CN207312809U - 能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架，包括底座以及立设于所述底座上的收纳架本体，所述底座包括底框及设于所述底框内的至少一腹杆；所述收纳架本体包括至少一组架体；所述架体包括立设于所述底框上的两根立柱、连接于所述两根立柱的顶端的一横轴及设于所述横轴上的收纳结构；所述收纳结构包括至少两相互平行的挡架、设于相邻两挡架之间的连接杆及套设于所述连接杆外的环形管，所述两挡架均包括一套设于所述横轴上且能够绕其轴心转动的套环、由所述套环的外周面呈辐射状的向外分布的多根支架，所述连接杆的数量与所述支架的数量相同，每一根连接杆的两端分别连接于两挡架的相应支架的相应位置上，所述波形管上具有若干个环槽。

Description

能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架

技术领域

本实用新型涉及一种能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架。

背景技术

塑料管材的加工工艺大致包括原材料颗粒搅拌、挤塑、模具成型、真空冷却定径、喷码、切割等等。对于一些例如PE管等直径较小的软塑料管，在成型后需要将其卷绕收纳，使其占用较小的空间以及更便于搬运和后续切管，因此需要一种结构简单、制作组装方便的便于塑料管卷绕收纳的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、制作组装方便的便于储放收纳、减少空间占用的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架，包括底座以及立设于所述底座上的收纳架本体，所述底座包括底框以及设于所述底框内的至少一腹杆；所述收纳架本体包括至少一组架体；所述架体设于所述底座上，所述架体包括立设于所述底框上的两根立柱、连接于所述两根立柱的顶端的一横轴以及设于所述横轴上的收纳结构；所述收纳结构包括至少两相互平行的挡架、设于相邻两挡架之间的连接杆以及套设于所述连接杆外的环形管，所述两挡架均包括一套设于所述横轴上且能够绕其轴心转动的套环、由所述套环的外周面呈辐射状的向外分布的多根支架，所述多根支架两两相对设置，所述连接杆的数量与所述支架的数量相同，每一根连接杆的两端分别连接于两挡架的相应支架的相应位置上，所述波形管上具有若干个环槽。

进一步的，所述波形管上的每一个环槽深度均不相同。

进一步的，所述波形管上的每一个环槽的宽度均不相同。

进一步的，所述收纳架本体还包括设于至少一组架体上的束管装置，所述束管装置包括两侧架以及一束口环，所述两侧架的一端分别可拆卸的连接于相应架体的横轴的两端，所述两侧架的另一端分别与所述束口环的两相对侧连接。

进一步的，还包括四个具有锁死功能的万向轮，所述四个万向轮分别设于所述底座的四个边角处。

进一步的，在每一根支架的对应位置处均设置有第一穿孔以供相应的连接杆穿设，所述每一根连接杆均为T形螺杆；所述收纳结构还包括与所述T形螺杆螺合的四颗螺帽，所述每一根T形螺杆穿设于两挡架的相应两支架上后与相应的螺帽螺纹配合，从而连接于相应两支架之间。

进一步的，所述底框为由相互平行的第一长横杆及第二长横杆、相互平行的第一短纵杆及第二短纵杆围合而形成的矩形底框，所述第一短纵杆的两端分别与所述第一长横杆和第二长横杆的第一端垂直连接，所述第二短纵杆的两端分别与所述第一长横杆和第二长横杆的第二端垂直连接，所述第一长横杆和第二长横杆的长度相等，所述第一短纵杆和第二短纵杆的长度相等，且两长横杆的长度均大于两短纵杆的长度。

进一步的，所述腹杆为两根，两根腹杆的第一端分别连接于其中一长横杆与两短纵横杆之间的垂直位置处，两根腹杆的第二端均连接于另一长横杆的内侧中段，以将所述底框分隔为三个独立的三角形腹腔。

进一步的，所述架体为两组，两组架体分别立设于所述底座的两端，每一组架体的两根立柱的上端均具有一穿环，每一组架体的两穿环同轴且其顶端均具有一第一锁孔，所述两穿环的长度方向与所述两短纵杆的长度方向平行、与所述两长横杆的长度方向垂直，所这横轴的两端分别穿设于所述两穿环中。

本实用新型的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架，其结构简单、组装非常方便，由于在每一挡架的每一支架上沿其长度方向均间隔开设有若干个第一穿孔，因此，所述连接杆可以根据不同实施例的实际需求而确定所述连接杆与横轴中心的距离，从而可以根据不同实施例的需要将塑料管盘卷收纳成相应直径的盘状。如此，使得所述能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架的适用范围大，通用性强，拆装方便。本能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架即可用作塑料管收纳，又可作塑料管盘卷用，一架多用。所述能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架的移动更方便，为塑料管的生产、加工、收纳、搬运提供更多方便，提高了效率；并且在进行剪管操作中，束管装置便于塑料管的牵拉，防止塑料管散出挡架外，可以多个人员同时对相应架体上的塑料管进行剪管；当需要将多个架体上的塑料管剪切为同一长度时，可以将多个架体上的塑料管均穿过同一个束口环，如此即可使相差人员快速的将多种塑料管的剪切为相同的长度，进一步提高了加工效率。每一组架体均同时供多组塑料管卷绕于其上，在每一组架体上均设置有一束管装置，因此，每一组架体的多种塑料管的自由端均可穿过该对应的束管装置，提高了塑料管的加工效率，增加了所述能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架的收纳卷绕数量，极大的节约了收纳卷绕空间，方便相关人员同时对绕于同一能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架上的多种塑料管进行相应的操作或加工，节约了塑料管的场地占用空间。

附图说明

图1是本实用新型能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架第二实施例的结构示意图。

图3是本实用新型能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架第三实施例的结构示意图。

图4是本实用新型能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架第四实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，图1是本实用新型能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架第一实施例的结构示意图。所述塑料管可以是PE管等能够卷绕的塑料水管。本第一实施例的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架包括底座1以及立设于所述底座1上的收纳架本体2。其中：

所述底座1包括底框10以及设于所述底框10内的至少一腹杆12。所述底框10为由相互平行的第一长横杆101及第二长横杆102、相互平行的第一短纵杆103及第二短纵杆104围合而形成的矩形底框10，所述第一短纵杆103的两端分别与所述第一长横杆101和第二长横杆102的第一端垂直连接，所述第二短纵杆104的两端分别与所述第一长横杆101和第二长横杆102的第二端垂直连接，所述第一长横杆101和第二长横杆102的长度相等，所述第一短纵杆103和第二短纵杆104的长度相等，且两长横杆的长度均大于两短纵杆的长度。本实施例中，所述腹杆12为两根，两根腹杆12的第一端分别连接于其中一长横杆与两短纵横杆之间的垂直位置处，两根腹杆12的第二端均连接于另一长横杆的内侧中段，以此，所述两根腹杆12将所述底框10分隔为三个独立的三角形腹腔。本实施例中，所述两根腹杆12的第一端连接于与所述第一长横杆101与两根短纵杆的垂直连接处，所述两根腹杆12的第二端连接于所述第二长横杆102的内侧的中段。采用这种结构，利用最少的腹杆12就可以达到较好的增强底座1的强度，减少腹杆12的数量，从而降低成本。所述底座1采用钢材制作而成，在其他的实施例中，所述底座1还可以采用木、铁、不锈钢等等制作而成。

所述收纳架本体2包括至少一组架体，本实施例以两组架体进行详细阐述。两组架体分别设于所述底座1的两端，所述两组架体均包括立设于所述底框上的两根立柱20、连接于所述两根立柱20的顶端的一横轴22以及设于所述横轴22上的收纳结构24。以下以其中一组架体为例对所述架体进行阐述：

所述两根立柱20分别对称立设于所述第一长横杆101及第二长横杆102的第一端，所述两根立柱20的上端均具有一穿环201，两穿环201同轴且其顶端均具有一第一锁孔，所述两穿环201的长度方向(轴向)与所述两短纵杆的长度方向平行、与所述两长横杆的长度方向垂直。本实施例中，所述两根立柱20可焊接于相应的长横杆上，所述两穿环201可分别焊接于所述两根立柱20的顶端。在一些实施例中，所述两根立柱20还可分别螺接于所述第一长横杆101及第二长横杆102的第一端，具体为，在所述两根立柱20的底端均设置一第一螺接孔，在所述第一长横杆101及第二长横杆102的第一端分别设有一第二螺接孔，安装时，利用两螺栓由下至上的穿过所述第二螺接孔后分别与所述两第一螺接孔螺纹配合，从而将所述两根立柱20螺接于对应的长横杆的第一端。

所述横轴22的两端分别穿设于所述两穿环201中，以水平的位于所述底座1的上方且与所述底座1的长度方向垂直；较优的，所述架体还包括两锁栓，所述两锁栓由上至下的分别穿过两第一锁孔后抵于所述横轴22的顶面，以将所述横轴22的两端锁紧于所述两穿环201中，从而防止所述横轴22转动。

在其他的实施例中，在所述横轴22的两端相应于所述两第一锁孔的位置处还可设置两第二锁孔，所述两第二锁孔的轴向与所述横轴22的轴向垂直(即所述两第二锁孔分别沿所述横轴22的径向贯穿所述横轴22)，在所述横轴22的外周面上相应于所述两第二锁孔的位置处均设有一标识线，所述标识线，所述标识线过所述第二锁孔的孔口的中心。采用这种结构，所述第一锁孔和第二锁孔匀可为普通圆孔，所述锁栓只需要采用相应的T状柱形栓即可，均不需要加工螺纹，所述锁栓只需依次插入所述第一锁孔和第二锁孔内即可，降低了加工本，降低组装时间。

所述收纳结构24包括至少两相互平行的挡架241以及设于相邻两挡架241之间的连接杆242。所述两挡架241均包括一套设于所述横轴22上且能够绕其轴心转动的套环2411、由所述套环2411的外周面呈辐射状的向外分布的四根支架2412，所述四根支架2412两两相对设置(其他实施例中，所述支架2412的数量不受限制，最少为相对设置的两根)。所述连接杆242的数量与所述支架2412的数量相同，也即，所述连接杆242为四根，每一根连接杆242的两端分别连接于两挡架241的相应支架2412的相应位置上，如此，使得所述套环2411至每一根支架2412的距离均一致。

进一步可优化的，在每一根支架2412的对应位置处均设置有第一穿孔243以供相应的连接杆242穿设(即每一根支架2412上的第一穿孔243数量和位置均相应)，所述每一根连接杆均为T形螺杆，所述收纳结构24还包括与所述T形螺杆螺合的四颗螺帽，所述每一根T形螺杆穿设于两挡架241的相应两支架2412上后与相应的螺帽螺纹配合，从而连接于相应两支架2412之间。

每一组架体还包括至少一塑料管端头(自由端端头)固定件26(下称固定件26)，所述固定件26螺接于相应的连接杆242上并位于相应侧的挡架241外侧。本实施例中，在每一连接杆242上均螺接有一固定件26，所述固定件26包括一螺接部以及设于所述螺接部外周的至少两固定环，所述至少两固定环绕所述螺接部外周间隔分布设置。在固定时，将所述塑料管的端头穿过(逆向穿过)第一个固定环后，再穿设于另外的固定环上，从而起到临时固定所述塑料管的作用，防止所述塑料管松散。

本实施例的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架，由于在每一挡架241的每一支架2412上沿其长度方向均间隔开设有若干个第一穿孔243，因此，所述连接杆242可以根据不同实施例的实际需求而确定所述连接杆242与横轴22中心的距离，从而可以根据不同实施例的需要将塑料管盘卷收纳成相应直径的盘状。如此，使得所述能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架的适用范围大，通用性强，拆装方便。本能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架即可用作塑料管收纳，又可作塑料管盘卷用，一架多用。

请参见图2，图2是本实用新型能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架第二实施例的结构示意图。本实施例的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架包括底座1'以及设于所述底座1’上的收纳架本体2’，所述底座1’可呈矩形框状，也可与第一实施例中的底座1结构相同或相似，所述收纳架本体2’包括与第一实施例结构或功能相同或相似的至少一组架体(本实施例为两组)，可选择的包括所述塑料管端头固定件26’。本实施例中，在所述底座1’的四个边角处还设置有四个具有锁死功能的万向轮3。所述收纳架本体2’包括设于至少一组架体上的塑料管束管装置4，所述束管装置4包括两侧架40以及一束口环42，所述两侧架40的一端分别可拆卸的连接于相应架体的横轴22’的两端，所述两侧架40的另一端分别与所述束口环42的两相对侧连接。

较为优选的，两组架体中，其中一组架体的高度小于另一组架体的高度(所述其中一组架体的立柱20’高度小于所述另一组架体的立柱20’的高度)，所述其中一组架体的支架2412’的长度小于所述另一组架体的支架2412’的长度。

较为优选的，所述束管装置4为一个，设置在高度较小的所述其中一组架体上，所述束管装置4的束口环42位于所述其中一组架体上远离所述另一组架体的外侧。这样的好处在于，当两组架体均绕设有塑料管，且需要对两组塑料管均截取相同长度时，将两组架体上的塑料管的自由端均穿过所述束口环42，然后在同一段位置剪断两塑料管，即可使得剪断的两截塑料管长度一致。

当然，在其他的实施例中，可在每一组架体上均设置一个所述束管装置4，这样便于多个工作人员同时对各个架体上的塑料管进行切断操作，提高加工效率。

本实施例的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架，除了具有第一实施例的功能外，所述能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架的移动更方便，为塑料管的生产、加工、收纳、搬运提供更多方便，提高了效率；并且在进行剪管操作中，束管装置4便于塑料管的牵拉，防止塑料管散出挡架241’外，可以多个人员同时对相应架体上的塑料管进行剪管；当需要将多个架体上的塑料管剪切为同一长度时，可以将多个架体上的塑料管均穿过同一个束口环42，如此即可使相差人员快速的将多种塑料管的剪切为相同的长度，进一步提高了加工效率。

请参见图3，图3是本实用新型能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架第三实施例的结构示意图。本实施例包括底座1”、万向轮3’、束管装置4’、塑料管端头固定件(图未示出)以及收纳架本体2”。本实施例的底座1”的结构或功能与所述第一实施例和第二实施例的底座1”结构或功能相同或相似，本实施例的万向轮3’、束管装置4’的结构或功能与第二实施例的万向轮、束管装置的结构或功能相同或相似。

本实施例的收纳架本体2”包括两组架体，所述两组架体分别设于所述底座1”的两端，所述两组架体均包括两根立柱20”、一横轴22”以及收纳结构24”；每一组架体的所述两根立柱20”以及一横轴22”的结构或功能、设置方式与第一实施例和第二实施例的结构或功能、设置方式相同或相似。

所述收纳结构24”包括两相互平行的挡架以及设于两挡架之间的连接杆242”，与第一实施例和第二实施例的区别在于，每一挡架为圆形挡板241”，在所述圆形挡板241”上交错设置有两穿孔组，每一穿孔组包括沿所述圆形挡板241”的径向方向间隔布置的若干第二穿孔243，并且该若干第二穿孔243的中心连线后经过所述圆形挡板241”的中心；所述两穿孔组垂直交错。在其他的实施例中，所述穿孔组数量并不限于上述两组。所述圆形挡板241”与所述横轴22”的固定方式可以与上述挡架的固定方式相同，即在所述圆形挡板241”的中心设置所述套环2411”，此处不再一一赘述。

本实施例的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架除了圆形挡板241”以及第二穿孔243的设置方式与上述第一实施例和第二实施例不相同外，其余的结构可相同或相似，所述连接杆242”的数量及连接方式可参照上述第一实施例和第二实施例，此处便不再一一赘述。

请参见图4，图4是本实用新型能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架第四实施例的结构示意图。本第四实施例的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架与上述第一实施例和第二实施例的区别在于：

每一组架体的收纳架结构的两挡架241”’之间的四根连接杆242”’外套设有一波形管28，所述波形管28的每一个环槽281的深度可根据不同实施例的需要而设置，若待绕成卷的塑料管的管径较大或者待绕的圈数增多，则需要使相应环槽281的深度增加。所述波形管28的每一个环槽281的宽度(宽度方向与所述波形管28的长度方向平行)可以相同，也可以均不相同或者一部分环槽281的宽度相同。

为了便于所述波形管28的加工成型，所述波形管28上的每一个环槽281的深度均相同。

每一个环槽281均可供一种塑料管卷绕收纳于其上，因此，所述每一组架体上的一环形管均可同时供多种(小于或等于环槽281的数量)塑料管卷绕于其上，每一种塑料管卷绕于对应的一个环槽281上即可。

在每一组架体上均设置有所述束管装置4”，所述束管装置4”的结构参见上述实施例的描述，此处便不再一一赘述。

本实施例的塑料管收纳装置，每一组架体均同时供多组塑料管卷绕于其上，在每一组架体上均设置有一束管装置4”，因此，每一组架体的多种塑料管的自由端均可穿过该对应的束管装置4”，提高了塑料管的加工效率，增加了所述能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架的收纳卷绕数量，极大的节约了收纳卷绕空间，方便相关人员同时对绕于同一能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架上的多种塑料管进行相应的操作或加工，节约了塑料管的场地占用空间。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架，包括底座以及立设于所述底座上的收纳架本体，其特征在于：所述底座包括底框以及设于所述底框内的至少一腹杆；所述收纳架本体包括至少一组架体；所述架体设于所述底座上，所述架体包括立设于所述底框上的两根立柱、连接于所述两根立柱的顶端的一横轴以及设于所述横轴上的收纳结构；所述收纳结构包括至少两相互平行的挡架、设于相邻两挡架之间的连接杆以及套设于所述连接杆外的波形管，所述两挡架均包括一套设于所述横轴上且能够绕其轴心转动的套环、由所述套环的外周面呈辐射状的向外分布的多根支架，所述多根支架两两相对设置，所述连接杆的数量与所述支架的数量相同，每一根连接杆的两端分别连接于两挡架的相应支架的相应位置上，所述波形管上具有若干个环槽。

2.如权利要求1所述的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架，其特征在于：所述波形管上的每一个环槽深度均不相同。

3.如权利要求2所述的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架，其特征在于：所述波形管上的每一个环槽的宽度均不相同。

4.如权利要求1所述的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架，其特征在于：所述收纳架本体还包括设于至少一组架体上的束管装置，所述束管装置包括两侧架以及一束口环，所述两侧架的一端分别可拆卸的连接于相应架体的横轴的两端，所述两侧架的另一端分别与所述束口环的两相对侧连接。

5.如权利要求1至4中任一项所述的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架，其特征在于：还包括四个具有锁死功能的万向轮，所述四个万向轮分别设于所述底座的四个边角处。

6.如权利要求5所述的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架，其特征在于：在每一根支架的对应位置处均设置有第一穿孔以供相应的连接杆穿设，所述每一根连接杆均为T形螺杆；所述收纳结构还包括与所述T形螺杆螺合的四颗螺帽，所述每一根T形螺杆穿设于两挡架的相应两支架上后与相应的螺帽螺纹配合，从而连接于相应两支架之间。

7.如权利要求6所述的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架，其特征在于：所述底框为由相互平行的第一长横杆及第二长横杆、相互平行的第一短纵杆及第二短纵杆围合而形成的矩形底框，所述第一短纵杆的两端分别与所述第一长横杆和第二长横杆的第一端垂直连接，所述第二短纵杆的两端分别与所述第一长横杆和第二长横杆的第二端垂直连接，所述第一长横杆和第二长横杆的长度相等，所述第一短纵杆和第二短纵杆的长度相等，且两长横杆的长度均大于两短纵杆的长度。

8.如权利要求7所述的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架，其特征在于：所述腹杆为两根，两根腹杆的第一端分别连接于其中一长横杆与两短纵横杆之间的垂直位置处，两根腹杆的第二端均连接于另一长横杆的内侧中段，以将所述底框分隔为三个独立的三角形腹腔。

9.如权利要求8所述的能够卷绕多种塑料管的塑料管卷绕架，其特征在于：所述架体为两组，两组架体分别立设于所述底座的两端，每一组架体的两根立柱的上端均具有一穿环，每一组架体的两穿环同轴且其顶端均具有一第一锁孔，所述两穿环的长度方向与所述两短纵杆的长度方向平行、与所述两长横杆的长度方向垂直，所这横轴的两端分别穿设于所述两穿环中。