CN207308107U - 涡式分离机 - Google Patents

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CN207308107U CN201721013045.8U CN201721013045U CN207308107U CN 207308107 U CN207308107 U CN 207308107U CN 201721013045 U CN201721013045 U CN 201721013045U CN 207308107 U CN207308107 U CN 207308107U
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邱彬
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Weifang Rewin Chemical Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种涡式分离机包括圆筒形的壳体,圆筒形的壳体的上端中心位置设置有进料口,圆筒形的壳体的下端中心位置设置有转轴,转轴延伸到壳体中,壳体中设置有分离组件,分离组件与转轴传动连接,壳体的侧壁上端设置有第一出料口,壳体的侧壁下端设置有第二出料口,壳体的下侧设置有电动机,电动机的转子与转轴传动连接;将化学原液输送到分配器中,分配器在转轴的带动下旋转,通过旋转的作用将化学原液中的液体分离出来,将固体物质留下从第二出料口排出,这种分离放置不但分离效果好,而且效率高,能够很好的应用到化工生产过程中。

Description

涡式分离机
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,特别涉及一种涡式分离机。
背景技术
分离机是将两种物质分离的一种设备,在化工生产过程中起到较重要的作用。目前,现有的分离机分离效果不好,使得分离出的产品不能很好的达到化学反应的使用要求。因此,需要研制一种分离效果好,能够很好的应用在化工工业中的分离机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种分离效果好的涡式分离机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:涡式分离机包括圆筒形的壳体,圆筒形的壳体的上端中心位置设置有进料口,圆筒形的壳体的下端中心位置设置有转轴,所述转轴延伸到所述壳体中,所述壳体中设置有分离组件,所述分离组件与所述转轴传动连接,所述壳体的侧壁上端设置有第一出料口,所述壳体的侧壁下端设置有第二出料口,所述壳体的下侧设置有电动机,所述电动机的转子与所述转轴传动连接。
作为一种优选的实施例,所述分离组件包括分离体、分离盖、分配器,所述分离盖固定在所述分离体的上部,所述分配器设置在所述分离盖的内侧,所述转轴与所述分配器传动连接。
作为一种优选的实施例,所述分配器为圆筒形,其上均匀的套设有碟片,所述分离体、分离盖和分配器同轴设置。
作为一种优选的实施例,所述进料口延伸到所述分配器内部,所述进料口与所述壳体密封设置,所述第二出料口延伸到所述分离体中。
作为一种优选的实施例,所述电动机和所述壳体固定固定在下侧设置的底座上。
作为一种优选的实施例,所述电动机的转子通过换向器与所述转轴传动连接。
采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为:将化学原液输送到分配器中,分配器在转轴的带动下旋转,通过旋转的作用将化学原液中的液体分离出来,将固体物质留下从第二出料口排出,这种分离放置不但分离效果好,而且效率高,能够很好的应用到化工生产过程中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-壳体、2-进料口、3-转轴、4-第一出料口、5-第二出料口、6-电动机、7-分离体、8-分离盖、9-分配器、10-碟片、11-底座、12-换向器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合附图对本实用新型进一步描述,使本领域的技术人员更好的实施本实用新型,本实用新型实施例涡式分离机包括圆筒形的壳体1,圆筒形的壳体1的上端中心位置设置有进料口2,圆筒形的壳体1的下端中心位置设置有转轴3,转轴3延伸到壳体1中,壳体1中设置有分离组件,分离组件与转轴3传动连接,壳体1的侧壁上端设置有第一出料口4,壳体1的侧壁下端设置有第二出料口5,壳体1的下侧设置有电动机6,电动机6的转子与转轴3传动连接。
本实用新型实施例分离组件包括分离体7、分离盖8、分配器9,分离盖8固定在分离体7的上部,分配器9设置在分离盖8的内侧,转轴3与分配器9传动连接;分配器9为圆筒形,其上均匀的套设有碟片10,分离体7、分离盖8和分配器9同轴设置;进料口2延伸到分配器9内部,进料口2与壳体1密封设置,第二出料口5延伸到分离体7中;电动机6和壳体1固定固定在下侧设置的底座11上;电动机6的转子通过换向器12与转轴3传动连接。
本实用新型实施例将化学原液输送到分配器9中,分配器9在转轴3的带动下旋转,通过旋转的作用将化学原液中的液体分离出来,将固体物质留下从第二出料口5排出,这种分离放置不但分离效果好,而且效率高,能够很好的应用到化工生产过程中。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.涡式分离机,其特征在于:包括圆筒形的壳体,圆筒形的壳体的上端中心位置设置有进料口,圆筒形的壳体的下端中心位置设置有转轴,所述转轴延伸到所述壳体中,所述壳体中设置有分离组件,所述分离组件与所述转轴传动连接,所述壳体的侧壁上端设置有第一出料口,所述壳体的侧壁下端设置有第二出料口,所述壳体的下侧设置有电动机,所述电动机的转子与所述转轴传动连接。
2.根据权利要求1所述涡式分离机,其特征在于:所述分离组件包括分离体、分离盖、分配器,所述分离盖固定在所述分离体的上部,所述分配器设置在所述分离盖的内侧,所述转轴与所述分配器传动连接。
3.根据权利要求2所述涡式分离机,其特征在于:所述分配器为圆筒形,其上均匀的套设有碟片,所述分离体、分离盖和分配器同轴设置。
4.根据权利要求3所述涡式分离机,其特征在于:所述进料口延伸到所述分配器内部,所述进料口与所述壳体密封设置,所述第二出料口延伸到所述分离体中。
5.根据权利要求4所述涡式分离机,其特征在于:所述电动机和所述壳体固定固定在下侧设置的底座上。
6.根据权利要求5所述涡式分离机,其特征在于:所述电动机的转子通过换向器与所述转轴传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109465116A (zh) * 2018-10-10 2019-03-15 刘兆 一种过滤式离心机

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Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: Vortex separator

Effective date of registration: 20230814

Granted publication date: 20180504

Pledgee: Shandong Changyi rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: WEIFANG RUN'AN CHEMICAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2023980052011

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