CN207309285U - 集装箱贯穿横梁焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集装箱贯穿横梁焊接工装，包括支撑架和设置在支撑架上的端面限位座、侧端限位座、滑座和夹紧装置，所述滑座为两个，通过直线导轨滑动地设置在支撑架上，所述端面限位座设置在直线导轨的一端。通过使用该工装调整横梁垫板的位置，保证了贯穿横梁与横梁垫板的焊接尺寸，提高了焊接效率。

Description

集装箱贯穿横梁焊接工装

技术领域

本实用新型属于铝合金焊接领域，涉及一种集装箱贯穿横梁的焊接工装。

背景技术

现有的集装箱贯穿横梁，需要与横梁垫板焊接，由于集装箱贯穿横梁总成尺寸不一，有5种尺寸，贯穿横梁上两侧横梁垫板中心距分别是910mm、930mm、1010mm、1110mm、1200mm，有多种尺寸要求；焊接之前需要铆工先固定不同尺寸，然后焊工才能进行焊接，不但容易出现相对误差，也大大的降低了焊接的效率，浪费了人工成本，影响了生产的进度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种集装箱贯穿横梁焊接工装，通过使用工装调整横梁垫板的位置，保证了贯穿横梁与横梁垫板的焊接尺寸，提高了焊接效率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

集装箱贯穿横梁焊接工装，包括支撑架和设置在支撑架上的端面限位座、侧端限位座、滑座和夹紧装置，所述滑座为两个，通过直线导轨滑动地设置在支撑架上，所述端面限位座设置在直线导轨的一端。

进一步，所述滑座上设有锁紧装置。

进一步，沿着直线导轨的的长度方向在支撑架上设有滑座刻度尺。

本实用新型的有益效果在于：

通过制作安装使用贯穿横梁焊接工装大大的提高了焊接的效率，不同尺寸的贯穿横梁总成焊接都可以通过工装进行焊接；工装的使用简化了工艺过程、提高了工作效率，极大的为节约了人工成本。由于集装箱贯穿横梁有多种尺寸，因此制作的工装夹具有了较大的通用型和实用性。通过简单的工装的发明、制作和使用，即可为实际生产提高不可或缺的便利，即提高了生产的准确性和效率，又降低了人工等成本。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的示意图；

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示本实用新型集装箱贯穿横梁焊接工装，包括支撑架1和设置在支撑架1上的端面限位座2、侧端限位座3、滑座4和夹紧装置5，所述滑座4为两个，通过直线导轨6滑动地设置在支撑架1上，所述端面限位座2设置在直线导轨6的一端。所述滑座4上设有锁紧装置7，本实施例锁紧装置7采用锁紧销。沿着直线导轨6的的长度方向在支撑架1上设有滑座刻度尺8。

先将横梁垫板10放在滑座4上的托盘内，托盘、滑座4可以在直线导轨6上滑动，根据图纸要求尺寸要求固定横梁垫板10位置，然后将贯穿横梁9放置在支撑架1上，一端贴紧固定端限位座2，另一端根据中心距的大小调节夹紧装置5，然后利用夹紧装置5将贯穿横梁9固定，通过滑动横梁垫板10，按照图纸要求用锁紧销将横梁垫板10固定在图纸对应尺寸，使贯穿横梁9与横梁垫板10进行方便焊接。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.集装箱贯穿横梁焊接工装，其特征在于：包括支撑架和设置在支撑架上的端面限位座、侧端限位座、滑座和夹紧装置，所述滑座为两个，通过直线导轨滑动地设置在支撑架上，所述端面限位座设置在直线导轨的一端。

2.根据权利要求1所述的集装箱贯穿横梁焊接工装，其特征在于：所述滑座上设有锁紧装置。

3.根据权利要求2所述的集装箱贯穿横梁焊接工装，其特征在于：沿着直线导轨的长度方向在支撑架上设有滑座刻度尺。