CN207304257U - 一种转向电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转向电机，解决了设置于电机壳体外周面上的线路盒内温度过高，导致电路板上元器件烧毁导致转向电机不能正常工作的问题，其技术要点是，包括电机壳体，所述电机壳体外周面上设有线路盒，所述线路盒内设有电路板，所述线路盒中设置有制冷片，所述制冷片通过导线与电路板连接，通过电路板与电源连接提供制冷片工作时所需要的电能，本实用新型公开的一种转向电机，通过在线路盒内设置制冷片吸收热量，以实现使电路板降温的目的。

Description

一种转向电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别涉及一种转向电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，转向电机是通过控制电机正反转能够实现改变与电机连接的设备的转动方向。

转向电机在将电能转换成机械能时产生了热量形式的损耗，这种热量损耗必须排出，以避免机器的过热或损伤，排出热量后能够提高效率。然而，现有的一些冷却装置仅能够冷却电机内部产生的热量，位于电机外部壳体上的线路盒内的电路板往往被人们忽视，电路板在线路盒中长时间工作各元器件温度会不断升高，尤其在电机需要较大能量驱动时，此时线路中电流较大，流经各元器件的电流较大，产生的热量越多，而在线路盒中产生的热量很难排除，导致电路板长时间在较高的温度下工作，严重时会出现烧毁元器件的状况，导致电机不能正常工作，因此，减轻胀紧套与链轮之间疲劳磨损是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转向电机，可以降低转向电机工作时线路盒内的温度，从而延长转向电机的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转向电机，包括电机壳体，所述电机壳体外周面上设有线路盒，所述线路盒内设有电路板，所述线路盒中设置有制冷片，所述制冷片通过导线与电路板连接，通过电路板与电源连接提供制冷片工作时所需要的电能。

采用上述技术方案，通过在线路盒内设置制冷片，制冷片与电路板通过导线连接，在电路板工作时，制冷片内有电流流过，使得制冷片开始工作，吸收由电流板上各元器件工作产生的热量，以实现使电路板降温的目的。

作为优选，所述线路盒的盒底设置有用于承接电路板的凸台，所述凸台设置有四个，分别位于电路板的四个角落，每个凸台上远离线路盒盒底的一端设置有限位柱，所述电路板的四个角位置均设置有供限位柱插接的限位孔。

采用上述技术方案，通过在线路盒的盒底设置用于承接电路板的凸台，可以使电路板与线路盒的盒底之间留有空隙，此时电路板的通风较好，更利于电路板的散热；在凸台上远离线路盒盒底的一端设置限位柱，在电路板的四个角位置均设置有供限位柱插接的限位孔，可以将电路板的位置限制安装于设置的四个凸台上，避免电路板在凸台上移动。

作为优选，每个限位柱远离电路板边缘的位置沿限位柱的轴向切割有一直角切口，四个直角切口的侧边两两平行，制冷片呈长条形设置，制冷片的四个角分别抵接于限位柱的直角切口。

采用上述技术方案，通过在每个限位柱远离电路板边缘的位置沿限位柱的轴向切割有一直角切口，使得呈长条形的制冷片的四个角抵接在直角切口内，以限制制冷片的位置。

作为优选，四个限位柱远离线路盒的盒底一端均设置有第一螺孔，所述第一螺孔内穿设有与第一螺孔螺纹配合的第一螺钉，所述第一螺钉的头部延伸并抵接于制冷片远离电路板的端面。

采用上述技术方案，通过在四个限位柱远离线路盒的盒底一端设置第一螺孔，在第一螺孔内穿设有与第一螺孔螺纹配合的螺钉，通过螺钉的头部延伸并抵接于制冷片远离电路板的端面，以实现将制冷片的位置完全固定。

作为优选，所述电机壳体内插装有转轴，所述转轴外套设有转子，所述转子外套设有定子，所述定子外缠绕有线圈，所述电路板与线圈相连接，所述电机壳体远离转轴的头部的一端设置有供转轴穿设的第一通孔，所述转轴的尾部伸出电机壳体并于转轴的尾部套设有排风扇叶。

采用上述技术方案，通过在电机壳体远离转轴的头部的一端设置有供转轴穿设第一通孔，将转轴的尾部伸出电机壳体并于转轴的尾部套设排风扇叶，通过转轴的转动带动排风扇叶的转动，从而实现降低由转轴转动产生的热量。

作为优选，所述转轴与第一通孔之间设置有轴承，所述轴承的外圈抵接于第一通孔的内壁，所述轴承的内圈抵接于转轴的外圆面。

采用上述技术方案，通过在转轴与第一通孔之间设置轴承，可以降低转轴在第一通孔内转动时的摩擦系数，并保证转轴的回转精度。

作为优选，所述排风扇叶的外侧并于排风扇叶出风口的位置上罩有排风罩，所述排风罩上设置有若干通风孔，所述排风罩与设有第一通孔的电机壳体一端可拆卸连接。

采用上述技术方案，通过在排风扇叶的外侧并于排风扇叶出风口的位置上罩有排风罩，在排风罩上设置有若干通风孔，可以保证排风扇叶正常转动，同时可以增加排风扇叶转动的安全指数；在排风罩与设有第一通孔的电机壳体一端可拆卸连接，方便排风扇叶的检修。

作为优选，所述线路盒上开设有第一开口，所述排风罩的外周面上设置有与第一开口连通的第二开口。

采用上述技术方案，通过在线路盒上开设第一开口，在排风罩的外周面上设置与第一开口连通的第二开口，使得排风扇叶在转动时，可以将线路盒中的热空气一起从排风罩内排出，从而实现降低线路盒内的温度，进一步降低电路板的温度。

作为优选，所述第一开口的边沿向排风罩内延伸有凸缘，所述凸缘向排风扇叶出风口的方向延伸设置。

采用上述技术方案，通过在第一开口的边沿向排风罩内延伸凸缘，且凸缘向排风扇叶出风口的方向延伸设置，使得线路板内的热空气在排出排风罩时有一定的导向作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在线路盒中设置制冷片，制冷片与电路板通过导线连接，在电路板工作时，制冷片内有电流流过，使得制冷片开始工作，吸收由电流板上各元器件工作产生的热量，以实现使电路板降温的目的。

2.通过在线路盒上开设第一开口，在排风罩的外周面上设置与第一开口连通的第二开口，使得排风扇叶在转动时，可以将线路盒中的热空气一起从排风罩内排出，从而实现降低线路盒内的温度，进一步降低电路板的温度。

附图说明

图1为本实用新型线路盒的安装示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实施例中电路板及制冷片的安装示意图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为本实施例中转向电机的结构示意图；

图6为图5中C-C处的剖面示意图；

图7为图6中D处的放大示意图。

图中：1、电机壳体；11、凸台；12、限位柱；121、直角切口；122、第一螺孔；123、第一螺钉；13、第一通孔；14、轴承；15、第二螺孔；16、第二螺钉；17、盒盖；171、第四螺钉；2、线路盒；21、电路板；211、限位孔；22、制冷片；23、第一开口；231、凸缘；24、穿孔；25、凸块；251、安装孔；3、转轴；4、转子；5、定子；6、线圈；61、导线；7、排风扇叶；8、排风罩；81、第二开口；82、第三螺孔；83、第三螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种转向电机，结合图1和图2所示，包括电机壳体1，电机壳体1外周面上设有线路盒2，线路盒2的盒底设置有两个穿孔24，对应的电机壳体1上设置有与两个穿孔24对应的第二螺孔15，所述穿孔24内穿设有与第二螺孔15螺纹连接的第二螺钉16（如图4所示）；线路盒2远离电机壳体1的端面上设置有盒盖17，盒盖17通过第四螺钉171可拆卸安装于线路盒2的侧壁上。

结合图3和图4所示，线路盒2内设有电路板21，线路盒2的盒底设置有用于承接电路板21的凸台11，凸台11设置有四个，分别位于电路板21的四个角落，每个凸台11上远离线路盒2盒底的一端设置有限位柱12，限位柱12优选为圆柱结构，电路板21的四个角位置均设置有供限位柱12插接的限位孔211，限位孔211优选为圆形设置。

线路盒2中还设置有制冷片22，制冷片22呈长条形设置，制冷片22通过导线61与电路板21连接，通过电路板21与电源连接提供制冷片22工作时所需要的电能；制冷片22优选为半导体热电偶，由N型半导体和P型半导体组成。每个限位柱12远离电路板21边缘的位置沿限位柱12的轴向切割有一直角切口121，四个直角切口121的侧边两两平行，制冷片22的四个角分别抵接于限位柱12的直角切口121，四个限位柱12远离线路盒2的盒底一端均设置有第一螺孔122，第一螺孔122内穿设有与第一螺孔122螺纹配合的第一螺钉123，第一螺钉123的头部延伸并抵接于制冷片22远离电路板21的端面，从而将制冷片22固定安装在线路盒2内。

结合图5和图6所示，电机壳体1内插装有转轴3，转轴3的头部延伸至电机壳体1的外侧，转轴3外套设有转子4，转子4外套设有定子5，定子5外缠绕有线圈6，线圈6通过导线61与电路板21连接，在电机壳体1的外周面和线路盒2的盒底均设置有供导线61穿设的通孔。

电机壳体1远离转轴3的头部的一端设置有供转轴3穿设的第一通孔13，转轴3的尾部伸出电机壳体1并于转轴3的尾部套设有排风扇叶7，转轴3与第一通孔13之间设置有轴承14，轴承14的外圈抵接于第一通孔13的内壁，轴承14的内圈抵接于转轴3的外圆面。

排风扇叶7的外侧并于排风扇叶7出风口的位置上罩有排风罩8，所述排风罩8上设置有若干通风孔，所述排风罩8与设有第一通孔13的电机壳体1一端可拆卸连接，电机壳体1靠近排风扇叶7的一端外圆面上设置有外螺纹，排风罩8设置有内螺纹，排风罩8与电机壳体1螺纹配合安装。

结合图6和图7所示，线路盒2上开设有第一开口23，所述排风罩8的外周面上设置有与第一开口23连通的第二开口81，第一开口23的边沿向排风罩8内延伸有凸缘231，所述凸缘231向排风扇叶7出风口的方向延伸设置。

如图2所示，线路盒2靠近排风罩8端部的位置设置有凸块25，凸块25上设置有安装孔251，所述排风罩8的外周面对应于安装孔251的位置设置有第三螺孔82，安装孔251内穿设有与螺孔螺纹连接的第三螺钉83。

使用时，电路板21与电源连接对线圈6供电，使电机壳体1内的转轴3转动，同时，制冷片22通电工作，制冷片22在吸收热量的同时消耗热量，使得电路板21的温度降低；此时，转向电机的转轴3转动，带动排风扇叶7转动，从而将连通的线路盒2以及排风罩8内的热空气排出至排风罩8外，以使实现降低转向电机及线路盒2内的温度，从而延长转向电机的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种转向电机，包括电机壳体（1），所述电机壳体（1）外周面上设有线路盒（2），所述线路盒（2）内设有电路板（21），其特征是：所述线路盒（2）中设置有制冷片（22），所述制冷片（22）通过导线（61）与电路板（21）连接，通过电路板（21）与电源连接提供制冷片（22）工作时所需要的电能。

2.根据权利要求1所述的一种转向电机，其特征是：所述线路盒（2）的盒底设置有用于承接电路板（21）的凸台（11），所述凸台（11）设置有四个，分别位于电路板（21）的四个角落，每个凸台（11）上远离线路盒（2）盒底的一端设置有限位柱（12），所述电路板（21）的四个角位置均设置有供限位柱（12）插接的限位孔（211）。

3.根据权利要求2所述的一种转向电机，其特征是：每个限位柱（12）远离电路板（21）边缘的位置沿限位柱（12）的轴向切割有一直角切口（121），四个直角切口（121）的侧边两两平行，制冷片（22）呈长条形设置，制冷片（22）的四个角分别抵接于限位柱（12）的直角切口（121）。

4.根据权利要求3所述的一种转向电机，其特征是：四个限位柱（12）远离线路盒（2）的盒底一端均设置有第一螺孔（122），所述第一螺孔（122）内穿设有与第一螺孔（122）螺纹配合的第一螺钉（123），所述第一螺钉（123）的头部延伸并抵接于制冷片（22）远离电路板（21）的端面。

5.根据权利要求4所述的一种转向电机，其特征是：所述电机壳体（1）内插装有转轴（3），所述转轴（3）外套设有转子（4），所述转子（4）外套设有定子（5），所述定子（5）外缠绕有线圈（6），所述电路板（21）与线圈（6）相连接，所述电机壳体（1）远离转轴（3）的头部的一端设置有供转轴（3）穿设的第一通孔（13），所述转轴（3）的尾部伸出电机壳体（1）并于转轴（3）的尾部套设有排风扇叶（7）。

6.根据权利要求5所述的一种转向电机，其特征是：所述转轴（3）与第一通孔（13）之间设置有轴承（14），所述轴承（14）的外圈抵接于第一通孔（13）的内壁，所述轴承（14）的内圈抵接于转轴（3）的外圆面。

7.根据权利要求6所述的一种转向电机，其特征是：所述排风扇叶（7）的外侧并于排风扇叶（7）出风口的位置上罩有排风罩（8），所述排风罩（8）上设置有若干通风孔，所述排风罩（8）与设有第一通孔（13）的电机壳体（1）一端可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种转向电机，其特征是：所述线路盒（2）上开设有第一开口（23），所述排风罩（8）的外周面上设置有与第一开口（23）连通的第二开口（81）。

9.根据权利要求8所述的一种转向电机，其特征是：所述第一开口（23）的边沿向排风罩（8）内延伸有凸缘（231），所述凸缘（231）向排风扇叶（7）出风口的方向延伸设置。