使用可靠性。

参考图1，连接架4上设有第三液压缸6，使用时，第三液压缸6转动连接在推土机上，第三液压缸6的活塞杆转动连接在连接架4上，第三液压缸6用于带动连接架4转动，第三液压缸6的活塞杆伸出时，连接架4带动铲刀1向下转动；第三液压缸6的活塞杆缩回时，连接架4带动铲刀1向上运动。需要推土时，铲刀1放下，工作完成后，铲刀1升起，方便推土机的转移，同时，调整铲刀1的高度也可调节铲刀1的推土厚度，使得铲刀1的使用灵活多变。

参考图1和图3，铲刀1的下沿设有耙刀7，耙刀7上设有若干耙齿71，铲刀1推土时，耙刀7与泥土接触，耙齿71切割并分离泥土，使得铲刀1能够顺利推土。耙刀7上设有连接板72，连接板72延伸至铲刀1背面，铲刀1的背面设有安装板，安装板和连接板72之间通过螺栓组件9连接固定。

参考图3，铲刀1的背面设有肋板12，肋板12加错设置，肋板12提高了铲刀1的强度，铲刀1在使用过程中不易发生变形，可靠性更高。

参考图1和图2，铲刀1的两侧转动连接有侧板10，侧板10用于在铲刀1推土时挡住铲刀1内的泥土，提高铲刀1的推土效率。侧板10延伸至铲刀1的背面，铲刀1的背面转动连接有第四液压缸11，第四液压缸11的活塞杆转动连接在侧板10上，第四液压缸11用于驱动侧板10转动，第四液压缸11的活塞杆伸缩时，侧板10的角度发生变化，因此侧板10的挡土面积发生变化，实际使用中，可根据具体工作情况调整侧板10相对于铲刀1的角度，尤其是在铲刀1倾斜状态时，侧板10能够减少泥土落下影响推土机行进，提高了铲刀1在倾斜状态下的使用效果。

参考图3，第一液压缸3、第二液压缸5、第三液压缸6和第四液压缸11上均设有伸缩罩14，伸缩罩14包覆在活塞杆上，伸缩罩14保护第一液压缸3、第二液压缸5、第三液压缸6和第四液压缸11的活塞杆，使之不易被泥土污染，伸缩罩14能够伸缩，因此伸缩罩14不影响活塞杆的伸缩。

操作步骤：使用本实施中的应用于推土机上的铲刀结构时，将连接架4和第三液压缸6均转动连接在推土机上。推土工作时，控制第一液压缸3、第二液压缸5、第三液压缸6和第四液压缸11活塞杆的伸缩来控制铲刀1的工作状态。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种应用于推土机上的铲刀结构，包括铲刀(1)，其特征在于，所述铲刀(1)上转动连接有支架(2)，所述支架(2)上转动连接有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的活塞杆与铲刀(1)转动连接，所述支架(2)上设有第一横架(21)，所述支架(2)上转动连接有连接架(4)，所述连接架(4)上设有第二横架(41)，所述第二横架(41)上转动连接有第二液压缸(5)，所述第二液压缸(5)的活塞杆与横架转动连接，所述连接架(4)用于与推土机转动连接，还包括转动连接在推土机上的第三液压缸(6)，所述第三液压缸(6)的活塞杆与连接架(4)转动连接。

2.根据权利要求1所述的应用于推土机上的铲刀结构，其特征在于，所述铲刀(1)的下沿可拆卸连接有耙刀(7)，所述耙刀(7)上设有若干个耙齿(71)。

3.根据权利要求2所述的应用于推土机上的铲刀结构，其特征在于，所述耙刀(7)上设有连接板(72)，所述铲刀(1)的背面设有安装座(8)，所述连接板(72)和安装座(8)之间通过螺栓组件(9)连接固定。

4.根据权利要求1所述的应用于推土机上的铲刀结构，其特征在于，所述铲刀(1)的两侧转动连接有侧板(10)，所述侧板(10)延伸至铲刀(1)背面，所述铲刀(1)背面转动连接有第四液压缸(11)，所述第四液压缸(11)的活塞杆与侧板(10)转动连接。

5.根据权利要求1所述的应用于推土机上的铲刀结构，其特征在于，所述支架(2)上设有加强架(22)，所述加强架(22)与铲刀(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的应用于推土机上的铲刀结构，其特征在于，所述铲刀(1)的背面设有若干交错排列的肋板(12)。

7.根据权利要求1所述的应用于推土机上的铲刀结构，其特征在于，所述支架(2)与第一横架(21)之间、连接架(4)与第二横架(41)均设有加强肋(13)。

8.根据权利要求1所述的应用于推土机上的铲刀结构，其特征在于，所述第一液压缸(3)、第二液压缸(5)、第三液压缸(6)和第四液压缸(11)上均设有包覆在活塞杆上的伸缩罩(14)。