CN207304246U - 微型无刷振动马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型无刷振动马达，包括上机壳、转子组件和定子组件；所述转子组件包括轴承套、磁钢、振子、轴承；所述定子组件包括轴、两个线圈、IC、电容、垫片、FPC、下机壳镶块和下机壳；所述上机壳盖合于下机壳上形成一密闭的腔体；所述轴承套设于轴的上端，所述轴承套套设于轴承上，所述磁钢套设于轴承套上，一部分磁钢与轴承套通过胶水粘结固定，另一部分磁钢与轴承套之间具有一定空间；所述振子的一部分塞入到空间内且振子与轴承套通过胶水粘结；所述下机壳镶块镶钳在下机壳上且下机壳镶块的表面与下机壳的表面齐平，下机壳套设于轴上。本实用新型不存在电刷与换向器摩擦，从根本上解决了马达寿命和摩擦噪音问题。
Description
技术领域
本实用新型属于振动马达领域，具体涉及一种微型无刷振动马达。
背景技术
以往常规用于手机来电振动的马达多以有刷马达为主，如扁平马达，柱状马达等，有刷马达因结构限制，势必存在电刷与换向器的摩擦，有摩擦就有磨损，磨损严重会导致马达死机导致不振，且有摩擦势必会有噪音产生，所以有刷马达存在噪音大及寿命短的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种微型无刷振动马达。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的，微型无刷振动马达，包括上机壳1、转子组件和定子组件；
所述转子组件包括轴承套2、磁钢3、振子4、轴承5；
所述定子组件包括轴13、两个线圈6、IC12、电容7、垫片8、FPC9、下机壳镶块10和下机壳11；
所述上机壳为一由上盖1.1和由上盖边缘垂直弯折的侧面1.2组成的筒状体；
所述上机壳盖合于下机壳上形成一密闭的腔体；所述下机壳的中央和上机壳的中央同时设置有与轴相适配的轴孔1.3，轴的两端分别插入到轴孔中；
所述轴承套设于轴的上端，所述轴承套套设于轴承上，轴承与轴承套通过紧配固定；所述磁钢套设于轴承套上，一部分磁钢与轴承套通过胶水粘结固定，另一部分磁钢与轴承套之间具有一定空间；所述振子的一部分塞入到空间内且振子与轴承套通过胶水粘结；
所述下机壳镶块镶钳在下机壳上且下机壳镶块的表面与下机壳的表面齐平，下机壳套设于轴上，所述FPC粘结在下机壳上，所述垫片套设在轴的下端且垫片与FPC保持一定距离，所述IC、电容固定于FPC上，两个线圈通过胶水粘结到FPC上且两个线圈对称的设置于轴的两侧。
进一步，所述下机壳包括一下盖111和由下盖一侧水平沿伸形成的凸出部112，所述下盖与筒状体的开口相适配；所述轴孔设置于下盖的中央。
进一步，所述轴孔的边缘向上垂直沿伸形成一凸台113。
进一步，所述下机壳镶块包括中间部101，由中间部边缘向边凸出形成的多个凸出部102，多个凸出部以均匀间隔的方式排列在中间部的边缘；所述下机壳上设置有与凸出部相匹配的凹陷部115。
进一步，所述下机壳上还设置有与凸出部数量相同的孔洞114，两相间隔的凸出部间设置一个孔洞。
进一步，所述轴承套包括环状部21，所述环状部的内环边缘垂直向下延伸形成下凸部22，所述下凸部包裹于轴承上；所述环状部的其中一部分向下连续两次垂直弯折形成第一弯折部，所述弯折部包括垂直向下的上侧部23、垂直向下的下侧部25和垂直连接于上侧部与下侧部间的第一水平部24，所述磁钢的上表面通过胶水与第一水平部粘结。
进一步，所述振子包括第二水平部41和由第二水平部边缘垂直向下弯折形成的第二弯折部42，所述第二水平部与轴承套通过胶水粘结，所述第二弯折部的厚度与磁钢的厚度相同。
本实用新型的优点在于：
本实用新型通过将有驱动和霍尔功能的IC内置到马达内部线路上，通过霍尔IC感应磁钢位置确定换向位置实现换向，确保在不同位置都有线圈与磁钢相互作用，形成朝一个方向的力，实现转子持续运转。
本实用新型不存在电刷与换向器摩擦，从根本上解决了马达寿命和摩擦噪音问题。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型的分解图；
图2为本实用新型组装后的剖面图；
图3为上机壳的结构图；
图4为下机壳的结构图；
图5为下机壳镶块的结构图；
图6为微型无刷振动马达的组装后的剖视图；
图7为下机壳镶块与下机壳的组合图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，微型无刷振动马达，包括上机壳1、转子组件和定子组件；
所述转子组件包括轴承套2、磁钢3、振子4、轴承5；
所述定子组件包括轴13、两个线圈6、IC12、电容7、垫片8、FPC9、下机壳镶块10和下机壳11；
所述上机壳为一由上盖1.1和由上盖边缘垂直弯折的侧面1.2组成的筒状体；
所述上机壳盖合于下机壳上形成一密闭的腔体；转子组件和定子组件收纳于腔体内，所述下机壳的中央和上机壳的中央同时设置有与轴相适配的轴孔1.3，轴的两端分别插入到轴孔中；
所述轴承套设于轴的上端，所述轴承套套设于轴承上，轴承与轴承套通过紧配固定；所述磁钢套设于轴承套上，一部分磁钢与轴承套通过胶水粘结固定，另一部分磁钢与轴承套之间具有一定空间；所述振子的一部分塞入到空间内且振子与轴承套通过胶水粘结；振子与轴承套还可以通过激光焊接在一起。
所述下机壳镶块镶钳在下机壳上且下机壳镶块的表面与下机壳的表面齐平，下机壳套设于轴上，所述FPC粘结在下机壳上，所述垫片套设在轴的下端且垫片与FPC保持一定距离，所述IC、电容固定于FPC上，两个线圈通过胶水粘结到FPC上且两个线圈对称的设置于轴的两侧。
本实用新型通过将有驱动和霍尔功能的IC内置到马达内部线路上，通过霍尔IC感应磁钢位置确定换向位置实现换向，确保在不同位置都有线圈与磁钢相互作用，形成朝一个方向的力，实现转子持续运转。
在本实施例中，所述的上壳体、轴承套上设置有加油孔，上壳体上的加油孔与轴承套上的加油孔同轴设置，通过加油孔可以向磁钢上加入磁油，通过增加磁性液体的方式调整马达性能。相应的，上机壳上设置有封盖，该封盖活动连接于上机壳上。该封盖的下表面靠近边缘设置有转轴，加油孔的边缘处设置有通孔，该转轴插入到通孔内，该封盖可绕转轴转动。在需要添加磁油时，转动封盖露出加油孔，通过加油孔向磁钢内添加磁油，添加完闭后，旋转封盖关闭该加油孔，防止污物进入壳体内。
作为对本实施例的改进，所述下机壳包括一下盖111和由下盖一侧水平沿伸形成的凸出部 112，所述下盖与筒状体的开口相适配；所述轴孔设置于下盖的中央。
作为对本实施例的改进，所述轴孔的边缘向上垂直沿伸形成一凸台113。
作为对本实施例的改进，所述下机壳镶块包括中间部101，由中间部边缘向边凸出形成的多个凸出部102，多个凸出部以均匀间隔的方式排列在中间部的边缘；所述下机壳上设置有与凸出部相匹配的凹陷部115。优选的，凸出部由中意部边缘开始水平向远离凸出部的方向延伸，且由靠近中间部到远离中间部，凸出部的尺寸逐渐增大。通过此种结构，使镶块与机壳形成一定角度，利于马达的启动。
在本实用新型中，所述的下机壳镶块嵌入到下机壳内且与下机壳表面齐平。下机壳镶块与下机壳通过一套模具镶嵌成型到一起。且下机过镶块导磁而下机过不导磁。
作为对本实施例的改进，所述下机壳上还设置有与凸出部数量相同的孔洞114，两相间隔的凸出部间设置一个孔洞。
作为对本实施例的改进，所述轴承套包括环状部21，所述环状部的内环边缘垂直向下延伸形成下凸部22，所述下凸部包裹于轴承上；所述环状部的其中一部分向下连续两次垂直弯折形成第一弯折部，所述弯折部包括垂直向下的上侧部23、垂直向下的下侧部25和垂直连接于上侧部与下侧部间的第一水平部24，所述磁钢的上表面通过胶水与第一水平部粘结。
作为对本实施例的改进，所述振子包括第二水平部41和由第二水平部边缘垂直向下弯折形成的第二弯折部42，所述第二水平部与轴承套通过胶水粘结，所述第二弯折部的厚度与磁钢的厚度相同。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.微型无刷振动马达，其特征在于：包括上机壳(1)、转子组件和定子组件；
所述转子组件包括轴承套(2)、磁钢(3)、振子(4)、轴承(5)；
所述定子组件包括轴(13)、两个线圈(6)、IC(12)、电容(7)、垫片(8)、FPC(9)、下机壳镶块(10)和下机壳(11)；
所述上机壳为一由上盖(1.1)和由上盖边缘垂直弯折的侧面(1.2)组成的筒状体；
所述上机壳盖合于下机壳上形成一密闭的腔体；所述下机壳的中央和上机壳的中央同时设置有与轴相适配的轴孔(1.3)，轴的两端分别插入到轴孔中；
所述轴承套设于轴的上端，所述轴承套套设于轴承上，轴承与轴承套通过紧配固定；所述磁钢套设于轴承套上，一部分磁钢与轴承套通过胶水粘结固定，另一部分磁钢与轴承套之间具有一定空间；所述振子的一部分塞入到空间内且振子与轴承套通过胶水粘结；
所述下机壳镶块镶钳在下机壳上且下机壳镶块的表面与下机壳的表面齐平，下机壳套设于轴上，所述FPC粘结在下机壳上，所述垫片套设在轴的下端且垫片与FPC保持一定距离，所述IC、电容固定于FPC上，两个线圈通过胶水粘结到FPC上且两个线圈对称的设置于轴的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种微型无刷振动马达，其特征在于：所述下机壳包括一下盖(111)和由下盖一侧水平沿伸形成的凸出部(112)，所述下盖与筒状体的开口相适配；所述轴孔设置于下盖的中央。
3.根据权利要求2所述的一种微型无刷振动马达，其特征在于：所述轴孔的边缘向上垂直沿伸形成一凸台(113)。
4.根据权利要求2所述的一种微型无刷振动马达，其特征在于：所述下机壳镶块包括中间部(101)，由中间部边缘向边凸出形成的多个凸出部(102)，多个凸出部以均匀间隔的方式排列在中间部的边缘；所述下机壳上设置有与凸出部相匹配的凹陷部(115)。
5.根据权利要求4所述的一种微型无刷振动马达，其特征在于：所述下机壳上还设置有与凸出部数量相同的孔洞(114)，两相间隔的凸出部间设置一个孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种微型无刷振动马达，其特征在于：所述轴承套包括环状部(21)，所述环状部的内环边缘垂直向下延伸形成下凸部(22)，所述下凸部包裹于轴承上；所述环状部的其中一部分向下连续两次垂直弯折形成第一弯折部，所述弯折部包括垂直向下的上侧部(23)、垂直向下的下侧部(25)和垂直连接于上侧部与下侧部间的第一水平部(24)，所述磁钢的上表面通过胶水与第一水平部粘结。
7.根据权利要求1所述的一种微型无刷振动马达，其特征在于：所述振子包括第二水平部(41) 和由第二水平部边缘垂直向下弯折形成的第二弯折部(42)，所述第二水平部与轴承套通过胶水粘结，所述第二弯折部的厚度与磁钢的厚度相同。
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| CN201721309914.1U CN207304246U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 微型无刷振动马达 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN207304246U true CN207304246U (zh) | 2018-05-01 |
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Family Applications (1)
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| CN201721309914.1U Active CN207304246U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 微型无刷振动马达 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109120128A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-01 | 立得微电子(惠州)有限公司 | 一种直流无刷马达及其组装方法 |
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2017
- 2017-09-30 CN CN201721309914.1U patent/CN207304246U/zh active Active
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| CN109120128A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-01 | 立得微电子(惠州)有限公司 | 一种直流无刷马达及其组装方法 |
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