CN207309711U - 一种螺旋桨打磨机磨头减震器 - Google Patents

一种螺旋桨打磨机磨头减震器 Download PDF

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王玉东
杨福坤
魏贤忠
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Abstract

本实用新型公开一种螺旋桨打磨机磨头减震器,包括第一减震机构、第二减震机构、与打磨机的小臂机构固定的法兰一、与打磨机的磨头机构固定的法兰二,所述法兰一和所述法兰二通过螺栓紧固对接,所述第一减震机构安装在所述法兰一的外侧,所述第二减震机构安装在所述法兰一与所述法兰二之间。本实用新型优点:通过增设第一减震机构,使减震器既可承受轴向压应力,又可承受轴向拉用力和侧向剪切力,降低减震器损坏率,使减震器抗震性能更佳,使螺旋桨桨叶的打磨效果更好,增加产品合格率;减震器中弹性件弹力可调,满足同一部位的不同受力要求,同时增加了弹性件使用时间,节约成本;减震器中的部件基本为常见材料,采购方便,更换成本低。

Description

一种螺旋桨打磨机磨头减震器
技术领域
本实用新型涉及一种减震器,尤其是涉及一种用在螺旋桨打磨机磨头处的减震器。
背景技术
螺旋桨桨叶用打磨机的磨头处设有减震器,该减震器一般为橡胶减震器,主要由底座、内部橡胶、外罩构成,内部橡胶与底座、外罩完全胶合,底座起到轴向定位作用,内部橡胶起传递扭矩和缓冲减震的作用,减震底座具有一定的强度、刚度、耐磨性以及韧性。但是,因为螺旋桨桨叶为曲面,打磨时磨头处减震器既要承受轴向的压应力,又要承受拉应力,且要承受径向的剪应力,而上述的现有减震器只能承受压应力,及少量的剪应力,因此,在使用的过程中,此减震器胶合的橡胶以及外罩经常容易被拉裂,甚至出现底座被拉变形的情况,十分影响打磨效果,且常常需要进行部件更换,而更换的价格较贵,且采购周期长,十分影响工作效率,极不方便。为此,曾尝试选用市面上各种成熟的减震器进行替换,包括不同形式的橡胶减震器、弹簧减震器、气垫式减震器等,结果均不理想。
实用新型内容
实用新型目的:针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种螺旋桨打磨机磨头减震器,针对螺旋桨曲面打磨的受力多样性,提高减震器的工作稳定性和使用寿命,节约成本,提高产品质量和工作效率。
技术方案:一种螺旋桨打磨机磨头减震器,包括第一减震机构、第二减震机构、与打磨机的小臂机构固定的法兰一、与打磨机的磨头机构固定的法兰二,所述法兰一和所述法兰二通过螺栓紧固对接,所述第一减震机构安装在所述法兰一的外侧,所述第二减震机构安装在所述法兰一与所述法兰二之间。
打磨机的磨头机构和小臂机构之间设置双重减震机构,通过第一减震机构和第二减震机构配合工作,使减震器既可承受轴向压应力,又可承受轴向拉用力和侧向剪切力,减震器的抗震性能更佳。
进一步的,所述第一减震机构包括至少两组由弹性件一、压盖构成的减震单元A,所述弹性件一的一端与所述压盖连接,另一端与所述法兰一连接,所述弹性件一、所述压盖穿设于所述螺栓,紧固所述法兰一的紧固件位于所述压盖的外侧。
紧固件使得弹性件一的弹力可调,通过调节紧固件改变弹性件一的弹力大小,使得第一减震机构能够满足不同的受力要求,达到所需的防震效果。
进一步的,所述第二减震机构包括至少两组由底座、弹性件二构成的减震单元B,所述弹性件二两端分别通过所述底座与所述法兰一、所述法兰二的内侧连接。
进一步的,所述减震单元A还包括防滑垫,所述防滑垫设置在所述弹性件一与所述法兰一的连接面之间,防滑垫使得法兰一和弹性件一的连接更加牢靠。
最佳的,所述底座、所述弹性件二穿设于所述螺栓,当弹性件二因长期使用而导致弹力不足时,调节对法兰一、法兰二的紧固,通过各部件之间力的传递使弹性件二进一步压紧,延长使用寿命。
最佳的,弹性件一为弹簧,弹簧的成本低廉。
最佳的,弹性件二的材料为丁腈橡胶制成的胶垫,丁腈橡胶为常见材料,购买方便。
最佳的,所述法兰一和所述法兰二为圆板、方形板、环形板,或两块间隔设置的板条。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点是:通过设置双重减震机构,使减震器既可承受轴向压应力,又可承受轴向拉用力和侧向剪切力,降低了减震器的损坏率,增加了减震器的使用寿命,使减震器的抗震性能更佳,从而使螺旋桨桨叶的打磨效果更好,提高产品合格率;此外,减震器中的弹性件的弹力可调,满足了同一部位的不同受力要求,同时增加了弹性件的使用时间,节约了成本;减震器中的部件基本为常见材料,采购十分方便,更换成本低廉。
附图说明
图1为减震器的主视结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
一种螺旋桨打磨机磨头减震器,如图1、2所示,包括法兰一1、法兰二2、螺栓5、紧固件7、由减震单元A6组成的第一减震机构、由减震单元B8组成的第二减震机构。法兰一1为两块分别设置在打磨机的小臂机构3两侧的板条,法兰一1与小臂机构3固定,法兰二2为两块分别设置在打磨机的磨头机构4两侧的板条,法兰二2与磨头机构4固定。减震单元B8在法兰一1与法兰二2之间均布设置至少两组,法兰一1与法兰二2通过螺栓5穿设固定,将第二减震机构固定在其中,减震单元B8也可以穿设于螺栓5上。减震单元A6在法兰一1外侧均布设置至少两组,并穿设于螺栓5而作用于法兰一1。螺栓5两端通过紧固件7分别与法兰二2、减震单元A6固定。磨头机构4的磨头通过传动件9实现转动,传动件9可以是传动皮带。
减震单元A6包括弹性件一61、压盖62、防滑垫63,防滑垫63、弹性件一61、压盖62、紧固件7依次穿设于螺栓5,通过紧固件7将压盖62、弹性件一61、防滑垫63依次压合作用于法兰一1外侧。弹性件一61为弹簧,材料为标准钢EN10270-1,弹性件一61经过喷塑处理,处理后可使弹性件一61的耐候性更好,增强防震效果,压盖62外表面包裹有橡胶,可以延长其使用寿命。
减震单元B8包括底座81、弹性件二82,弹性件二82两端分别设置一个底座81,安装在法兰一1与法兰二2的内侧之间,或者依次穿设于螺栓5,将第二减震机构固定在其中,弹性件二82为丁腈橡胶制成的胶垫。
法兰一1、法兰二2也可以是常规的圆板、方形板、环形板等,减震单元A6、减震单元B8分别相应的均布设置。
在打磨机打磨螺旋桨桨叶时,置于打磨机的磨头机构和小臂机构之间的减震器需要承受轴向的压应力、轴向的拉应力以及径向的剪应力,第二减震机构中位于上部的减震单元B主要承受轴向的压应力,位于下部的减震单元B主要承受轴向的拉应力,且每个减震单元B所承受的各种应力的大小均不一致;第二减震机构可以将部分应力传递给第一减震机构上的每一个减震单元A,从而防止因应力过渡集中而造成的第二减震机构上的弹性件二的损坏。通过第一减震机构和第二减震机构配合工作,使得减震效果更好,从而使螺旋桨桨叶的打磨效果更佳。
通过旋转紧固件,可以改变弹性件一的弹力,从而可以根据需求实现不同的减震效果。此外,通过旋转紧固件,还可以改变弹性件二的弹力,当弹性件二因长期使用而弹力不足时,旋紧紧固件,调节法兰一、法兰二之间的间距,使得弹性件二在其间保持所需的弹力,从而实现对弹性件二的弹力调整,简单方便,进一步提高了弹性件二的使用时间,从而增加了整个减震器的使用寿命。

Claims (8)

1.一种螺旋桨打磨机磨头减震器,其特征在于:包括第一减震机构、第二减震机构、与打磨机的小臂机构(3)固定的法兰一(1)、与打磨机的磨头机构(4)固定的法兰二(2),所述法兰一(1)和所述法兰二(2)通过螺栓(5)紧固对接,所述第一减震机构安装在所述法兰一(1)的外侧,所述第二减震机构安装在所述法兰一(1)与所述法兰二(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋桨打磨机磨头减震器,其特征在于:所述第一减震机构包括至少两组由弹性件一(61)、压盖(62)构成的减震单元A(6),所述弹性件一(61)的一端与所述压盖(62)连接,另一端与所述法兰一(1)连接,所述弹性件一(61)、所述压盖(62)穿设于所述螺栓(5),紧固所述法兰一(1)的紧固件(7)位于所述压盖(62)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋桨打磨机磨头减震器,其特征在于:所述第二减震机构包括至少两组由底座(81)、弹性件二(82)构成的减震单元B(8),所述弹性件二(82)两端分别通过所述底座(81)与所述法兰一(1)、所述法兰二(2)的内侧连接。
4.根据权利要求2所述的一种螺旋桨打磨机磨头减震器,其特征在于:所述减震单元A(6)还包括防滑垫(63),所述防滑垫(63)设置在所述弹性件一(61)与所述法兰一(1)的连接面之间。
5.根据权利要求2所述的一种螺旋桨打磨机磨头减震器,其特征在于:所述弹性件一(61)为弹簧。
6.根据权利要求3所述的一种螺旋桨打磨机磨头减震器,其特征在于:所述底座(81)、所述弹性件二(82)穿设于所述螺栓(5)。
7.根据权利要求3所述的一种螺旋桨打磨机磨头减震器,其特征在于:所述弹性件二(82)为丁腈橡胶制成的胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋桨打磨机磨头减震器,其特征在于:所述法兰一(1)和所述法兰二(2)为圆板、方形板、环形板,或两块间隔设置的板条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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