CN207305184U - 维修装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种维修装置及电子设备，本实用新型维修装置设置于所述电子设备中，所述电子设备包括底座单元和电子线，所述电子线设置于所述电子设备内部并与所述底座单元连接，所述底座单元靠近所述电子线开设有维修口，所述维修装置包括可转动地安装于所述维修口以便操作者通过所述维修口伸入所述电子设备内部操作所述电子线的维修板组件，所述维修板组件对应于所述维修口与所述底座单元可拆卸式连接；本实用新型电子设备设置有维修口，所述维修口安装有前述的维修装置。本实用新型维修装置和电子设备，能够避免操作者在维修电子设备时扯断电子线，具有较高的维修工作效率和电子设备的质量稳定性。

Description

维修装置及电子设备

技术领域

本实用新型属于电子设备维修技术领域，尤其涉及一种维修装置及电子设备。

背景技术

随着人们对居住环境的要求逐渐提高，空调器也逐渐向智能化方向发展，目前很多空调器，比如地暖机，外壳上配设有可显示空调器工作状态参数的显示屏。显示屏通过电子线与对接端子连接，对接端子一般设置于管路支撑板上，管路支撑板与空调器的底座固定连接，并且，为了保证空调器外部的美观度，对接端子一般设置于管路支撑板的内侧，即背离操作者的一侧。空调器在售后维修或者季度维修时需要将外壳拆下并放置于别处，在移除外壳的过程中，操作者因看不到对接端子和电子线，很容易将电子线扯断，不仅降低了维修工作效率，而且不利于空调器的质量稳定性。

因此，设计出一种维修装置，能够提示操作者在移除外壳前分离电子线和对接端子，从而避免扯断电子线，进而提高空调器的维修工作效率和质量稳定性，对于本领域技术人员来说是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型针对上述的的技术问题，提出一种维修装置及电子设备，能够避免操作者在维修电子设备时扯断电子线，有利于提高电子设备的维修工作效率和质量稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种维修装置，设置于电子设备中，所述电子设备包括底座单元和电子线，所述电子线设置于所述电子设备内部并与所述底座单元连接，所述底座单元靠近所述电子线开设有维修口，所述维修装置包括可转动地安装于所述维修口以便操作者通过所述维修口伸入所述电子设备内部操作所述电子线的维修板组件，所述维修板组件对应于所述维修口与所述底座单元可拆卸式连接。

作为优选，所述底座单元设置有可与所述维修板组件配合以使所述维修板组件相对于所述维修口转动的定位卡槽，所述维修板组件包括对应于所述维修口设置的维修板本体，以及可在所述定位卡槽中转动以带动所述维修板组件转动的旋转轴。

作为优选，所述底座单元包括外壳本体，所述定位卡槽为两个并设置于所述外壳本体背离操作者的侧面，两个所述定位卡槽分别与所述旋转轴的相对两端对应设置。

作为优选，所述底座单元包括底座本体，所述外壳本体安装于所述底座本体上，所述维修板组件同时与所述外壳本体、底座本体可拆卸式连接。

作为优选，所述维修板组件包括连接板，所述旋转轴、连接板和维修板本体依次一体连接，所述连接板沿所述旋转轴轴线的宽度小于两个所述定位卡槽之间的距离。

作为优选，所述连接板背离操作者的一侧一体设置有多个加强筋，所述加强筋的相对两端分别与所述旋转轴和维修板本体一体连接，多个所述加强筋沿所述旋转轴轴线方向依次排设。

作为优选，所述维修板本体背离操作者的侧面设置有可与所述维修口相卡合的定位凸部，所述定位凸部靠近所述旋转轴的一侧与所述旋转轴之间的距离大于所述定位卡槽背离所述定位凸部的一端与所述定位凸部靠近所述旋转轴的一侧之间的距离；所述定位凸部靠近所述旋转轴的一侧与所述维修板本体靠近所述旋转轴一端之间的距离，大于所述旋转轴靠近与所述定位卡槽之间的距离。

作为优选，所述维修板组件包括固定板，所述固定板与所述维修板本体远离所述旋转轴的一端一体连接，所述固定板与所述底座单元、外壳本体可拆卸连接。

一种电子设备，包括底座单元和电子线，所述电子线设置于所述电子设备内部并与所述底座单元连接，所述底座单元靠近所述电子线开设有维修口，所述电子设备包括前述的维修装置，所述维修装置的维修板组件可转动地安装于所述维修口处，所述维修板组件对应于所述维修口与所述所述底座单元可拆卸式连接。

作为优选，所述底座单元设置有可与所述维修板组件配合以使所述维修板组件相对于所述维修口转动的定位卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型的维修装置，其通过设置可转动地安装于所述电子设备的维修口处的维修板组件，并且所述维修板组件与所述电子设备的底座单元可拆卸式连接，从而使操作者在维修所述电子设备时，通过打开所述维修板组件即可伸入至所述维修口内部将电子线与所述底座单元分离，避免了因维修所述电子设备而将所述电子设备打开时扯断所述电子线的技术问题，提高了所述电子设备的维修工作效率和质量稳定性。

2、本实用新型的维修装置，其维修板组件同时与所述电子设备的外壳本体和底座本体可拆卸式连接，确保在未分离所述维修板组件和底座本体时无法移除所述电子设备的外壳本体，防止操作者误操作而扯断电子线，进一步保证了所述电子设备的维修工作效率和质量稳定性。

3、本实用新型的电子设备，其通过在底座单元靠近电子线的位置设置维修口，并在所述维修口上安装可朝向操作者转动以打开所述维修口的维修板组件，从而使操作者在维修所述电子设备时可伸入所述维修口操作电子线，从而将电子线与底座单元分离，避免了现有技术中维修所述电子设备时扯断电子线的技术问题，提高了所述电子设备的维修工作效率和质量稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种维修装置具体实施例中其与空调器组合的结构示意图之一；

图2为本实用新型所述维修装置具体实施例中其与空调器组合的结构示意图之二；

图3为本实用新型所述维修装置具体实施例中其与空调器组合的结构示意图之三；

图4为本实用新型所述维修装置中维修板组件的结构示意图之一；

图5为本实用新型所述维修装置中维修板组件的结构示意图之二；

图6为本实用新型所述维修装置的结构示意图之一；

图7为本实用新型所述维修装置的结构示意图之二；

图8为本实用新型所述维修装置的结构示意图之三。

以上各图中：1、维修装置；11、维修板组件；111、维修板本体；112、旋转轴；113、连接板；114、定位凸部；115、加强筋；116、固定板；117、手持凸部；118、固定孔；119、密封部；12、定位卡槽；121、第一定位体；122、第二定位体；2、底座单元；21、维修口；22、外壳本体；23、底座本体；24、管路支撑板；3、显示屏；4、对接端子。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1至图3，本实用新型提出一种维修装置1，所述维修装置1包括维修板组件11，本实用新型的维修装置1设置于电子设备中，所述电子设备包括但不限于空调器、冰箱、除湿器、热水器、空气净化器、加湿器等具有电子线的电子产品，所述电子设备进一步包括底座单元2，所述电子线设置于所述电子设备内部并与所述底座单元2相连接，在对所述电子设备售后维修或者季度维修时，操作者看不到所述电子线，为了避免扯断所述电子线，所述底座单元2 靠近所述电子线位置开设有用于操作所述电子线的维修口21。所述维修板组件11可转动地安装于所述维修口21处并与所述底座单元2可拆卸连接，当分离所述维修板组件11与底座单元2并将所述维修板组件11朝向操作者转动时即可打开所述维修口21，操作者通过所述维修口21即可伸入至所述电子设备内部并操作所述电子线(即将电子线与底座单元2分离)，从而避免了在所述电子设备维修过程中扯断所述电子线进而对所述电子设备的质量造成影响；当所述维修板组件11背离操作者转动并将所述维修板组件11与底座单元2连接时即可关闭所述维修口21，从而保证所述底座单元2的完整性和所述电子设备内部的安全性。

本实用新型的维修装置1，其通过设置可转动地安装于所述电子设备的维修口21处的维修板组件11，并且所述维修板组件11与所述电子设备的底座单元2可拆卸式连接，从而使操作者在维修所述电子设备时，通过打开所述维修板组件11即可伸入至所述维修口21内部将电子线与所述底座单元2分离，避免了因维修所述电子设备而将所述电子设备打开时扯断所述电子线的技术问题，提高了所述电子设备的维修工作效率和质量稳定性。

继续参见图1中图3，所述底座单元2包括外壳本体22，所述维修口21设置于所述外壳本体22上与所述电子线相对应的位置处，所述底座单元2进一步包括底座本体23，所述外壳本体22安装于所述底座本体23上，所述维修板组件11同时与所述底座本体23、外壳本体22可拆卸连接，从而使操作者只有将维修板组件11与底座本体23分离后才能移除外壳本体22，并在拆卸维修板组件11之后分离电子线和底座单元，避免了现有技术中移除所述外壳本体22时扯断电子线的技术问题，提高了所述电子设备的维修工作效率和质量稳定性。

作为优选，所述维修板本体111朝向操作者的侧面设置有可警示操作者分离电子线和底座单元2后再移除所述外壳本体22的警示标语，当操作者分离所述维修板组件11和底座单元2时可看到所述警示标语，以进一步确保操作者拆卸了所述维修板组件11之后分离电子线和底座单元2。

参见图1中图3，在本实用新型的一个具体实施例中，所述电子设备为空调器，所述空调器设置有可显示所述空调器状态参数的显示屏3，所述底座单元2进一步包括底座本体23，所述外壳本体22安装于所述底座本体23上，所述底座本体23上进一步安装有用于支撑所述空调器冷媒管路的管路支撑板24，所述管路支撑板24上安装有对接端子4，所述电子线的相对两端分别与所述显示屏3和对接端子4相连接，当对所述空调器进行维修时需要将所述外壳本体22从所述底座本体23上卸下并放置于别处；所述维修口21设置于所述外壳本体22上并与所述对接端子4的位置相对应，以方便操作者打开所述维修口21时即可伸入至所述空调器内部将所述电子线与对接端子4分离，从而避免了移除所述外壳本体22时扯断所述电子线的技术问题，提高了所述空调器的维修工作效率和质量稳定性。

进一步地，在上述实施例中，为了保证在未将所述电子线和对接端子4分离的情况下不能不能从所述底座单元2上移除所述外壳本体22，所述电子维修板组件11的固定板116通过螺钉同时与所述管路支撑板24、外壳本体22连接，从而使操作者在拆卸所述外壳本体22之前必须先将所述维修板组件11与所述管路支撑板24、外壳本体22分离，并且在拆卸所述维修板组件11之后，操作者伸入所述维修口21中并分离所述电子线和底座单元2后再移除外壳本体22，防止了操作者误操作而扯断电子线，进一步保证了所述空调器的维修工作效率和质量稳定性。

继续参见图4至图5，为了使所述维修板本体111完全密封所述维修口21，所述维修板本体111背离操作者的侧面，即朝向所述维修口21的侧面，设置有与所述维修口21形状相对应的定位凸部114，所述定位凸部114的外侧面可与所述维修口21的内侧面相卡合；所述维修板本体111位于所述定位凸部114外侧的部分形成有密封部119，当所述维修板组件11安装到位时，所述密封部119背离操作者的侧面压合于所述外壳本体22朝向操作者的侧面。

在本实用新型的一个实施例中，所述维修口21和维修板本体111均为四边形，且所述维修板本体111的面积大于所述维修口21的面积，所述定位凸部114为与所述维修口21形状相对应的四边形。

参见图4至图7，为了实现所述维修板组件11可朝向或者背离操作者旋转，所述底座单元2的外壳本体22上设置有定位卡槽12，所述定位卡槽12设置于所述外壳本体22内侧，即背离操作者的侧面；所述维修板组件11包括可在所述定位卡槽12中旋转的旋转轴112，所述旋转轴112与维修板本体111朝向所述定位卡槽12的一端(即图6和图7中的上端)一体连接；当所述维修板组件11安装于所述维修口21中时，所述旋转轴112位于所述定位卡槽12远离所述维修板本体11的一侧(即图6和图7中的上方)。

进一步地，参见图3，所述定位卡槽12为两个，两个所述定位卡槽12分别与所述旋转轴112的相对两端对应设置。所述维修板组件11进一步包括连接板113，所述旋转轴112、连接板113和维修板本体111依次一体连接，所述连接板113设置于两个所述定位卡槽12之间，为了保证所述旋转轴112在两个所述定位卡槽12中转动，所述连接板113沿所述旋转轴112轴线方向的宽度(即图4中的L1)，小于两个所述定位卡槽12之间的距离(即图3中的L3)。

作为优选，所述连接板113的对称线与所述旋转轴112垂直于所述旋转轴112轴线的中心线对齐设置，即所述连接板113位于所述旋转轴112的中心。

参见图6至图8，所述定位卡槽12为L形卡槽并包括第一定位体121和第二定位体122，所述第一定位体121相对于所述外壳本体22倾斜设置，所述第二定位体122垂直于所述外壳本体22设置，所述第二定位体122远离所述外壳本体22的一端与所述第一定位体121一体连接，所述第一定位体121远离所述第二定位体122的一端形成自由端，当所述维修板组件11安装于所述维修口21中时，所述旋转轴112位于所述第一定位体121自由端远离所述维修板本体11的一侧(即图6和图7中的上方)。所述电子设备安装到位时，所述维修口21、所述维修板本体111上设置有所述警示标语111的侧面均朝向地面设置，当将所述维修板组件11与所述底座单元2分离后，所述旋转轴112将落入所述定位卡槽12中(即所述第一定位体121和第二定位体122形成的内部空腔中)并在重力的作用下在所述定位卡槽12中转动，从而带动所述所述维修板组件11朝向操作者转动。

参见图3至图4，为了保证所述旋转轴112的相对两端分别可落入两个所述定位卡槽12中并在所述定位卡槽12中旋转，所述旋转轴112的长度(即图4中L2),大于两个所述定位卡槽12之间的距离(即图3中的L3)；所述旋转轴112的外径(即图4中的d)，小于所述定位卡槽12内腔的宽度(即图3中的L4)。

进一步参见图6至图7，所述定位凸部114靠近所述旋转轴112的一侧与所述旋转轴112之间的距离(即图6中的h1)，大于所述定位卡槽12背离所述定位凸部114的一端(即第一定位体121的自由端)与所述定位凸部114靠近所述旋转轴112的一侧之间的距离(即图6中的h2)，从而使所述维修板本体111安装于所述维修口21中时，所述旋转轴112位于所述定位卡槽12的第一定位体121的自由端远离所述定位凸部114的一侧。为了保证所述维修板本体111在所述维修口21中安装牢固，所述定位凸部114靠近所述旋转轴112的一侧与所述维修板本体111靠近所述旋转轴112端部之间的距离，也是图6和图7中靠近所述旋转轴112的密封部119的高度(即图7中的h3)，大于所述旋转轴112靠近所述定位卡槽12的一侧与所述第一定位体121的自由端之间的距离，即图7中的h4，从而保证所述旋转轴112在所述维修板组件11与底座单元2分离时可落入所述定位卡槽12中，进而防止所述维修板组件11因自重旋转时从所述维修口21中脱出进而与所述外壳本体22分离，进一步提高了维修工作效率。

参见图8，当所述维修板组件11与所述底座单元2分离后，所述旋转轴112落入所述定位卡槽12的内腔中，所述维修板组件11在自身重力或者操作者的作用下旋转时，所述维修板本体111的旋转轴线为所述维修板本体111靠近所述旋转轴112的顶端(即靠近所述旋转轴112的密封部119的顶端)压合于所述外壳本体22的接触线。当所述定位卡槽12为弹性材料或者可发生形变时，所述定位卡槽12的第一定位体121的自由端与所述维修板本体111的旋转轴线之间的距离(即图8中的L5)，大于或者等于所述旋转轴112与所述维修板本体111的旋转轴线之间的距离(即图8中的L6)，通过所述定位卡槽12的形变使所述维修板组件11安装至所述维修口21上，并且在所述维修板组件11旋转的过程中，所述旋转轴112不会从所述定位卡槽12中脱出。当所述定位卡槽12不可发生形变或者形变量很小时，为了保证所述维修板组件11顺利安装至所述维修口21中，所述定位卡槽12的第一定位体121的自由端与所述维修板本体111的旋转轴线之间的距离(即图8中的L5)，小于所述旋转轴112与所述维修板本体111的旋转轴线之间的距离(即图8中的L6)。

继续参见图4，为了进一步加强所述维修板组件11的结构稳定性，所述连接板113背离操作者的一侧一体设置有多个加强筋115，所述加强筋115的相对两端分别与所述旋转轴112和维修板本体111一体连接，多个所述加强筋115沿所述旋转轴112轴线方向依次排设。

进一步地，所述维修板组件11包括固定板116，所述固定板116与所述维修板本体111远离所述旋转轴112的一端一体连接；所述底座单元2包括底座本体23，所述固定板116设置有螺钉孔118，所述固定板119通过螺钉同时与所述外壳本体22和底座本体23可拆卸连接，从而保证了未分离维修板组件11和底座单元2的情况下无法移除外壳外壳本体22。

为了方便操作者旋转所述维修板组件11，所述固定板116远离所述旋转轴112的一端设置有便于操作者手持以带动所述维修板组件11朝向操作者旋转的手持凸部117，所述手持凸部117朝向操作者的侧面突出于所述维修板本体111朝向操作者的侧面，以方便操作者手持并旋转所述维修板组件11。

本实用新型进一步提出一种电子设备，所述电子设备包括但不限于空调器、冰箱、除湿器、热水器、空气净化器、加湿器等具有电子线的电子产品，所述电子设备进一步包括底座单元2，所述电子线设置于所述电子设备内部并与所述底座单元2相连接，在对所述电子设备售后维修或者季度维修时，操作者看不到所述电子线，为了避免扯断所述电子线，所述底座单元2靠近所述电子线位置开设有用于操作所述电子线的维修口21。所述维修装置1的维修板组件11可旋转地安装于所述维修口21处并与所述底座单元2可拆卸式连接，在此不再细述。

本实用新型的电子设备，其通过在底座单元2靠近电子线的位置设置维修口21，并在所述维修口21上安装可朝向操作者转动以打开所述维修口21的维修板组件11，从而使操作者在维修所述电子设备时伸入所述维修口21操作电子线，将电子线与底座单元2分离，避免了现有技术中维修所述电子设备时扯断电子线的技术问题，提高了所述电子设备的维修工作效率和质量稳定性。

为了实现所述维修板组件11可在所述维修口21处旋转，所述底座单元2背离操作者的侧面设置有定位卡槽12，所述定位卡槽12与所述维修板组件11相互配合从而使所述维修板组件11相对于所述维修口21转动，在此不再细述。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种维修装置，设置于电子设备中，所述电子设备包括底座单元(2)和电子线，所述电子线设置于所述电子设备内部并与所述底座单元(2)连接，所述底座单元(2)靠近所述电子线开设有维修口(21)，其特征在于：所述维修装置(1)包括可转动地安装于所述维修口(21)以便操作者通过所述维修口(21)伸入所述电子设备内部操作所述电子线的维修板组件(11)，所述维修板组件(11)对应于所述维修口(21)与所述底座单元(2)可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的维修装置，其特征在于：所述底座单元(2)设置有可与所述维修板组件(11)配合以使所述维修板组件(11)相对于所述维修口(21)转动的定位卡槽(12)，所述维修板组件(11)包括对应于所述维修口(21)设置的维修板本体(111)，以及可在所述定位卡槽(12)中转动以带动所述维修板组件(11)转动的旋转轴(112)。

3.根据权利要求2所述的维修装置，其特征在于：所述底座单元(2)包括外壳本体(22)，所述定位卡槽(12)为两个并设置于所述外壳本体(22)背离操作者的侧面，两个所述定位卡槽(12)分别与所述旋转轴(112)的相对两端对应设置。

4.根据权利要求3所述的维修装置，其特征在于：所述底座单元(2)包括底座本体(23)，所述外壳本体(22)安装于所述底座本体(23)上，所述维修板组件(11)同时与所述外壳本体(22)、底座本体(23)可拆卸式连接。

5.根据权利要求3所述的维修装置，其特征在于：所述维修板组件(11)包括连接板(113)，所述旋转轴(112)、连接板(113)和维修板本体(111)依次一体连接，所述连接板(113)沿所述旋转轴(112)轴线的宽度小于两个所述定位卡槽(12)之间的距离。

6.根据权利要求5所述的维修装置，其特征在于：所述连接板(113)背离操作者的一侧一体设置有多个加强筋(115)，所述加强筋(115)的相对两端分别与所述旋转轴(112)和维修板本体(111)一体连接，多个所述加强筋(115) 沿所述旋转轴(112)轴线方向依次排设。

7.根据权利要求2所述的维修装置，其特征在于：所述维修板本体(111)背离操作者的侧面设置有可与所述维修口(21)相卡合的定位凸部(114)，所述定位凸部(114)靠近所述旋转轴(112)的一侧与所述旋转轴(112)之间的距离大于所述定位卡槽(12)背离所述定位凸部(114)的一端与所述定位凸部(114)靠近所述旋转轴(112)的一侧之间的距离；所述定位凸部(114)靠近所述旋转轴(112)的一侧与所述维修板本体(111)靠近所述旋转轴(112)一端之间的距离，大于所述旋转轴(112)靠近与所述定位卡槽(12)之间的距离。

8.根据权利要求2-7任一项所述的维修装置，其特征在于：所述维修板组件(11)包括固定板(116)，所述固定板(116)与所述维修板本体(111)远离所述旋转轴(112)的一端一体连接，所述固定板(116)与所述底座单元(2)、外壳本体(22)可拆卸式连接。

9.一种电子设备，包括底座单元(2)和电子线，所述电子线设置于所述电子设备内部并与所述底座单元(2)连接，其特征在于：所述底座单元(2)靠近所述电子线开设有维修口(21)，所述电子设备包括如权利要求1-8任一项所述的维修装置(1)，所述维修装置(1)的维修板组件(11)可转动地安装于所述维修口(21)处，所述维修板组件(11)对应于所述维修口(21)与所述底座单元(2)可拆卸式连接。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于：所述底座单元(2)设置有可与所述维修板组件(11)配合以使所述维修板组件(11)相对于所述维修口(21)转动的定位卡槽(12)。