一种压力监测器和具有其的燃气设备
技术领域
本实用新型涉及监测器技术领域,具体涉及一种压力监测器和具有其的燃烧设备。
背景技术
压力监测器又称压力开关,是与电器开关相结合的装置,当到达预先设定的流体压力时,开关接点动作。主要应用于电厂、石化、冶金行业等工业设备上输出报警或控制信号,在工业领域中有着重要的用途,能预防生产工程中重要装置的损坏,避免了重大生产事故地发生。例如适用于燃气热水器等使用燃气类的电器产品中,其工作原理是被测压力值超过额定值时,通过弹性元件或膜片的自由端产生位移,推动开关元件通断。
中国专利文献CN203456379U公开了一种压力开关,包括壳体、环形膜片、推板、调节弹簧、调节螺母、以及接触系统;推板的下端设有推杆;接触系统包括动触点、静触点、导电板、弯曲弹片、限位支架、支承片、第一导电端子和第二导电端子;导电板的固定端与第二导电端子固定连接,其活动端悬空设置,设置动触点的支承片成型于导电板上,导电板与支承片对应位置形成通孔,静触点设置在第一导电端子上。推杆穿过透孔抵在导电板的活动端。
其工作原理为:在上负压腔的压力与下正压腔的压力相等时,动触点与静触点处于分离状态,此时,导电板的活动端被推杆向下挤压变形,并在弯曲弹片的弹力作用下,支承片向上偏离导电板所在平面,并且动触点抵在限位凸台上;当上负压腔的压力小于下正压腔的压力,推板带动推杆向上移动,施加在导电板的活动端的压力随之消失,导电板的活动端在自身弹力的作用下向上弹起,在此过程中,在弯曲弹片的弹力作用下驱使支承片向下偏离导电板所在平面,并使动触点与静触点接触并导通电路。
从上述压力开关的结构和工作原理可以看出,其存在以下问题:1.导电板通过弯曲弹片驱动支撑板摆动,驱动结构复杂,占用空间大;2.弯曲弹片在动作过程中与下盖壳体摩擦接触,传动效率低,作用力小,触发和恢复过程较慢,灵敏性差;3.上负压腔的压力与下正压腔的压力相等时,为保证动触点与静触点处于分离状态,需使的推杆推动导电板的活动端向下挤压变形,因此可以看出,该压力开关动作初始压力要求较大,不适应小压力的情况,应用场合有限。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的压力开关的驱动结构复杂,传动效率低,借助弯曲弹片触发或复位过程较慢,灵敏性差,以及对压力开关的初始压力要求较大,适用范围受限的缺陷。
为解决上述技术缺陷,本实用新型提供一种压力监测器,包括:
壳体,具有封闭的隔膜腔,其内设置有第一触头;
膜片驱动装置,包括设置在所述壳体内将所述隔膜腔分隔成的上气腔和下气腔的膜片以及与所述膜片相连的推杆;所述膜片在所述上气腔和下气腔的压力差作用下带动所述推杆作往复运动;还包括:
触头动作结构,设置在所述壳体内,包括摆动臂、动触头和弹性件;所述摆动臂一端为与所述壳体固定连接的固定端,另一端为摆动端,所述摆动端对应所述第一触头位置设置有动触头,所述摆动臂在所述固定端和所述动触头之间具有与所述推杆配合的按压部;所述推杆作用于所述按压部使所述摆动端绕所述固定端摆动,以使所述动触头靠近或者远离所述第一触头;
弹性件,设置于所述摆动臂远离所述推杆的一侧,为开口朝向所述推杆一侧的拱形结构,所述拱形结构的一端与所述摆动端固定相连,另一端靠近所述按压部安装于所述壳体,用以保持所述固定端与所述壳体相对位置固定,并在所述按压部受力驱动时,对所述摆动端施加与所述按压部受力运动趋势相同的作用力。
作为一种优选方案,所述弹性件另一端安装于所述按压部与所述摆动端之间的位置。
作为一种优选方案,所述壳体对应所述弹性件设置有延伸至所述弹性件安装位置的安装结构,所述安装结构上设有安装槽,所述弹性件抵靠在所述安装槽中。
作为一种优选方案,所述壳体成型有延伸方向垂直于所述摆动臂延伸方向的安装柱,所述固定端对应所述安装柱成型有的安装孔,所述安装柱的侧壁上成型有将所述固定端抵压于所述壳体的限位凸起。
作为一种优选方案,所述动触头延伸至所述摆动端两侧,所述壳体相对于所述摆动端与所述第一触头相对的另一侧设置有第二触头,所述动触头在所述压力监测器未开启状态下与所述第二触头保持接触。
作为一种优选方案,所述壳体侧壁嵌装有插接件,所述插接件伸入所述隔膜腔中的一端上设有所述第一触头、所述第二触头和公共端,其位于所述壳体外部的另一端分别设有连接第一触头、第二触头和公共端的插接端子;
所述安装结构为与所述动触头相接通的所述公共端。
作为一种优选方案,所述摆动臂为延伸面朝向所述推杆的长板状弹簧片,所述弹性件为与所述摆动臂一体成型且延伸方向平行于所述摆动臂的拱形弹簧片。
作为一种优选方案,所述摆动臂对应所述按压部和所述摆动端中间位置开设有方形槽,所述按压部为由所述方形槽靠近所述固定端的侧边向所述摆动端延伸的弹性触片,并位于所述侧边的中间位置。
作为一种优选方案,所述弹性件一端固定连接于所述方形槽与所述按压部相对的侧边上。
作为一种优选方案,所述摆动臂靠近所述固定端的位置开设有沿所述摆动臂长度方向延伸的长条孔,所述壳体上设置有与所述长条孔配合以防止所述摆动臂左右晃动的限位凸起。
作为一种优选方案,还包括设置在壳体上用于调节所述压力监测器开启压力值的压力调节机构,所述压力调节机构包括偏压件和调节件,所述偏压件设置于所述调节件与所述按压部之间,作用力方向平行于所述推杆作用力方向;所述调节件调节用于所述偏压件的偏压力大小。
作为一种优选方案,所述调节件包括:
柱形滑块,设置在所述偏压件的一端上;
导向通孔,限制所述柱形滑块沿所述偏压件的作用力方向滑动;
操作旋钮,可转动安装于所述壳体,其包括朝向所述壳体内部、呈螺旋柱体形状的驱动部,所述驱动部与所述柱形滑块相连,并随所述操作旋钮转动过程中带动够柱形滑块向所述偏压件的作用力方向运动。
作为一种优选方案,所述壳体包括基座和底壳,所述底壳的底部设有接通所述下气腔的燃气接口;
所述膜片驱动装置包括设置在所述基座和底壳之间的所述膜片,和与所述膜片相连的驱动盘,所述驱动盘朝向所述触头动作结构一侧,其中心位置设有所述推杆。
本实用新型还提供一种燃气设备,包括上述任一项所述压力监测器。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的一种压力监测器中,通过所述推杆作用于按压部上,其作用力沿摆动臂传递使所述摆动端相对所述固定端摆动,从而通过摆动端带动动触头与第一触头接触或分离,实现压力检测器的开启或关闭;还设置有一端与摆动端固定相连、另一端安装于壳体上的弹性件。弹性件的设置一方面当其固定后能够使摆动端和固定端之间保持相互紧绷的作用关系,从而使摆动臂与壳体之间保持相对位置平衡;另一方面,呈拱形结构的弹性件受到压力时,能把压力向外传递给相邻的部分,产生外推力,起到辅助力作用,其中又由于摆动端受力可偏转,因此,当平衡状态下的摆动臂在按压部受力驱动时会产生运动趋势,进而通过弹性件对所述摆动端施加与所述按压部受力运动趋势相同的作用力,从而在弹性件的外推力和摆动臂本身受力的共同作用下,可以较为轻松的带动摆动端上的动触头实现快速动作,行程距离短,对力的感应传动灵敏迅速,本实用新型的技术方案能有效克服现有技术中压力开关的传动效率低、灵敏性差、初始压力大的问题,整体结构轻巧,设计合理,只需较小的作用力就能触发摆动臂的摆动端动作,传动更加灵敏和高效,配合传动可靠,保证动触头触发的灵敏性,反应快速,从而能够精确检测燃气设备中压力变化情况,安全可靠。
2.本实用新型提供的一种压力监测器中,所述弹性件另一端安装于所述按压部与所述摆动端之间的位置,即弹性件位于固定端和摆动端之间的位置,具体的,所述摆动臂受力向两端传递运动,而固定端保持固定不动,使得摆动端相对于弹性件与壳体相连一端为支点可发生偏转,并配合所述弹性件的辅助作用使所述摆动臂传递力和运动时更加高效灵敏,增强所述摆动端的运动趋势,且更加省力,提升所述摆动端动作的灵敏性和稳定性。
3.本实用新型提供的一种压力监测器中,将弹性件抵靠在安装结构的安装槽,形成卡接配合,并在弹性件拱形结构的作用下,向安装结构和摆动端分别施加外推力,进一步的,所述固定端通过安装柱上的限位凸起抵压于壳体以保持固定,这种安装结构设置,使固定端和摆动端相互作用拉紧,此时所述摆动臂的两端相互绷紧并与壳体保持水平连接状态,防止与壳体之间发生松脱,以确保摆动臂一旦受力便能迅速的驱动摆动端动作,提升活动臂动作的灵敏性和可靠性。
4.本实用新型提供的一种压力监测器中,动触头延伸至摆动端的两侧,分别与第一触头和第二触头相对应,其中,所述动触头在所述压力监测器未开启状态下与所述第二触头保持接触,即常态下动触头和第二触头保持常闭,并利用所述动触头与所述公共端的连通关系,借助与第二触头和公共端分别对应连接的插接端子形成关闭状态下的导电回路;当所述压力监测器的开启时,则通过推杆驱动摆动臂上的摆动端动作,从而使所述动触头与第一触头闭合,并断开与第二触头的接触,同样的,借助与第一触头和公共端封闭对应连接的插接端子形成开启状态下的导电回路,最后通过接收到的电路信号可以知道压力监测器的工作状态。
5.本实用新型提供的一种压力监测器中,所述摆动臂为延伸面朝向所述推杆的长板状弹簧片,所述弹性件为与所述摆动臂一体成型且延伸方向平行于所述摆动臂的拱形弹簧片。这种结构设置,省去了摆动臂和弹性件组装的工序,加工制造更加方便,呈薄片状,结构轻巧,保证弹性件与所述摆动臂的摆动端之间实现力的传递作用,提高动簧片动作的灵敏性和稳定性。
6.本实用新型提供的一种压力监测器中,所述膜片驱动装置包括设置在所述基座和底壳之间的膜片,和与所述膜片相连的驱动盘,所述驱动盘朝向所述触头动作结构一侧的中心位置设有所述推杆,这种结构设置,通过所述膜片使隔膜腔与外界隔绝,保证内部压力值的稳定性,在所述膜片受到腔体内大气压力差作用下,会带动驱动盘和推杆向所述摆动臂方向作往复运动,以驱动摆动臂上的动触头与第一触头接触,并断开与第二触头的连接。
7.本实用新型提供一种燃气设备,其设置有如上所述压力监测器,因而自然具有因设置上述压力监测器而带来的一切优点,通过压力监测器可实时监控燃气设备的压力值变化,当其达到设置的额定值时,对电路进行开关或转换操作,保证燃气设备在安全状态下运行工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种压力监测器的立体结构示意图;
图2为压力监测器隐藏部分壳体后的内部结构示意图;
图3为压力监测器隐藏底壳后的剖面结构示意图;
图4为本实用新型的触头动作结构的结构示意图;
图5为压力监测器隐藏壳体后的内部分体结构示意图;
图6为本实用新型的基座的结构示意图,特别示出偏压件和导向通孔;
图7为本实用新型的插接件的结构示意图;
图8为本实用新型的操作旋钮的结构示意图;
图9为本实用新型的拱形结构的受力分析图;
附图标记说明:1-壳体,11-凸轴,111-定位凸块,12-基座,13-底壳, 131-燃气接口,2-膜片驱动装置,21-推杆,22-膜片,23-驱动盘,3-摆动臂,31-固定端,311-安装孔,312-方形孔,32-摆动端,33-按压部,34- 方形槽,4-动触头,5-弹性件,6-压力调节机构,61-偏压件,62-柱形滑块,63-导向通孔,64-操作旋钮,641-驱动部,7-插接件,71-第一触头, 72-第二触头,73-安装结构,74-插接端子。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
下面结合附图对本实施例进行具体说明:
本实施例提供图1-9所示的一种压力监测器,包括壳体1和膜片驱动装置2;其中,所示壳体1具有封闭的隔膜腔,其内设置有第一触头71;所述膜片驱动装置2包括设置在所述壳体1内将所述隔膜腔分隔成的上气腔和下气腔的膜片22以及与所述膜片相连的推杆21;所述膜片22在所述上气腔和下气腔的压力差作用下带动所述推杆21作往复运动;还包括:
触头动作结构,设置在所述壳体1内,包括摆动臂3、动触头4和弹性件5;所述摆动臂3一端为与所述壳体1固定连接的固定端31,另一端为摆动端32,所述摆动端32对应所述第一触头71位置设置有所述动触头4,所述摆动臂3在所述固定端31和所述动触头4之间具有与所述推杆21配合的按压部33。所述推杆21作用于所述按压部33使所述摆动端32绕所述固定端31摆动,以使所述动触头4靠近或者远离所述第一触头71。所述弹性件5设置于所述摆动臂3远离所述推杆21的一侧,为开口朝向所述推杆 21一侧的拱形结构,所述拱形结构的一端与所述摆动端32固定相连,另一端靠近所述按压部33安装于所述壳体1,用以保持所述固定端31与所述壳体相对位置固定,并在所述按压部33受力驱动时,对所述摆动端32施加与所述按压部33受力运动趋势相同的作用力。
上述是实施方式中,通过所述推杆21作用于按压部33上,其作用力沿摆动臂3传递使所述摆动端32相对所述固定端31摆动,从而通过摆动端32带动动触头与第一触头71接触或分离,实现压力检测器的开启或关闭。并设置有弹性件5,所述弹性件5一端与摆动端32固定相连、另一端安装于壳体1上。如此设置一方面当其固定后能够使摆动端32和固定端31之间保持相互紧绷的作用关系,从而使摆动臂3与壳体1之间保持相对位置平衡;另一方面,呈拱形结构的弹性件5受到压力时,能把压力向外传递给相邻的部分,产生外推力,起到辅助力作用,其中摆动端32在受力可偏转,因此,当平衡状态下的摆动臂在按压部受力驱动时会产生运动趋势,进而通过弹性件5对所述摆动端32施加与所述按压部33受力运动趋势相同的作用力。例如,所述摆动端32向第一触头71方向运动,此时的摆动臂3和弹性件5改变其平衡状态呈倾斜趋势,使得弹性件5产生的外推力通过其一端传递至摆动端32上,增强所述摆动端32的运动趋势,从而在弹性件5的外推力和摆动臂3本身受力的共同作用下,可以较为轻松的带动摆动端32上的动触头实现快速动作,行程距离短,对力的感应传动灵敏迅速。
本实用新型的技术方案能有效克服现有技术中压力开关的传动效率低、灵敏性差、初始压力大的问题,整体结构轻巧,设计合理,只需较小的作用力就能触发摆动臂的摆动端动作,传动更加灵敏和高效,配合传动可靠,保证动触头触发的灵敏性,反应快速,从而能够精确检测燃气设备中压力变化情况,安全可靠。
根据上述实施方式作进一步优选,所述弹性件5另一端安装于所述按压部33与所述摆动端32之间的位置。参考图2,所述弹性件5位于固定端 31和摆动端32之间的位置,且靠近摆动端32,具体的,所述摆动臂3受力向两端传递运动,而固定端31保持固定不动,使得所述摆动端32相对于弹性件与壳体1相连一端为支点可发生偏转,并配合所述弹性件5的辅助作用使所述摆动臂3传递力和运动时更加高效灵敏,增强所述摆动端的运动趋势,且更加省力,提升所述摆动端32动作的灵敏性和稳定性。
以下结合图2-4对本实施例中的摆动臂的设置方式作具体说明:
所述壳体1对应所述弹性件5设置有延伸至所述弹性件5安装位置的安装结构73,所述安装结构73上设有安装槽,所述弹性件5抵靠在所述安装槽中,安装结构为呈竖直状延伸至壳体内金属面板,所述安装槽为与所述弹性件5的一端相匹配的条形槽;进一步优选的,所述壳体1上成型有延伸方向垂直于所述摆动臂3延伸方向的安装柱11,所述固定端31对应所述安装柱成型有的安装孔311,所述安装柱11的侧壁上成型有将所述固定端抵压于所述壳体的限位凸起111。上述这种结构设置,对摆动臂起到安装固定作用,使固定端和摆动端保持相对平衡的水平状态,在安装摆动臂3 时,将所述弹性件5抵靠在安装结构73的安装槽中,形成卡接配合,并在所述弹性件5拱形结构的作用下,向所述安装结构73和摆动端32分别施加外推力,进一步的,所述固定端31通过安装柱上的限位凸起抵压于所述壳体以保持固定,固定后的所述固定端31和所述摆动端32相互作用拉紧,此时所述摆动臂3的两端相互绷紧并与壳体1保持水平连接状态,防止与壳体之间发生松脱,以确保摆动臂3一旦受力便能迅速驱动所述摆动端32 动作,动作灵活,以及二者的安装顺序可相互调换,结构简化,安装方便。
在本实施例中,所述动触头4延伸至所述摆动端32两侧,具有两个触点,所述壳体1相对于所述摆动端32与所述第一触头71相对的另一侧设置有第二触头72,所述动触头4在所述压力监测器未开启状态下与所述第二触头72保持接触,所述第一触头71和所述第二触头72在本实施例中优选为固定设置的静触头,从而保证动触头在第一触头71和第二触头72之间动作配合的准确性高。
参考图6-7,所述壳体1侧壁嵌装有插接件7,所述插接件7伸入所述隔膜腔中的一端上设有所述第一触头71、所述第二触头72和公共端,其位于所述壳体1外部的另一端分别设有连接第一触头71、第二触头72和公共端的插接端子74。所述公共端与所述弹性件5另一端配合以连接所述弹性件5,并通过所述弹性件5与所述摆动端32与所述动触头导通。这样方便与其它电路接通或连接电源,插接方便。本实施例中,公共端即上文所述安装结构。所述公共端即能用于卡固弹性件5,又能通过动触头可分别与所述第一触头71和第二触头72导通,构成导电回路。
综上可知,当所述压力监测器处在未开启状态下,所述动触头4与所述第二触头72保持常闭接触,并利用所述动触头4与所述公共端的连通关系,借助与所述第二触头72和公共端分别对应连接的插接端子74形成关闭状态下的导电回路;当所述压力监测器的开启时,则通过推杆21驱动摆动臂上的摆动端32动作,从而使所述动触头4与第一触头71闭合,并与第二触头72分离,同样的,借助与所述第一触头71和公共端分别对应连接的插接端子形成开启状态下的导电回路,通过接收到的电路信号可以知道压力监测器的工作状态。
下面结合图3-4对摆动臂、弹性件的具体结构做详细说明:
所述摆动臂3为延伸面朝向所述推杆21的长板状弹簧片,所述弹性件 5为与所述摆动臂3一体成型且延伸方向平行于所述摆动臂的拱形弹簧片,所述弹性件的受力分析请参考图9。这种结构设置,省去了摆动臂3和弹性件5组装的工序,加工制造更加方便,呈薄片状,结构轻巧,保证所述弹性件5与所述摆动臂3之间实现力的传递作用,增强摆动臂动作的灵敏性。
作为一种具体设置方式,如图4所示,所述摆动臂3对应所述按压部 33和所述摆动端32中间位置开设有方形槽34,所述按压部33为由所述方形槽34靠近所述固定端31的侧边向所述摆动端32延伸的弹性触片,并位于所述侧边的中间位置;进一步的,所述弹性件5一端固定连接于所述方形槽34与所述按压部33相对的侧边上,与摆动端32的表面平齐,在本实施例中,所述弹性件5一端上的外推力水平传递至摆动端32上,当摆动端 32有偏转运动趋势时,弹性件5的外推力起到助推辅助的作用,增大摆动的作用力,保证摆动端32触发的灵敏性。
作为一种优选的实施方式,所述摆动臂靠近所述固定端31的位置开设有沿所述摆动臂3长度方向延伸的长条孔312,所述壳体1上设置有与所述长条孔312配合以防止所述摆动臂左右晃动的限位凸起。
下面结合图5和图8对本实施例中的压力调节机构作详细说明:
还包括设置在壳体上用于调节所述压力监测器开启压力值的压力调节机构6,所述压力调节机构6包括偏压件61和调节件,所述偏压件61设置于所述调节件与所述按压部33之间,作用力方向平行于所述推杆21作用力方向,所述偏压件在本实施例中优选为压簧;所述调节件用于调节所述偏压件61的偏压力大小。
所述调节件包括:柱形滑块62、导向通孔63和操作旋钮64;其中,所述柱形滑块62设置在所述偏压件61的一端上;所述导向通孔63限制所述柱形滑块62沿所述偏压件61的作用力方向滑动,其形状为与所述柱形滑块62相匹配的圆孔;所述操作旋钮64可转动安装于所述壳体1,其包括朝向所述壳体1内部、呈螺旋柱体形状的驱动部641,所述驱动部641与所述柱形滑块62相连,并随所述操作旋钮64转动过程中带动够柱形滑块62 向所述偏压件61的作用力方向运动。
上述设置方式中,可直接通过手动转动操作旋钮来调节所述偏压件61 的偏压力大小,从而使偏压件61对按压部33施加不同程度的偏压力,对推杆施加相反的作用阻力,以实现对压力监测器的开启压力值的调节作用,无需借助任何外部工具,调节方便,精确可靠,保证了壳体内压力值的准确性和稳定性,从而更为准确的检测燃气设备的压力大小,结构紧凑可靠,使用安全可靠,提升产品的使用性能。
参考图1和图5,所述壳体1包括基座12和底壳13,所述底壳13的底部设有接通所述下气腔的燃气接口131,便于外接燃气管口;所述膜片驱动装置2包括设置在所述基座13和底壳14之间的所述膜片22,和与所述膜片22相连的驱动盘23,所述驱动盘23朝向所述触头动作结构一侧,其中心位置设有所述推杆21。这种结构设置,通过所述膜片22使隔膜腔与外界隔绝,保证内部压力值的稳定性,当所述膜片受到腔体内大气压力差作用下,会带动驱动盘和推杆向所述摆动臂3方向作往复运动,通过推杆抵压所述按压部驱动所述摆动端动作。
显而易见地,上气腔和下气腔可均为密闭的腔体的结构,通过外接管路,比较两个管路压力的大小。
本实施例的压力监测器的工作过程:通过所述燃气接口131输送燃气,在下气腔压力大于上气腔压力时,驱动所述推杆21向所述按压部33方向运动并抵压于按压部上,当所述推杆21的推力大于设置的额定压力值时 (即所述偏压件作用于按压部上的偏压力),通过所述摆动臂3驱动所述摆动端32上的动触头4与所述第一触头71保持接触,此时压力监测器开启;而当燃气接口131无燃气输送或输送量变小,使得推杆21在气腔压力差作用下复位,此时所述按压部33受所述偏压件61作用下,从而驱动摆动端32上的动触头4与所述第二触头72保持接触,此时压力监测器关闭。
实施例2
本实施例提供一种燃气设备,包括有实施例1中所述的压力监测器,因其设置有如上所述压力监测器,因而自然具有因设置上述压力监测器而带来的一切优点,通过压力监测器可实时监控燃气设备的压力值变化,当其达到设置的额定值时,对电路进行开关或转换操作,保证燃气设备在安全状态下运行工作。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。