CN207300079U - 一种内径千分尺夹持机构及夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹持装置，具体涉及一种用于夹持内径千分尺的夹持装置。所述内径千分尺夹持机构，包括条状的第一夹持件、条状的第二夹持件和紧固件，所述第一夹持件与第二夹持件通过紧固件固定连接形成夹板结构，所述三点内径千分尺通过所述第一夹持件与第二夹持件夹持固定。本实用新型所提供的技术方案用于解决常规千分尺座无法直接稳定夹持三点内径千分尺的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持装置，具体涉及一种用于夹持内径千分尺的夹持装置。
背景技术
在使用常规千分尺量测小型工件时，为了方便操作，通常可将千分尺的手持部位夹持于千分尺座上，待千分尺固定牢靠后，操作者可一手移动工件，另一手操作千分尺进行量测。
千分尺座的夹持部件是平面结构，用于夹持常规千分尺时，因常规千分尺的手持部位也是平面结构，二者平面接触所产生的滑动摩擦力可保证千分尺能被稳定夹持。而内径千分尺的手持部位是圆柱形结构，直接夹持于千分尺座上时，二者之间接是线接触，产生滚动摩擦力，内径千分尺相对于千分尺座的夹持部有滚动的趋势，这种趋势导致二者的连接关系不稳定。
实用新型内容
本实用新型提供了一种内径千分尺夹持机构及夹持装置，用以解决常规千分尺座无法直接稳定夹持内径千分尺的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种内径千分尺夹持机构，包括条状的第一夹持件、条状的第二夹持件和紧固件，所述第一夹持件与第二夹持件通过紧固件固定连接形成夹板结构，所述内径千分尺通过所述第一夹持件与第二夹持件夹持固定。
进一步的，所述第一夹持件包括弯折状两点夹持段和设置在两点夹持段两端的第一连接段，所述第二夹持件包括弯折状单点夹持段和设置在单点夹持段两端的第二连接段，所述内径千分尺与两点夹持段两点接触，与单点夹持段单点接触，所述第一连接段和第二连接段位置对应并通过所述紧固件固定连接，所述内径千分尺夹持机构还包括安装结构，所述安装结构设置在第一夹持件和/或第二夹持件上。
进一步的，所述第一连接段上设有螺纹通孔，所述第二连接段上设有与螺纹通孔相对应的U型通孔，所述紧固件为螺栓，所述螺栓穿过第一连接段的螺纹通孔和第二连接段相对应的U型通孔将两者固定连接。
进一步的，所述两点夹持段为一V型弯折，所述V型弯折的两侧壁夹角为120°，所述内径千分尺与两侧壁分别点接触。
进一步的，所述单点夹持段为一梯形弯折，所述内径千分尺与梯形弯折上底的内侧或外侧单点接触。
进一步的，所述梯形弯折单点夹持段可嵌入V型弯折的两点夹持段内。
一种内径千分尺夹持装置，包含底座和固定在所述底座上的所述内径千分尺夹持机构。
本实用新型提供的方案，通过内径千分尺与夹持机构固定连接，再经夹持机构与常规千分尺座固定连接，间接将内径千分尺固定于常规千分尺座。与常规千分尺座直接夹持内径千分尺时产生的滚动摩擦力相比，本实用新型方案的优点在于所述夹持机构夹持内径千分尺时，二者之间接触产生的滑动摩擦力比上述滚动摩擦力要更有利于内径千分尺被夹持的稳定性。
附图说明
图1a是本实用新型所述第一夹持件一具体实施方式主视图；
图1b是图1a的左视图；
图2a是本实用新型所述第二夹持件一具体实施方式主视图；
图2b是图2a的左视图；
图3是本实用新型所述内径千分尺夹持装置一具体实施方式的结构示意图；
图4a～4c是本实用新型所述夹持机构用于夹持内径千分尺示意图。
图中所示：1-第一夹持件，11-两点夹持段，12-第一连接段，13-螺纹通孔，14-安装支架，2-第二夹持件，21-单点夹持段，22-第二连接段，23-U型通孔，3-底座，31-定位块，32-紧固螺栓，4-内径千分尺主体，5-螺栓。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合实施例阐述本实用新型的结构特征。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图3所示，所述内径千分尺夹持装置包括底座3和固定在所述底座上的内径千分尺夹持机构，其中所述内径千分尺夹持机构包括第一夹持件1、第二夹持件2和用于固定连接第一夹持件1和第二夹持件2的螺栓5。
结合图1a、1b所示，所述第一夹持件1为条状，包括弯折状两点夹持段11、设置在两点夹持段11两端的第一连接段12和设置在第一夹持件1上的安装支架14，第一连接段12上还设置有螺纹通孔13。所述两点夹持段11为一两侧壁夹角为120°的V型弯折。
结合图2a、2b所示，所述第二夹持件2为条状，包括梯形弯折状单点夹持段21和设置在单点夹持段21两端的第二连接段22，第二连接段22上开设U型通孔23。单点夹持段21可嵌入两点夹持段11内，如图4a。
图4a为较小外径的内径千分尺主体4的夹持示意图，如图所示，用两颗螺栓5分别通过螺纹通孔13和U型通孔23将第一夹持件1和第二夹持件2锁紧。内径千分尺主体4与两点夹持段11两侧壁点接触，与单点夹持段21的梯形弯折上底外侧点接触。如图4b和4c所示，所述夹持机构夹持较大外径的内径千分尺的方式与上述方式大致相同，区别在于当内径千分尺主体4的外径增大，为避免第一连接段12和第二连接段22间距过大而螺栓5无法有效锁附，优选单点夹持段21的梯形弯折上底内侧与内径千分尺主体4进行点接触。
图3所示为所述夹持机构与底座3固定连接，第一夹持件1上的安装支架14与底座3上的定位块31平面接触，旋动紧固螺栓32将安装支架14的两侧夹紧。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种内径千分尺夹持机构，其特征在于，包括条状的第一夹持件、条状的第二夹持件和紧固件，所述第一夹持件与第二夹持件通过紧固件固定连接形成夹板结构，所述内径千分尺通过所述第一夹持件与第二夹持件夹持固定。
2.根据权利要求1所述的内径千分尺夹持机构，其特征在于，所述第一夹持件包括弯折状两点夹持段和设置在两点夹持段两端的第一连接段，所述第二夹持件包括弯折状单点夹持段和设置在单点夹持段两端的第二连接段，所述内径千分尺与两点夹持段两点接触，与单点夹持段单点接触，所述第一连接段和第二连接段位置对应并通过所述紧固件固定连接，所述内径千分尺夹持机构还包括安装结构，所述安装结构设置在第一夹持件和/或第二夹持件上。
3.根据权利要求2所述的内径千分尺夹持机构，其特征在于，所述第一连接段上设有螺纹通孔，所述第二连接段上设有与螺纹通孔相对应的U型通孔，所述紧固件为螺栓，所述螺栓穿过第一连接段的螺纹通孔和第二连接段相对应的U型通孔将两者固定连接。
4.根据权利要求2所述的内径千分尺夹持机构，其特征在于，所述两点夹持段为一V型弯折，所述V型弯折的两侧壁夹角为120°，所述内径千分尺与两侧壁分别点接触。
5.根据权利要求2所述的内径千分尺夹持机构，其特征在于，所述单点夹持段为一梯形弯折，所述内径千分尺与梯形弯折上底的内侧或外侧单点接触。
6.根据权利要求2所述的内径千分尺夹持机构，其特征在于，所述单点夹持段可嵌入两点夹持段内。
7.一种内径千分尺夹持装置，其特征在于，包括底座和固定在所述底座上的权利要求1-6任一所述的内径千分尺夹持机构。
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| CN201721269603.7U CN207300079U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种内径千分尺夹持机构及夹持装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107702613A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-16 | 苏州英仕精密机械有限公司 | 一种内径千分尺夹持机构及夹持装置 |
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Granted publication date: 20180501 Termination date: 20200929 |
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