CN207310847U - 一种用于印刷机压印滚筒的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于印刷机压印滚筒的清洁装置，包括橡皮滚筒、压印滚筒、机器底座、限位凸起块和刮刀B；所述机器底座上方通过铰接支座连接有摆杆；其中一组限位凸起块的右侧设置有一组尖勾凸块，且尖勾凸块焊接于摆杆的顶部。本实用新型在进行刮擦油墨时，在对已经硬化凝结的油墨进行刮擦时，由呈45°内夹角的刮刀B对对已经硬化凝结的油墨刮擦出一缺口并使其部分与压印滚筒分离，便于由其后方的尖勾凸块的首端的尖刺状结构钩挂部分已经分离的已经硬化凝结的油墨，在压印滚筒的转动下，使得已经硬化凝结的油墨与压印滚筒相分离，起到清洁效果，无需停机人工清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机配套技术领域，尤其涉及一种用于印刷机压印滚筒的清洁装置。
背景技术
印刷机操作人员在班后清洗压印滚筒时，会遇到这样的情况：在工作中，由于压印滚筒多次与橡皮滚筒进行压力接触，其拖梢部位会出现不同程度的粘脏。尤其在高温季节且又没有空调的情况下，短短一班时间，粘在拖梢部位的油墨颗粒就会硬化结晶，牢牢地粘在滚筒上。清洗时需用古布蘸汽油来回用力擦拭，碰到顽固的地方，还需用钢片刮除，轻则刮不净，重则易损伤滚筒体，还需停机操作。
例如申请号201420634104.3印铁机压印滚筒清洁装置，其包括：橡皮滚筒、压印滚筒，其还包括：一与压印滚筒配合的尼龙刮刀；一刮刀摆杆，其具有左端部与尼龙刮刀相连的水平部分、设于水平部分的上垂直部分、设于水平部分的下垂直部分，所述下垂直部分设置有复位结构，所述水平部分可转动地安装于布置在机器底座的铰接支座之上，所述水平部分的右端安装有起升装置；一与刮刀摆杆的上垂直部分配合且沿压印滚筒轴向布置的刮刀控制凸轮，所述上垂直部分与刮刀控制凸轮接触部分安装有滚动体。本实用新型的有益效果是：刮擦工作通过凸轮控制，安全、可靠；通过电气控制可实现不停机刮擦，大大提高了生产效率；刮擦工作自动完成，减轻了人力，方便了操作；结构简单、适用。
本发明人发现，上述专利所设计的清洁装置在对压印滚筒清洁时存在：
1、其只能对未凝结的油墨进行刮至清洁，如上述背景技术所提出的已经硬化结晶形成油墨层的凝结油墨该专利所设置的清洁装置的刮刀将无法将该所已经凝结的油墨使其与压印滚筒分离，只能停机进行人工清洁。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于印刷机压印滚筒的清洁装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于印刷机压印滚筒的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的压印滚筒在使用时其表面所存在的油墨不易清洁的问题。
本实用新型用于印刷机压印滚筒的清洁装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于印刷机压印滚筒的清洁装置，其中，该用于印刷机压印滚筒的清洁装置包括有：
橡皮滚筒、压印滚筒、机器底座、铰接支座、限位气缸、摆杆、刮刀A、弹簧、尖勾凸块、限位凸起块和刮刀B；
所述机器底座上方通过铰接支座连接有摆杆，且铰接支座通过螺栓固定于机器底座顶部；所述摆杆尾端底部连接有限位气缸，且限位气缸安装于机器底座的右侧顶部；所述摆杆首端顶部设置有两组所述限位凸起块，且限位凸起块与摆杆为一体式结构设计；所述摆杆首端顶部的最左侧所设置的一组限位凸起块与摆杆顶部呈75°内夹角，且所述一组限位凸起块倾斜角度朝向的上方设置有刮刀A；所述刮刀A通过弹簧与摆杆首端顶部的最左侧所设置的一组限位凸起块之间相连接，且弹簧上半部的内壁与刮刀A的外壁相焊接，弹簧上下半部的内壁与摆杆首端顶部的最左侧所设置的一组限位凸起块的外壁相焊接；所述摆杆首端顶部的最左侧所设置的一组限位凸起块的右侧所设置的另一组限位凸起块与摆杆顶部之间呈45°内夹角，且所述另一组限位凸起块倾斜角度朝向的上方设置有刮刀B，所述刮刀B也通过所述弹簧与所述另一组限位凸起块之间相连接，且该所述弹簧的上半部内壁与刮刀B外壁之间相焊接，该所述弹簧的下半部内壁与该组所述限位凸起块的外壁相焊接；所述另一组限位凸起块的右侧设置有一组所述尖勾凸块，且尖勾凸块焊接于摆杆的顶部。
进一步的，所述尖勾凸块的尾部宽度大于限位凸起块的宽度。
进一步的，所述尖勾凸块首端部呈内弧形结构，且尖勾凸块的首端为尖刺状结构。
进一步的，所述尖勾凸块的首端高度低于弹簧呈松弛状态下刮刀A和刮刀B的高度。
与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型在进行刮擦油墨时，刮刀A可对未凝结的油墨进行刮擦使其与压印滚筒分离，且后方的刮刀B进一步对残留的油墨进行二次刮擦分离，保证清洁效果；在对已经硬化凝结的油墨进行刮擦时，由呈 45°内夹角的刮刀B对对已经硬化凝结的油墨刮擦出一缺口并使其部分与压印滚筒分离，便于由其后方的尖勾凸块的首端的尖刺状结构钩挂部分已经分离的已经硬化凝结的油墨，在压印滚筒的转动下，使得已经硬化凝结的油墨与压印滚筒相分离，起到清洁效果，无需停机人工清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、橡皮滚筒，2、压印滚筒，3、机器底座，4、铰接支座，5、限位气缸，6、摆杆，7、刮刀A，8、弹簧，9、尖勾凸块，10、限位凸起块，11、刮刀B。
具体实施方式
下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
参见图1至附图2，一种用于印刷机压印滚筒的清洁装置，包括有：
橡皮滚筒1、压印滚筒2、机器底座3、铰接支座4、限位气缸5、摆杆6、刮刀A7、弹簧8、尖勾凸块9、限位凸起块10和刮刀B11。
机器底座3上方通过铰接支座4连接有摆杆6，且铰接支座4通过螺栓固定于机器底座3顶部；摆杆6尾端底部连接有限位气缸5，且限位气缸5安装于机器底座3的右侧顶部；摆杆6首端顶部设置有两组限位凸起块10，且限位凸起块10与摆杆6为一体式结构设计；摆杆6首端顶部的最左侧所设置的一组限位凸起块10与摆杆6顶部呈75°内夹角，且所述一组限位凸起块10 倾斜角度朝向的上方设置有刮刀A7；刮刀A7通过弹簧8与摆杆6首端顶部的最左侧所设置的一组限位凸起块10之间相连接，且弹簧8上半部的内壁与刮刀A7的外壁相焊接，弹簧8上下半部的内壁与摆杆6首端顶部的最左侧所设置的一组限位凸起块10的外壁相焊接；摆杆6首端顶部的最左侧所设置的一组限位凸起块10的右侧所设置的另一组限位凸起块10与摆杆6顶部之间呈 45°内夹角，且该另一组限位凸起块10倾斜角度朝向的上方设置有刮刀B11，刮刀B11也通过弹簧8与所述另一组限位凸起块10之间相连接，且该弹簧8 的上半部内壁与刮刀B11外壁之间相焊接，该弹簧8的下半部内壁与所述另一组限位凸起块10的外壁相焊接；所述另一组限位凸起块10的右侧设置有一组尖勾凸块9，且尖勾凸块9焊接于摆杆6的顶部。
其中，尖勾凸块9的尾部宽度大于限位凸起块10的宽度，保证其强度，避免在钩挂已经硬化凝结的油墨时不会因其与压印滚筒2贴合过紧而在钩挂分离时发生断裂的问题；
其中，尖勾凸块9首端部呈内弧形结构，且尖勾凸块9的首端为尖刺状结构，利于通过刮刀B11所分离的部分已经硬化凝结的油墨由尖勾凸块9的首端的尖刺状结构进行钩挂使其拉动分离；
其中，尖勾凸块9的首端高度低于弹簧8呈松弛状态下刮刀A7和刮刀B11 的高度，避免接触压印滚筒2造成压印滚筒2表面损伤。
本实施例的具体使用方式与作用：
不需刮擦时，限位气缸5伸出，保证刮刀A7和刮刀B11不与压印滚筒2 表面接触；在需要刮擦时，通过开关控制限位气缸5缩回，使得刮刀A7与刮刀B11与压印滚筒2相接触，且刮刀A7与刮刀B11均通过弹簧8与摆杆6顶部所设置的限位凸起块10相连接，故不会出现硬性撞击，不会对压印滚筒2 造成损伤；在对未凝结的油墨进行刮擦时，呈75°内夹角的刮刀A7可对该油墨进行刮擦，且后方的刮刀B11进一步对残留的油墨进行二次刮擦分离，保证清洁效果；在对已经硬化凝结的油墨进行刮擦时，由呈45°内夹角的刮刀 B11对对已经硬化凝结的油墨刮擦出一缺口并使其部分与压印滚筒2分离，便于由其后方的尖勾凸块9的首端的尖刺状结构钩挂部分已经分离的已经硬化凝结的油墨，在压印滚筒2的转动下，使得已经硬化凝结的油墨与压印滚筒2 相分离，刮擦任务完成后，通过电气控制限位气缸5伸出，从而停止刮擦工作。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种用于印刷机压印滚筒的清洁装置，其特征在于：所述的用于印刷机压印滚筒的清洁装置包括有：
橡皮滚筒、压印滚筒、机器底座、铰接支座、限位气缸、摆杆、刮刀A、弹簧、尖勾凸块、限位凸起块和刮刀B；
所述机器底座上方通过铰接支座连接有摆杆，且铰接支座通过螺栓固定于机器底座顶部；所述摆杆尾端底部连接有限位气缸，且限位气缸安装于机器底座的右侧顶部；所述摆杆首端顶部设置有两组所述限位凸起块，且限位凸起块与摆杆为一体式结构设计；所述摆杆首端顶部的最左侧所设置的一组限位凸起块与摆杆顶部呈75°内夹角，且所述一组限位凸起块倾斜角度朝向的上方设置有刮刀A；所述刮刀A通过弹簧与摆杆首端顶部的最左侧所设置的一组限位凸起块之间相连接，且弹簧上半部的内壁与刮刀A的外壁相焊接，弹簧上下半部的内壁与摆杆首端顶部的最左侧所设置的一组限位凸起块的外壁相焊接；所述摆杆首端顶部的最左侧所设置的一组限位凸起块的右侧所设置的另一组限位凸起块与摆杆顶部之间呈45°内夹角，且所述另一组限位凸起块倾斜角度朝向的上方设置有刮刀B，所述刮刀B通过所述弹簧与所述另一组限位凸起块之间相连接，且所述弹簧的上半部内壁与刮刀B外壁之间相焊接，所述弹簧的下半部内壁与该组所述限位凸起块的外壁相焊接；所述另一组限位凸起块的右侧设置有一组所述尖勾凸块，且尖勾凸块焊接于摆杆的顶部。
2.根据权利要求1所述的用于印刷机压印滚筒的清洁装置，其特征在于：所述尖勾凸块的尾部宽度大于限位凸起块的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的用于印刷机压印滚筒的清洁装置，其特征在于：所述尖勾凸块首端部呈内弧形结构，且尖勾凸块的首端为尖刺状结构。
4.根据权利要求1或2所述的用于印刷机压印滚筒的清洁装置，其特征在于：所述尖勾凸块的首端高度低于弹簧呈松弛状态下刮刀A和刮刀B的高度。
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