CN207313649U - 一种铸造后钢构件温度保持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铸造后钢构件温度保持装置，涉及热处理装置领域，包括装置主体，装置主体包括壳体和保温腔，壳体内侧设有地砖层，地砖层内侧设有耐火纤维层，耐火纤维层上设有电加热管，保温腔底部设有砂土层，装置主体上设有炉盖，炉盖底部设有挂环，挂环与挂钩相挂接，挂钩通过钢丝绳与保温桶相连接，炉盖上设有抽气管道和保护气体管，装置主体左侧设有支架，支架上设有转动电机、一号滑轮和二号滑轮，金属吊绳左端与转动电机的输出轴固定连接，右端依次绕过一号滑轮和二号滑轮与炉盖固定连接，本实用新型具有结构简单，使用方便，容易移动，保温效果好，温度分布均匀的优点。

Description

一种铸造后钢构件温度保持装置

技术领域

本实用新型涉及热处理装置领域，具体涉及一种铸造后钢构件温度保持装置。

背景技术

钢构件在浇铸出来后，只是表面凝固，但是内部还是糊状，没有强度，容易变形，同时由于表面冷却快，内部的冷却较慢，容易产生热应力，导致钢构件产生裂纹报废，所以要对钢构件进行热处理，热处理的一般步骤包括退火、淬火和回火，在进行退火、淬火和回火后都要对钢结构进行保温，保温对钢构件的性能影响巨大，它可以消除应力，使钢构件的内外性质均匀，钢构件的质量越大，需要保温的时间越长，但是传统的保温装置温度分布不均匀，影响钢构件性能的一致性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造后钢构件温度保持装置，具有结构简单，使用方便，容易移动，保温效果好，温度分布均匀的优点。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铸造后钢构件温度保持装置，包括装置主体，所述装置主体底部设有支腿，所述支腿底部设有滚轮，所述所述装置主体包括壳体和保温腔，所述壳体内侧设有地砖层，所述地砖层内侧设有耐火纤维层，所述耐火纤维层上设有电加热管，所述保温腔底部设有砂土层，所述装置主体上设有炉盖，所述炉盖底部设有挂环，所述挂环与挂钩相挂接，所述挂钩通过钢丝绳与保温桶相连接，所述炉盖底部设有环形凹槽，所述装置主体上设有密封环，所述炉盖和所述装置主体上均设有螺纹孔，所述炉盖上设有抽气管道和保护气体管，所述装置主体左侧设有支架，所述支架上设有转动电机、一号滑轮和二号滑轮，金属吊绳左端与所述转动电机的输出轴固定连接，右端依次绕过所述一号滑轮和所述二号滑轮与所述炉盖固定连接。

进一步地，所述支腿的数量为3个且中心对称设置。

进一步地，所述电加热管从上到下均匀设置。

进一步地，所述环形凹槽与所述密封环相吻合。

进一步地，所述挂环的数量为3个且中心对称设置。

进一步地，所述保温桶包括桶底和桶壁，所述桶底和所述桶壁上均设有通孔。

进一步地，固定螺栓穿过所述炉盖和所述装置主体上的所述螺纹孔将两者固定连接。

进一步地，所述转动电机上设有控制器，所述控制器可以控制所述转动电机的正转和反转。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铸造后钢构件温度保持装置，具有以下有益效果：

（1）装置的密封性好，保温效果好，加热时，装置内部温度分布均匀，钢构件不与装置内壁接触，各部分受热均匀，钢构件性能的一致性好，还可以在惰性气体保护下真空保温，经过惰性气体保护真空保温的钢构件无氧化，无脱碳、脱气、脱脂，表面质量好，变形小，综合力学性能高。

（2）使用方便，传统的保温炉中，进行钢结构的放入和取出十分不方便，往往需要多人协同，本实用新型中，钢构件放在炉盖下方的保温桶中，通过转动电机控制放入装置主体内，钢结构的放入和取出方便，操作简单，两人即可完成操作，节省了劳动力，提升了劳动效率。

（3）结构简单，生产和维护成本低，容易移动，装置稳定性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中装置主体和炉盖分离后的结构示意图；

图中标号分别代表：

1、壳体；2、地砖层；3、电加热管；4、耐火纤维层；5、砂土层；6、支腿；7、桶壁；8、桶底；9、固定螺栓；10、炉盖；11、支架；12、转动电机；13、一号滑轮；14、抽气管道；15、保护气体管；16、二号滑轮；17、保温腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种铸造后钢构件温度保持装置，包括装置主体，装置主体底部设有支腿6，支腿6底部设有滚轮，装置主体包括壳体1和保温腔17，壳体1内侧设有地砖层2，地砖层2内侧设有耐火纤维层4，耐火纤维层4上设有电加热管3，保温腔17底部设有砂土层5，装置主体上设有炉盖10，炉盖10底部设有挂环，挂环与挂钩相挂接，挂钩通过钢丝绳与保温桶相连接，炉盖10底部设有环形凹槽，装置主体上设有密封环，炉盖10和装置主体上均设有螺纹孔，炉盖10上设有抽气管道14和保护气体管15，装置主体左侧设有支架11，支架11上设有转动电机12、一号滑轮13和二号滑轮16，金属吊绳左端与转动电机12的输出轴固定连接，右端依次绕过一号滑轮13和二号滑轮16与炉盖10固定连接。

其中，支腿6的数量为3个且中心对称设置。

其中，电加热管4从上到下均匀设置。

其中，环形凹槽与密封环相吻合。

其中，挂环的数量为3个且中心对称设置。

其中，保温桶包括桶底8和桶壁7，桶底8和桶壁7上均设有通孔。

其中，固定螺栓9穿过炉盖10和装置主体上的螺纹孔将两者固定连接。

其中，转动电机12上设有控制器，控制器可以控制转动电机12的正转和反转。

本实用新型的一个具体实施方式：

将铸造后钢构件放在保温桶内，将保温桶上的挂钩与炉盖10上的挂环相挂接，通过控制器控制转动电机12正转，将炉盖10缓缓下放，炉盖10上的环形凹槽与装置主体上的密封环相啮合后，将固定螺栓9穿过炉盖10和装置主体上的螺纹孔将两者固定连接，开始加热保温，保温过程中可以通过抽气管道14将保温腔17内的空气抽走，并通过保护气体管15向内部通入惰性保护气体。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种铸造后钢构件温度保持装置，包括装置主体，其特征在于，所述装置主体底部设有支腿（6），所述支腿（6）底部设有滚轮，所述所述装置主体包括壳体（1）和保温腔（17），所述壳体（1）内侧设有地砖层（2），所述地砖层（2）内侧设有耐火纤维层（4），所述耐火纤维层（4）上设有电加热管（3），所述保温腔（17）底部设有砂土层（5），所述装置主体上设有炉盖（10），所述炉盖（10）底部设有挂环，所述挂环与挂钩相挂接，所述挂钩通过钢丝绳与保温桶相连接，所述炉盖（10）底部设有环形凹槽，所述装置主体上设有密封环，所述炉盖（10）和所述装置主体上均设有螺纹孔，所述炉盖（10）上设有抽气管道（14）和保护气体管（15），所述装置主体左侧设有支架（11），所述支架（11）上设有转动电机（12）、一号滑轮（13）和二号滑轮（16），金属吊绳左端与所述转动电机（12）的输出轴固定连接，右端依次绕过所述一号滑轮（13）和所述二号滑轮（16）与所述炉盖（10）固定连接。

2.如权利要求1所述的铸造后钢构件温度保持装置，其特征在于，所述支腿（6）的数量为3个且中心对称设置。

3.如权利要求1所述的铸造后钢构件温度保持装置，其特征在于，所述电加热管（4）从上到下均匀设置。

4.如权利要求1所述的铸造后钢构件温度保持装置，其特征在于，所述环形凹槽与所述密封环相吻合。

5.如权利要求1所述的铸造后钢构件温度保持装置，其特征在于，所述挂环的数量为3个且中心对称设置。

6.如权利要求1所述的铸造后钢构件温度保持装置，其特征在于，所述保温桶包括桶底（8）和桶壁（7），所述桶底（8）和所述桶壁（7）上均设有通孔。

7.如权利要求1所述的铸造后钢构件温度保持装置，其特征在于，固定螺栓（9）穿过所述炉盖（10）和所述装置主体上的所述螺纹孔将两者固定连接。

8.如权利要求1所述的铸造后钢构件温度保持装置，其特征在于，所述转动电机（12）上设有控制器，所述控制器可以控制所述转动电机（12）的正转和反转。