CN207314321U - 一种压力注浆封孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种压力注浆封孔装置，包括囊袋式封孔器和缩径管，囊袋式封孔器外设有缩径管，缩径管内层为管材，缩径管的外层为沿管材长度方向延伸的袋子层，袋子层和管材之间设有水泥和水玻璃混合物层，管材采用PVC管，袋子层采用编织袋。本实用新型结构简单，设计新颖合理，易于安装，采用PVC管，成本低，实用效果好，充分利用水泥编织袋，环保节约，有效降低了封孔作业的劳动强度，该封孔装置具有对封孔段的钻孔质量要求不高、自动封孔、装卸迅速、注浆可在短时间内完成等特点，能够满足不同孔径钻孔的封孔需求，在注浆封孔领域具有普遍适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注浆技术领域，具体是一种压力注浆封孔装置。
背景技术
随着丝绸之路经济带的带动，西部高速公路迎来了快速建设期，大量的路基工程不可避免的涉及到高填方、桥台台背回填等不良地质环境。目前对于这种不良路基一般采取注浆的方法来处理。
注浆效果在很大程度上取决于封孔方法的选择及封孔质量的好坏。常用的注浆封孔方法有：水泥砂浆封孔和封孔器封孔。水泥砂浆封孔操作复杂、现场劳动强度大、封孔所需时间长等缺点，不适宜路基抢险加固工程。封孔器封孔具有封孔工艺简单、封孔时间短、便于操作、封孔后可立即注浆等优点，但是存在着封孔器对封孔段钻孔质量要求相对较高，要求钻孔孔壁光滑、孔径变化小、无塌孔现象。因此研究一种机构简单，具有广泛使用性，成本低廉的轻型注浆封孔器具有一定的必要性。
发明内容
针对现有技术中注浆封孔装置结构复杂，对钻孔孔壁光滑度要求高，孔径变化小，有塌孔现象的钻孔无法注浆的技术现状，本实用新型提供了一种压力注浆封孔装置，该装置利用事先浸泡水玻璃、水泥的编织袋，加水后水玻璃、水泥能够发生化学反应，进而形成固结体，从而通过缩径管外固结体与土体之间的摩擦作用，将缩径管与土体之间的空隙封堵，提高封孔器的实用寿命，降低了对钻孔质量的要求，使得孔壁毛糙、孔径变化大、存在塌孔现象的钻孔能够正常利用封孔器注浆，在注浆领域具有广泛的适用性。
本实用新型提供的技术方案如下：
本实用新型提供的一种压力注浆封孔装置，包括囊袋式封孔器和缩径管，囊袋式封孔器外设有缩径管，缩径管内层为管材，缩径管的外层为沿管材长度方向延伸的袋子层，袋子层和管材之间设有水泥和水玻璃混合物层，囊袋式封孔器上设有浆液输送管。
本实用新型中，管材为PVC管。
本实用新型中，袋子为编织袋。
本实用新型中，水泥和水玻璃混合物层为水泥和水玻璃干粉混合物层。
本实用新型中，编织袋为水泥编织袋。
使用时，先给水泥编织袋内加水，编织袋内的水泥粉末、水玻璃与水发生化学反应后凝固膨胀，将土体与PVC缩径管之间的空隙封堵，进而将PVC缩颈管与土体胶结在一起，然后通过浆液输送管给嚢带式封孔器注水加压膨胀固定在PVC缩径管上，最后再利用浆液输送管进行注浆。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所述的一种压力注浆封孔装置，结构简单，设计新颖合理，易于安装，采用PVC管，成本低，实用效果好，充分利用水泥编织袋，环保节约，有效降低了封孔作业的劳动强度，利用水泥和水玻璃干粉混合物层形变容易方便塞满钻孔四周，加水后该水泥和水玻璃混合物层轻微膨胀进一步填实钻孔四周，使得钻孔封堵摩擦力更强，封堵更加严实，气密性更好，利用袋子层的微小间隙和原有水泥粉，增加PVC管和水泥和水玻璃混合物层、水泥和水玻璃混合物层和孔壁的附着力，该封孔装置具有对封孔段的钻孔质量要求不高、自动封孔、装卸迅速、注浆可在短时间内完成等特点，能够满足不同孔径钻孔的封孔需求，在注浆封孔领域具有普遍适用性。
附图说明
图1显示为本实用新型结构示意图。
图1中，1-囊袋式封孔器、2-PVC管、3-编织袋、4-土体、5-浆液输送管。
具体实施方式
下面结合附图1和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，但本实用新型装置不限于下述实施例。
在本实用新型中，为了便于描述，对本实用新型装置中，各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。
本实用新型中，囊袋式封孔器（1）、PVC管（2）、编织袋（3）、浆液输送管（5）都通过市场途径采购或者定制获得。
本实用新型提供的技术方案如下：
本实用新型提供的一种压力注浆封孔装置，包括囊袋式封孔器（1）和缩径管，囊袋式封孔器（1）外设有缩径管，缩径管内层为管材，缩径管的外层为沿管材长度方向延伸的袋子层，袋子层和管材之间设有水泥和水玻璃混合物层。
本实用新型中，管材为PVC管（2）。
本实用新型中，袋子层为编织袋（3），利用编织袋（3）上的空隙使得袋子层内的水泥和水玻璃混合物层的干粉能够在加水固化过程中渗出袋子层，增加与钻孔周围土体结合的牢固度。
本实用新型中，水泥和水玻璃混合物层为水泥和水玻璃干粉混合物层，利用水泥和水玻璃混合物层中水泥和水玻璃粉体的滑顺和形态可变性能够将本实用新型装置轻松放入钻孔中，使其与钻孔周围的土体（4）紧密结合。
本实用新型中，囊袋式封孔器（1）上设有浆液输送管（5）。
本实用新型中，编织袋（3）为水泥编织袋，利用注浆过程中产生的废弃物水泥编织袋空隙中残留的水泥使得在固化过程中更加容易与土体结合，提高了缩径管和土体（4）结合的牢固度。
在适用本实用新型时，①水泥编织袋展开，平铺一层水泥粉末与水玻璃混合物；②编织袋缠绕PVC形成一个缩颈管，缩径管内层设有管材；③将缩颈管放入钻孔内；④给缩颈管水泥编织袋（3）加水，水与编织袋（3）内的水泥粉末水玻璃放生化学反应，凝结成固结体，从而通过缩径管与固结体之间的摩擦作用以及固结体与土体（4）之间的摩擦作用，将缩颈管与土体（4）之间的空隙封堵；⑤将囊袋式封孔器（1）放入缩颈管内，进行打压，直至囊袋式封孔器（1）膨胀封住缩径管；⑥接通注浆管道与浆液输送管（5），开始注浆。
本实用新型通过设置缩颈管解决了各种复杂条件下的封孔器封孔问题，缩径管对封孔段的钻孔质量要求不高，满足不同孔径钻孔的封孔需求。本实用新型缩径管采用PVC管，成本低，实用效果好。本实用新型充分利用水泥编织袋，环保节约。
如上所述，即可较好地实现本实用新型，上述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种压力注浆封孔装置，包括囊袋式封孔器和缩径管，其特征在于，囊袋式封孔器外设有缩径管，缩径管内层为管材，缩径管的外层为沿管材长度方向延伸的袋子层，袋子层和管材之间设有水泥和水玻璃混合物层，囊袋式封孔器上设有浆液输送管。
2.如权利要求1所述的压力注浆封孔装置，其特征在于，所述的管材为PVC管。
3.如权利要求1所述的压力注浆封孔装置，其特征在于，所述的袋子层为编织袋。
4.如权利要求1所述的压力注浆封孔装置，其特征在于，所述的水泥和水玻璃混合物层为水泥和水玻璃干粉混合物层。
5.如权利要求3所述的压力注浆封孔装置，其特征在于，所述的编织袋为水泥编织袋。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112681317A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-20 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 桩体防串孔的施工方法 |
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