CN207308231U - 一种精密合金管喷油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密合金管喷油装置,包括固定架、第一气动伸缩杆、第一气泵、第二气动伸缩杆、第二气泵、滑轨、电磁阀、毛刷、回收箱、空气加热器、空气压缩机、固定板、丝杆、微型电机、喷油管、抹油垫、第一烘干管和第二烘干管,利用电磁阀控制物料排出,利用抹油垫对精密合金管表面进行喷油,利用毛刷使精密合金管表面喷的油分布均匀,且厚度均匀,利用空气加热器、空气压缩机、第一烘干管和第二烘干管对喷好油的精密合金管进行烘干,本实用新型操作灵活能自动移动精密合金管,降低劳动力的损耗,降低成本,且提高生产效率,喷油均匀无聚集,同时能对精密合金管进行烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精密合金管加工领域,尤其是涉及一种精密合金管喷油装置。
背景技术
精密合金,是具有特殊物理性能(如磁学、电学、热学等性能)的金属材料。绝大多数精密合金是以黑色金属为基的,只有少数是以有色金属为基的。通常包括磁性合金(见磁性材料)、弹性合金、膨胀合金、热双金属、电性合金、贮氢合金(见贮氢材料)、形状记忆合金、磁致伸缩合金(见磁致伸缩材料)等。精密合金管,称为"可伐"合金管(Ni29C018),一般是生产冷拔玩料。精密合金管的生产加工工程中需要对管外壁进行喷油,但是市面上使用的喷油装置喷油不均匀,滴落的物料不能回收,浪费资源,增加成本。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种精密合金管喷油装置,包括固定架、第一气动伸缩杆、第一气泵、第二气动伸缩杆、第二气泵、滑轨、料箱、节流栅、电磁阀、毛刷、风扇叶、回收箱、风扇轴、空气加热器、空气压缩机、固定板、丝杆、限位块、皮带、微型电机、喷油管、抹油垫、第一烘干管和第二烘干管,安装架底板顶面一端中部位置设置有第二气泵,第二气泵正上方的安装架顶板底面设置有固定架,第二气泵的安装架底板顶面沿第二气泵径向开设有横向的滑槽,所述滑槽里面设置有滑轨,第二气泵的输出端和第二气动伸缩杆一端连接,第二气动伸缩杆另一端和移动块一侧连接,移动块底端固定在滑轨上,移动块另一端顶面设置有第一气泵,第一气泵的输出端连接第一气动伸缩杆一端,第一气动伸缩杆另一端端面处设置有安装板,安装板顶面中部固定有固定板,固定板正上方放置有等大的固定板,两块固定板接触面中部均开设有相同的凹槽,所述凹槽两侧的固定板的板面上均开设有圆柱形螺纹凹槽,丝杆一端伸入上面的固定板的圆柱形螺纹凹槽里面,另一端伸入下面的固定板的圆柱形螺纹凹槽里面,丝杆的螺纹方向和圆柱形螺纹凹槽的螺纹方向相反,下面的固定板的两侧面均开设有方形凹槽,且方向凹槽将圆柱形螺纹凹槽里面隔断,位于方形凹槽里面的丝杆上面套有限位块,限位块侧面中部开设有环形凹槽,安装板两侧面均设置有微型电机,微型电机的转轴向上,且微型电机的转轴上套有限位块,限位块上开设有环形凹槽,所述环形凹槽与丝杆上面的限位块的环形凹槽相同,微型电机的转轴用皮带和丝杆连接,皮带固定在限位块的环形凹槽里面,所述固定板、丝杆、限位块、皮带和微型电机构成固定移动装置本体,所述固定移动装置本体旁边设置有回收箱,回收箱固定在安装架底板顶面,回收箱靠近固定移动装置本体上方设置有喷油管,喷油管内壁设置有抹油垫,喷油管顶端中部和导管一端连通,导管另一端穿过安装架顶板和安装架顶板顶面设置的料箱连通,料箱和导管连接处设置有节流栅,节流栅下面的导管里面设置有电磁阀,喷油管旁边设置有横向圆管,横向圆管顶面中部用固定杆固定在安装架顶板底面,横向圆管内壁上设置有毛刷,横向圆管背离喷油管一端旁边设置有横向的第一烘干管,第一烘干管顶面中部用固定杆固定在安装架顶板底面,第一烘干管里面设置有横向的第二烘干管,第二烘干管表面开设有若干个孔洞,第一烘干管和第二烘干管两端面重合,且第一烘干管和第二烘干管两端中部位置开设有圆形通孔,第一烘干管下方设置有空气加热器,空气加热器固定在安装架底板顶面,空气加热器旁边是固定在安装架底板顶面的空气压缩机,空气压缩机的输出端和空气加热器的输入端连通,空气加热器的输出端和第一烘干管连通,安装架另一端顶板底面和底板顶面对称位置均用固定杆连接有风扇轴,风扇轴侧面设置有若干片风扇叶,风扇叶外面设置有防护罩。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定架、两块固定板之间的凹槽、喷油管、横向圆管、第一烘干管和第二烘干管的横向中心轴均重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用固定板、丝杆、限位块、皮带和微型电机对精密合金管进行固定,利用第二气泵、第二气动伸缩杆、滑轨和移动板移动固定移动装置本体,从而对精密合金管进行移动,利用节流栅降低物料流量,利用电磁阀控制物料排出,利用抹油垫对精密合金管表面进行喷油,利用毛刷使精密合金管表面喷的油分布均匀,且厚度均匀,利用回收箱接收掉落下来的物料,避免资源浪费,利用空气加热器、空气压缩机、第一烘干管和第二烘干管对喷好油的精密合金管进行烘干,利用风扇对精密合金管再次风干,本实用新型操作灵活能自动移动精密合金管,降低劳动力的损耗,降低成本,且提高生产效率,喷油均匀无聚集,同时能对精密合金管进行烘干。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中固定移动装置本体的结构示意图。
图3是本实用新型中喷油管的左视图的结构示意图。
图4是本实用新型中第一烘干管和第二烘干管的左视图的结构示意图。
图5是本实用新型中固定架的结构示意图。
图6是本实用新型中毛刷和横向圆管的左视图的结构示意图。
图中:固定架1、第一气动伸缩杆2、第一气泵3、第二气动伸缩杆4、第二气泵5、滑轨6、料箱7、节流栅8、电磁阀9、毛刷10、风扇叶11、回收箱12、风扇轴13、空气加热器14、空气压缩机15、固定板16、丝杆17、限位块18、皮带19、微型电机20、喷油管21、抹油垫22、第一烘干管23和第二烘干管24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种精密合金管喷油装置,包括固定架1、第一气动伸缩杆2、第一气泵3、第二气动伸缩杆4、第二气泵5、滑轨6、料箱7、节流栅8、电磁阀9、毛刷10、风扇叶11、回收箱12、风扇轴13、空气加热器14、空气压缩机15、固定板16、丝杆17、限位块18、皮带19、微型电机20、喷油管21、抹油垫22、第一烘干管23和第二烘干管24,安装架底板顶面一端中部位置设置有第二气泵5,第二气泵5正上方的安装架顶板底面设置有固定架1,第二气泵5的安装架底板顶面沿第二气泵5径向开设有横向的滑槽,所述滑槽里面设置有滑轨6,第二气泵5的输出端和第二气动伸缩杆4一端连接,第二气动伸缩杆4另一端和移动块一侧连接,移动块底端固定在滑轨6上,移动块另一端顶面设置有第一气泵3,第一气泵3的输出端连接第一气动伸缩杆2一端,第一气动伸缩杆2另一端端面处设置有安装板,安装板顶面中部固定有固定板16,固定板16正上方放置有等大的固定板16,两块固定板16接触面中部均开设有相同的凹槽,所述凹槽两侧的固定板16的板面上均开设有圆柱形螺纹凹槽,丝杆17一端伸入上面的固定板16的圆柱形螺纹凹槽里面,另一端伸入下面的固定板16的圆柱形螺纹凹槽里面,丝杆17的螺纹方向和圆柱形螺纹凹槽的螺纹方向相反,下面的固定板16的两侧面均开设有方形凹槽,且方向凹槽将圆柱形螺纹凹槽里面隔断,位于方形凹槽里面的丝杆17上面套有限位块18,限位块18侧面中部开设有环形凹槽,安装板两侧面均设置有微型电机20,微型电机20的转轴向上,且微型电机20的转轴上套有限位块18,限位块18上开设有环形凹槽,所述环形凹槽与丝杆17上面的限位块18的环形凹槽相同,微型电机20的转轴用皮带19和丝杆17连接,皮带19固定在限位块18的环形凹槽里面,所述固定板16、丝杆17、限位块18、皮带19和微型电机20构成固定移动装置本体,所述固定移动装置本体旁边设置有回收箱12,回收箱12固定在安装架底板顶面,回收箱12靠近固定移动装置本体上方设置有喷油管21,喷油管21内壁设置有抹油垫22,喷油管21顶端中部和导管一端连通,导管另一端穿过安装架顶板和安装架顶板顶面设置的料箱7连通,料箱7和导管连接处设置有节流栅8,节流栅8下面的导管里面设置有电磁阀9,喷油管21旁边设置有横向圆管,横向圆管顶面中部用固定杆固定在安装架顶板底面,横向圆管内壁上设置有毛刷10,横向圆管背离喷油管21一端旁边设置有横向的第一烘干管23,第一烘干管23顶面中部用固定杆固定在安装架顶板底面,第一烘干管23里面设置有横向的第二烘干管24,第二烘干管24表面开设有若干个孔洞,第一烘干管23和第二烘干管24两端面重合,且第一烘干管23和第二烘干管24两端中部位置开设有圆形通孔,第一烘干管23下方设置有空气加热器14,空气加热器14固定在安装架底板顶面,空气加热器14旁边是固定在安装架底板顶面的空气压缩机15,空气压缩机15的输出端和空气加热器14的输入端连通,空气加热器14的输出端和第一烘干管23连通,安装架另一端顶板底面和底板顶面对称位置均用固定杆连接有风扇轴13,风扇轴13侧面设置有若干片风扇叶11,风扇叶11外面设置有防护罩,所述固定架1、两块固定板16之间的凹槽、喷油管21、横向圆管、第一烘干管23和第二烘干管24的横向中心轴均重合。
本实用新型的工作原理是:利用固定板、丝杆、限位块、皮带和微型电机对精密合金管进行固定,利用第二气泵、第二气动伸缩杆、滑轨和移动板移动固定移动装置本体,从而对精密合金管进行移动,利用节流栅降低物料流量,利用电磁阀控制物料排出,利用抹油垫对精密合金管表面进行喷油,利用毛刷使精密合金管表面喷的油分布均匀,且厚度均匀,利用回收箱接收掉落下来的物料,避免资源浪费,利用空气加热器、空气压缩机、第一烘干管和第二烘干管对喷好油的精密合金管进行烘干,利用风扇对精密合金管再次风干,本实用新型操作灵活能自动移动精密合金管,降低劳动力的损耗,降低成本,且提高生产效率,喷油均匀无聚集,同时能对精密合金管进行烘干。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种精密合金管喷油装置,包括固定架(1)、第一气动伸缩杆(2)、第一气泵(3)、第二气动伸缩杆(4)、第二气泵(5)、滑轨(6)、料箱(7)、电磁阀(9)、回收箱(12)、固定板(16)、丝杆(17)、限位块(18)、皮带(19)、微型电机(20)、喷油管(21)和抹油垫(22),其特征在于,安装架底板顶面一端中部位置设置有第二气泵(5),第二气泵(5)正上方的安装架顶板底面设置有固定架(1),第二气泵(5)的安装架底板顶面沿第二气泵(5)径向开设有横向的滑槽,所述滑槽里面设置有滑轨(6),第二气泵(5)的输出端和第二气动伸缩杆(4)一端连接,第二气动伸缩杆(4)另一端和移动块一侧连接,移动块底端固定在滑轨(6)上,移动块另一端顶面设置有第一气泵(3),第一气泵(3)的输出端连接第一气动伸缩杆(2)一端,第一气动伸缩杆(2)另一端端面处设置有安装板,安装板顶面中部固定有固定板(16),固定板(16)正上方放置有等大的固定板(16),两块固定板(16)接触面中部均开设有相同的凹槽,所述凹槽两侧的固定板(16)的板面上均开设有圆柱形螺纹凹槽,丝杆(17)一端伸入上面的固定板(16)的圆柱形螺纹凹槽里面,另一端伸入下面的固定板(16)的圆柱形螺纹凹槽里面,下面的固定板(16)的两侧面均开设有方形凹槽,且方向凹槽将圆柱形螺纹凹槽里面隔断,位于方形凹槽里面的丝杆(17)上面套有限位块(18),限位块(18)侧面中部开设有环形凹槽,安装板两侧面均设置有微型电机(20),微型电机(20)的转轴向上,且微型电机(20)的转轴上套有限位块(18),限位块(18)上开设有环形凹槽,微型电机(20)的转轴用皮带(19)和丝杆(17)连接,皮带(19)固定在限位块(18)的环形凹槽里面,回收箱(12)固定在安装架底板顶面,回收箱(12)靠近固定移动装置本体上方设置有喷油管(21),喷油管(21)内壁设置有抹油垫(22),喷油管(21)顶端中部和导管一端连通,导管另一端穿过安装架顶板和安装架顶板顶面设置的料箱(7)连通,导管里面设置有电磁阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种精密合金管喷油装置,其特征在于,还包括空气加热器(14)、空气压缩机(15)、第一烘干管(23)和第二烘干管(24),第一烘干管(23)顶面中部用固定杆固定在安装架顶板底面,第一烘干管(23)里面设置有横向的第二烘干管(24),第一烘干管(23)和第二烘干管(24)两端面重合,且第一烘干管(23)和第二烘干管(24)两端中部位置开设有圆形通孔,第一烘干管(23)下方设置有空气加热器(14),空气加热器(14)固定在安装架底板顶面,空气加热器(14)旁边是固定在安装架底板顶面的空气压缩机(15),空气压缩机(15)的输出端和空气加热器(14)的输入端连通,空气加热器(14)的输出端和第一烘干管(23)连通。
3.根据权利要求1所述的一种精密合金管喷油装置,其特征在于,所述喷油管(21)旁边设置有横向圆管,横向圆管顶面中部用固定杆固定在安装架顶板底面,横向圆管内壁上设置有毛刷(10)。
4.根据权利要求1所述的一种精密合金管喷油装置,其特征在于,所述安装架另一端顶板底面和底板顶面对称位置均用固定杆连接有风扇轴(13),风扇轴(13)侧面设置有若干片风扇叶(11),风扇叶(11)外面设置有防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种精密合金管喷油装置,其特征在于,所述固定架(1)、两块固定板(16)之间的凹槽、喷油管(21)、横向圆管、第一烘干管(23)和第二烘干管(24)的横向中心轴均重合。
6.根据权利要求2所述的一种精密合金管喷油装置,其特征在于,所述第二烘干管(24)表面开设有若干个孔洞。
7.根据权利要求1所述的一种精密合金管喷油装置,其特征在于,所述料箱(7)和导管连接处设置有节流栅(8)。
8.根据权利要求1所述的一种精密合金管喷油装置,其特征在于,所述环形凹槽与丝杆(17)上面的限位块(18)的环形凹槽相同。
9.根据权利要求1所述的一种精密合金管喷油装置,其特征在于,所述固定板(16)、丝杆(17)、限位块(18)、皮带(19)和微型电机(20)构成固定移动装置本体。
10.根据权利要求1所述的一种精密合金管喷油装置,其特征在于,所述丝杆(17)的螺纹方向和圆柱形螺纹凹槽的螺纹方向相反。
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Cited By (1)
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CN114100949A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-01 | 赵泽舟 | 大口径顶管施工工艺管道焊口部位防腐蚀处理设备及其方法 |
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2017
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