CN207304340U - 一种抗退磁永磁电机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抗退磁永磁电机转子，包括转轴，转子铁芯，永磁体槽和永磁体，所述的转子铁芯上以转轴为中心分布与电机极数相同的永磁体槽；所述的永磁体安装在永磁体槽内部。本实用新型永磁体槽设置为W型永磁体槽或者V型永磁体槽配合永磁体槽中每段槽分别设置为梯形槽的设置，有利于有效调节永磁体的局部去磁工作点，提高最小去磁工作点，增强抗去磁能力；所述的永磁体槽左边两个槽和永磁体槽内部设置的永磁体斜边的斜度分别为和；所述的永磁体槽右边两个槽和永磁体与左边对称，有利于通过调节斜边方程中的斜率和节距，可随意调节永磁体的局部去磁工作点，可使局部去磁工作点较高的部分，减少永磁体用量，节省成本。

Description

一种抗退磁永磁电机转子

技术领域

本实用新型属于电动机技术领域，尤其涉及一种抗退磁永磁电机转子。

背景技术

异步起动永磁电机的特点是可工频供电直接起动，不需要变频器，从而可提高传动系统的简单性，降低成本，提高电机的性价比，使用户更容易接受。

由于永磁体的存在，就存在退磁的风险，永磁电机抗退磁性能，是永磁电机成功应用的关键；异步起动永磁电机起动电流大，起动过程冲击大，相比之下永磁体退磁风险更大。

从运行特性和结构上看，传统结构想提高抗退磁能力，需要增加永磁体厚度，这样永磁体用量也会增多，导致电机成本上升。

现有的永磁电机转子还存在着容易去磁，造价成本高以及永磁体用量大的问题。

因此，实用新型一种抗退磁永磁电机转子显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种抗退磁永磁电机转子，以解决现有的永磁电机转子存在着容易去磁，造价成本高以及永磁体用量大的问题。一种抗退磁永磁电机转子，包括转轴，转子铁芯，永磁体槽和永磁体，所述的转子铁芯上以转轴为中心分布与电机极数相同的永磁体槽；所述的永磁体安装在永磁体槽内部；所述的永磁体槽外围贴近转子外径以转轴为中心均匀开设转子槽。

优选的，所述的转子槽内设置有导条；所述的转子槽内设置的导条在转子轴向两端形成闭合的端环；所述的端环与转子槽内设置的导条连接共同形成鼠笼结构。

优选的，所述的转子槽设置的个数为能被电机极数整除。

优选的，所述的永磁体槽设置为W型永磁体槽或者V型永磁体槽。

优选的，所述的永磁体槽内部安装的永磁体的数量设置为四个。

优选的，所述的永磁体槽设置的个数为电机极数的个数。

优选的，所述的永磁体槽左边两个槽和永磁体槽内部设置的永磁体斜边的斜度分别为y＝0.0044x+0.255和y＝-0.0071x+0.345；所述的永磁体槽右边两个槽和永磁体与左边对称。

优选的，所述的永磁体槽中每段槽分别设置为梯形槽。

优选的，所述的永磁体具体采用钕铁硼永磁体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种抗退磁永磁电机转子广泛应用于电动机技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的永磁体槽设置为W型永磁体槽或者V型永磁体槽配合永磁体槽中每段槽分别设置为梯形槽的设置，有利于有效调节永磁体的局部去磁工作点，提高最小去磁工作点，增强抗去磁能力。

2.本实用新型中，所述的永磁体槽左边两个槽和永磁体槽内部设置的永磁体斜边的斜度分别为y＝0.0044x+0.255和y＝-0.0071x+0.345；所述的永磁体槽右边两个槽和永磁体与左边对称，有利于通过调节斜边方程中的斜率和节距，可随意调节永磁体的局部去磁工作点，可使局部去磁工作点较高的部分，减少永磁体用量，节省成本。

3.本实用新型中，所述的永磁体具体采用钕铁硼永磁体，有利于配合永磁体槽的设置，使其去磁工作点分布更加均匀，提高局部工作点，避免造成局部退磁现象，进而保证永磁体永磁。

4.本实用新型中，所述的永磁体的设置配合均匀分布与电机极数相同的永磁体槽，有利于永磁体局部去磁工作点分布均匀，减小最高工作点永磁体的浪费，提升局部最小去磁工作点，两块永磁体去磁工作点分别提升0.055和0.08。

5.本实用新型中，所述的转轴，转子铁芯，永磁体槽和永磁体的设置，有利于有效调节永磁体局部工作点，在保证永磁体用量不变情况下可明显提升抗去磁能力，在保证最低去磁工作点不变的情况下可减少永磁体用量。

附图说明

图1是传统永磁转子的结构示意图。

图2是传统结构永磁体示意图。

图3是传统结构永磁体1去磁工作点示意图。

图4是传统结构永磁体2去磁工作点示意图。

图5是本实用新型永磁转子的结构示意图。

图6是本实用新型结构永磁体1去磁工作点示意图。

图7是本实用新型结构永磁体2去磁工作点示意图。

图中：

1、转轴；2、转子铁芯；3、永磁体槽；4、永磁体；5、转子槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示

本实用新型提供一种抗退磁永磁电机转子，包括转轴1，转子铁芯2，永磁体槽3和永磁体4，所述的转子铁芯2上以转轴1为中心分布与电机极数相同的永磁体槽3；所述的永磁体4安装在永磁体槽3内部；所述的永磁体槽3外围贴近转子外径以转轴1为中心均匀开设转子槽5。

上述实施例中，具体的，所述的转子槽5内设置有导条；所述的转子槽5 内设置的导条在转子轴向两端形成闭合的端环；所述的端环与转子槽5内设置的导条连接共同形成鼠笼结构。

上述实施例中，具体的，所述的转子槽5设置的个数为能被电机极数整除。

上述实施例中，具体的，所述的永磁体槽3设置为W型永磁体槽或者V型永磁体槽。

上述实施例中，具体的，所述的永磁体槽3内部安装的永磁体4的数量设置为四个。

上述实施例中，具体的，所述的永磁体槽3设置的个数为电机极数的个数。

上述实施例中，具体的，所述的永磁体槽3左边两个槽和永磁体槽3内部设置的永磁体4斜边的斜度分别为y＝0.0044x+0.255和y＝-0.0071x+0.345；所述的永磁体槽3右边两个槽和永磁体4与左边对称。

上述实施例中，具体的，所述的永磁体槽3中每段槽分别设置为梯形槽。

上述实施例中，具体的，所述的永磁体4具体采用钕铁硼永磁体。

工作原理

本实用新型中，所述的永磁体槽3设置为W型永磁体槽或者V型永磁体槽配合永磁体槽3中每段槽分别设置为梯形槽的设置，有利于有效调节永磁体4 的局部去磁工作点，提高最小去磁工作点，增强抗去磁能力；所述的永磁体槽3 左边两个槽和永磁体槽3内部设置的永磁体4斜边的斜度分别为 y＝0.0044x+0.255和y＝-0.0071x+0.345；所述的永磁体槽3右边两个槽和永磁体 4与左边对称，有利于通过调节斜边方程中的斜率和节距，可随意调节永磁体4 的局部去磁工作点，可使局部去磁工作点较高的部分，减少永磁体4用量，节省成本。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种抗退磁永磁电机转子，其特征在于，该抗退磁永磁电机转子包括转轴(1)，转子铁芯(2)，永磁体槽(3)和永磁体(4)，所述的转子铁芯(2)上以转轴(1)为中心分布与电机极数相同的永磁体槽(3)；所述的永磁体(4)安装在永磁体槽(3)内部；所述的永磁体槽(3)外围贴近转子外径以转轴(1)为中心均匀开设转子槽(5)。

2.如权利要求1所述的抗退磁永磁电机转子，其特征在于，所述的转子槽(5)内设置有导条；所述的转子槽(5)内设置的导条在转子轴向两端形成闭合的端环；所述的端环与转子槽(5)内设置的导条连接共同形成鼠笼结构。

3.如权利要求1所述的抗退磁永磁电机转子，其特征在于，所述的转子槽(5)设置的个数为能被电机极数整除。

4.如权利要求1所述的抗退磁永磁电机转子，其特征在于，所述的永磁体槽(3)设置为W型永磁体槽或者V型永磁体槽。

5.如权利要求1所述的抗退磁永磁电机转子，其特征在于，所述的永磁体槽(3)内部安装的永磁体(4)的数量设置为四个。

6.如权利要求1所述的抗退磁永磁电机转子，其特征在于，所述的永磁体槽(3)设置的个数为电机极数的个数。

7.如权利要求1所述的抗退磁永磁电机转子，其特征在于，所述的永磁体槽(3)左边两个槽和永磁体槽(3)内部设置的永磁体(4)斜边的斜度分别为y＝0.0044x+0.255和y＝-0.0071x+0.345；所述的永磁体槽(3)右边两个槽和永磁体(4)与左边对称。

8.如权利要求1所述的抗退磁永磁电机转子，其特征在于，所述的永磁体槽(3)中每段槽分别设置为梯形槽。

9.如权利要求1所述的抗退磁永磁电机转子，其特征在于，所述的永磁体(4)具体采用钕铁硼永磁体。