CN207313786U - 细纱机电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细纱机电机，包括：电机驱动轴，电机驱动轴为空心轴，电机驱动轴的一端设置第一锥度，另一端设置涨紧套组件。所述的涨紧套组件包括：第一涨紧套、第二涨紧套和第三涨紧套，其中，第一涨紧套设置于电机驱动轴的一端，第二涨紧套设置于第一涨紧套的外部，第三涨紧套与第二涨紧套咬合。本实用新型电机驱动轴一端设置第一锥度，电机驱动轴的驱动对象，如锭杆上设置第二锥度，第一锥度和第二锥度契合，可以实现电机驱动轴和驱动对象的同轴定位。

Description

细纱机电机

技术领域

本实用新型涉及一种细纱机电机。

背景技术

细纱机电机用于细纱机电锭的驱动，传统细纱机没有使用每锭一个电机，是采用龙带传动，最高转速只能开到1.8万转。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种细纱机电机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种细纱机电机，包括：电机驱动轴，电机驱动轴为空心轴，电机驱动轴的一端设置第一锥度，另一端设置涨紧套组件。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的涨紧套组件包括：第一涨紧套、第二涨紧套和第三涨紧套，其中，第一涨紧套设置于电机驱动轴的一端，第二涨紧套设置于第一涨紧套的外部，第三涨紧套与第二涨紧套咬合。

根据本实用新型的一个实施方案，还包括：定子和转子，转子套设于电机驱动轴的外部并与电机驱动轴紧配合，定子设置于转子的外部，定子驱动转子，转子带动电机驱动轴转动。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的定子的外部设有外壳。

根据本实用新型的一个实施方案，还包括两对轴承，两对轴承设置于电机驱动轴上且分别位于定子的两端。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的轴承为深沟球轴承。

本实用新型电机驱动轴一端设置第一锥度，电机驱动轴的驱动对象，如锭杆上设置第二锥度，第一锥度和第二锥度契合，可以实现电机驱动轴和驱动对象的同轴定位。电机驱动轴的另一端设置涨紧套组件，可以实现电机驱动轴与驱动对象的紧连接。电机驱动轴为空心轴，驱动对象锭杆套设在电机驱动轴内部，电机驱动轴转动实现锭杆的驱动。本实用新型采用电锭驱动可以实现转速到3万转，大大提高产量！减少使用场地。

附图说明

图1为本实用新型的外形图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例细纱机电机，包括：电机驱动轴1、定子2和转子3，电机驱动轴1为空心轴，电机驱动轴1的一端设置第一锥度4，另一端设置涨紧套组件5。所述的涨紧套组件5包括：第一涨紧套51、第二涨紧套52和第三涨紧套53，其中，第一涨紧套51设置于电机驱动轴1的一端，第二涨紧套52设置于第一涨紧套51的外部，第三涨紧套53与第二涨紧套52咬合。转子3套设于电机驱动轴1的外部并与电机驱动轴1紧配合，定子2设置于转子3的外部，定子2驱动转子3，转子3带动电机驱动轴1转动。所述的定子2的外部设有外壳6。本实施例还包括两对轴承7，两对轴承7设置于电机驱动轴1上且分别位于定子2的两端。所述的轴承7为深沟球轴承。

使用时，电机驱动轴1的驱动对象(未示出)，如锭杆上设置第二锥度，第一锥度4和第二锥度契合，可以实现电机驱动轴1和驱动对象的同轴定位。电机驱动轴1的另一端设置涨紧套组件5，可以实现电机驱动轴1与驱动对象的紧连接。定子2驱动转子3，转子3带动电机驱动轴1转动，驱动对象锭杆套设在空心的电机驱动轴1的内侧，电机驱动轴1转动带动锭杆转动，实现驱动。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种细纱机电机，其特征在于，包括：电机驱动轴，电机驱动轴为空心轴，电机驱动轴的一端设置第一锥度，另一端设置涨紧套组件；还包括定子和转子，转子套设于电机驱动轴的外部并与电机驱动轴紧配合，定子设置于转子的外部，定子驱动转子，转子带动电机驱动轴转动。

2.根据权利要求1所述的细纱机电机，其特征在于，所述的涨紧套组件包括：第一涨紧套、第二涨紧套和第三涨紧套，其中，第一涨紧套设置于电机驱动轴的一端，第二涨紧套设置于第一涨紧套的外部，第三涨紧套与第二涨紧套咬合。

3.根据权利要求1所述的细纱机电机，其特征在于，所述的定子的外部设有外壳。

4.根据权利要求1所述的细纱机电机，其特征在于，还包括两对轴承，两对轴承设置于电机驱动轴上且分别位于定子的两端。

5.根据权利要求4所述的细纱机电机，其特征在于，所述的轴承为深沟球轴承。