CN207307874U - 高效规整填料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效规整填料,包括多层填料层和固定装置,多层填料层沿水平方向上下层叠分布,固定装置将多层填料层固定在一起,每层填料层均由多个球心位于同一水平面的向上凸起的半球形壳体拼接而成,多个半球形壳体呈矩形阵列分布,且每个半球形壳体与其相邻的半球形壳体外切且固定连接,位于上层的填料层上的任意两个相邻的半球形壳体的切点与位于下层相邻的填料层上的对应的半球形壳体的顶点重合。本实用新型提供一种可同时通过固定装置固定多个填料层,可对单个填料层进行更换的高效规整填料。
Description
技术领域
本实用新型涉及规整填料领域。更具体地说,本实用新型涉及一种高效规整填料。
背景技术
规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布,整齐堆砌的填料。由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点,得到了广泛的应用。传统的规整填料的波纹倾斜线为直线形,因此由于液相在规整填料内部的流速较快,且填料与液相的接触面积相对较小,从而不利于气体与液体的分离,传统的规整填料大多是采用压边的方式把单片填料固定起来的,因此不利于拆卸和单片更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以对单片填料进行拆卸和更换的高效规整填料,其具有比表面积大,阻力小,传质和传热效率高的特点。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种高效规整填料,包括多层填料层和固定装置,多层所述填料层沿水平方向上下层叠分布,所述固定装置将多层所述填料层固定在一起,每层所述填料层均由多个球心位于同一水平面的向上凸起的半球形壳体拼接而成,多个所述半球形壳体呈矩形阵列分布,且每个所述半球形壳体与其相邻的半球形壳体外切且固定连接,位于上层的所述填料层上的任意两个相邻的所述半球形壳体的切点与位于下层相邻的所述填料层上的对应的所述半球形壳体的顶点重合。
优选的是,所述高效规整填料中,每个所述半球形壳体上均间隔开有多个通孔。
优选的是,所述高效规整填料中,每个所述半球形壳体上的多个所述通孔沿周向均匀间隔分布。
优选的是,所述高效规整填料中,所述固定装置包括多根竖直设置的螺杆,每根所述螺杆均贯穿多层所述填料层,且其两端分别安装有匹配的螺母,通过拧紧所述螺母,将多层所述填料层固定在一起。
优选的是,所述高效规整填料中,每个所述螺母与所述填料层之间设置有圆环形的垫片,所述垫片套设在对应的所述螺杆上。
优选的是,所述高效规整填料中,每个所述螺杆贯穿任意一个所述半球形壳体的顶点设置,位于上方的所述垫片的下端设有与所述半球形壳体的上端匹配的凹槽,所述垫片的下端与与其对应的所述半球形壳体的上端贴合。
本实用新型通过在将相邻的两个填料层交错设置,使其上的空隙错开,提高了填料层的比表面积,进而提高规整填料的比表面积,防止气液两相在规整填料中发生堵塞的现象,大大地提升了气液两相在规整填料中传质和传热效率;同时通过固定装置固定多个填料层,可对单个填料层进行更换。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的高效规整填料的结构示意图;
图2为本实用新型所述的填料层的俯视图;
图3为本实用新型所述的半球形壳体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1-图2为本实用新型实施例提供的一种高效规整填料,包括多层填料层10和固定装置20,多层所述填料层10沿水平方向上下层叠分布,所述固定装置20将多层所述填料层10固定在一起,每层所述填料层10均由多个球心位于同一水平面的向上凸起的半球形壳体11拼接而成,多个所述半球形壳体11呈矩形阵列分布,且每个所述半球形壳体11与其相邻的半球形壳体11外切且固定连接,位于上层的所述填料层10上的任意两个相邻的所述半球形壳体11的切点与位于下层相邻的所述填料层10上的对应的所述半球形壳体11的顶点重合。
上述技术方案中,如图2所示,通过多个球心位于同一水平面的向上凸起的半球形壳体11拼接成填料层10,通过设置半球形壳体11,可以增大填料层10的比表面积,同时减小阻力;多个半球形壳体11呈矩形阵列分布,且每个所述半球形壳体11与其相邻的四个半球形壳体11外切且固定连接,填料层10可采用一体成型制作而成,或者当半球形壳体11为金属材质时,采用焊接的方式将多个半球形壳体11固定连接,这样四个半球形壳体11的顶点分别位于一个边长等于半球形壳体11半径的正方形的四个顶点上,这四个半球形壳体11之间形成了空隙,为了将多个填料层10上下层叠,并保证相邻的两个填料层10之间的空隙,将位于上方的填料层10上的任意两个相邻的半球形壳体11的切点与位于下方的填料层10上的对应的半球形壳体11的顶点重合,这样上方填料层10中半球形壳体11之间的空隙和下方填料层10中半球形壳体11之间的空隙连通,将相邻的两个填料层10上的空隙在空间位置上相错开的设置,大大地增强了气液两相物流在填料层10之间的湍流,使得气液两相混合充分,进一步提升气液两相的传质和传热效率,并通过固定装置20将多个填料层10固定在一起。
如图3所示,所述高效规整填料中,每个所述半球形壳体11上均间隔开有多个通孔12。
在另一种技术方案中,为了高效规整填料的空隙率,在每个半球形壳体11上间隔开有多个通孔12,即可增强高效规整填料的空隙率,提高气液两相的传质传热效率。
所述高效规整填料中,每个所述半球形壳体11上的多个所述通孔12沿周向均匀间隔分布。
在另一种技术方案中,将多个通孔12等间距间隔设置,可以使得高效规整填料空隙分布更均匀,提高规整填料的稳定性,进一步提高气液两相的传质传热效率。
所述高效规整填料中,所述固定装置20包括多根竖直设置的螺杆21,每根所述螺杆21均贯穿多层所述填料层10,且其两端分别安装有匹配的螺母22,通过拧紧所述螺母22,将多层所述填料层10固定在一起。
在另一种技术方案中,常规的填料层10的固定方法是采用压边的方式把单片填料固定起来的,当某一填料层10损坏时,不能够进行更换,只能将规整填料弃之不用,而本方案中,通过多根竖直设置的螺杆21,螺杆21贯穿多个填料层10设置,再在螺杆21两端分别安装有匹配的螺母22,通过拧紧螺母22,将多个填料层10固定在一起,而需要对某一填料层10进行更换是,只需要将螺母22松开,将螺杆21拆下,对损坏的填料层10进行更换后,在拧紧螺母22,将多个填料层10固定在一起。
所述高效规整填料中,每个所述螺母22与所述填料层10之间设置有圆环形的垫片23,所述垫片23套设在对应的所述螺杆21上。
在另一种技术方案中,为了使螺母22和填料层10之间的固定更加稳固,在螺母22与填料层10之间设置有圆环形的垫片23,增大螺母22和填料层10之间的接触面积,减小压力,保护螺母22和填料层10。
所述高效规整填料中,每个所述螺杆21贯穿任意一个所述半球形壳体11的顶点设置,位于上方的所述垫片23的下端设有与所述半球形壳体11的上端匹配的凹槽,所述垫片23的下端与与其对应的所述半球形壳体11的上端贴合。
在另一种技术方案中,螺杆21贯穿任意一个半球形壳体11的顶点设置,位于上方的垫片23设置为与半球形壳体11的上端匹配的凹槽,垫片23的下端与与其对应的半球形壳体11的上端贴合,这样可以使得位于上方的垫片23与对应的半球形壳体11的上端紧密贴合,加强上方螺母22的固定效果。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (6)
1.一种高效规整填料,包括多层填料层(10)和固定装置(20),其特征在于,多层所述填料层(10)沿水平方向上下层叠分布,所述固定装置(20)将多层所述填料层(10)固定在一起,每层所述填料层(10)均由多个球心位于同一水平面的向上凸起的半球形壳体(11)拼接而成,多个所述半球形壳体(11)呈矩形阵列分布,且每个所述半球形壳体(11)与其相邻的半球形壳体(11)外切且固定连接,位于上层的所述填料层(10)上的任意两个相邻的所述半球形壳体(11)的切点与位于下层相邻的所述填料层(10)上的对应的所述半球形壳体(11)的顶点重合。
2.如权利要求1所述的高效规整填料,其特征在于,每个所述半球形壳体(11)上均间隔开有多个通孔(12)。
3.如权利要求2所述的高效规整填料,其特征在于,每个所述半球形壳体(11)上的多个所述通孔(12)沿周向均匀间隔分布。
4.如权利要求1-3任一项所述的高效规整填料,其特征在于,所述固定装置(20)包括多根竖直设置的螺杆(21),每根所述螺杆(21)均贯穿多层所述填料层(10),且其两端分别安装有匹配的螺母(22),通过拧紧所述螺母(22),将多层所述填料层(10)固定在一起。
5.如权利要求4所述的高效规整填料,其特征在于,每个所述螺母(22)与所述填料层(10)之间设置有圆环形的垫片(23),所述垫片(23)套设在对应的所述螺杆(21)上。
6.如权利要求5所述的高效规整填料,其特征在于,每个所述螺杆(21)贯穿任意一个所述半球形壳体(11)的顶点设置,位于上方的所述垫片(23)的下端设有与所述半球形壳体(11)的上端匹配的凹槽,所述垫片(23)的下端与与其对应的所述半球形壳体(11)的上端贴合。
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