CN207299754U - 一种中药材快速低温风循环智能烘干装置 - Google Patents
一种中药材快速低温风循环智能烘干装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公布了一种中药材快速低温风循环智能烘干装置,包括中空本体,本体内设置有将本体下部分隔为烘干室和风道的分隔板,分隔板上设置有连通烘干室和风道的风口;本体前端设置有与烘干室贯通的室门,后端设置有与风道贯通的进风管以及与烘干室贯通的回风管,进风管与风机的出风口连接,回风管与风机的进风口连接;风道上部均匀且相对设置有位于排湿腔内的排湿口和补风管,排湿口与排湿总管相连汇集,排湿总管通过排湿分管与外部连通;补风管与补风总管相连汇集,补风总管通过侧面的补风支管与外部连通;烘干室顶部内壁上还设置有温湿度传感器;本装置采用低温循环风烘干结构,受热均匀,提高干燥质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,具体为一种中药材快速低温风循环智能烘干装置。
背景技术
中药材生产和应用的过程中,干燥是影响中药材质量的重要环节,在中药GAP认证中,干燥是最重要的内容之一。在中药材大生产中,鲜品变为干品的干燥过程是决定中药材品质的关键环节。目前,大生产中中药材,如茯苓,金银花、百合、天冬、香菇、黄花菜等,干燥常采用的方法主要有晒干、阴干、晾干、烘干、熏烤等,多是农产品加工中常用的方法,其中晒干、阴干、晾干是自然干燥方法,烘干、熏、烤是人工干燥方法。自然干燥方法纯属利用自然的力量,随着一年四季的变化温度和湿度发生变化,每个时期的干燥效率和干品的质量不尽相同,一般春、夏季干燥的产品质量不如秋冬季,晒干的干品质量不如阴干的。人工干燥方法是人为设定的方法,按照人的意志设计干燥温度和湿度,促进物料水分的挥发,在考虑效率的前提下,高温、低湿条件是最有效的干燥方法,目前,人工干燥方法就多采用高温干燥方法。然而,作为中药材,以其质量作为质量的优劣,在高温干燥会引起挥发性、热不稳定性成分的损失和变化,导致产品质量的降低。
药材鲜品采收后,药用部位的从细胞并没有死亡,代谢一直还在进行,各种酶的催化反应还在继续。药用部位(药材)采收、离体后还是一个活体,在干燥的过程中,温度的上升引起高温胁迫、水分的减少引起缺水胁迫,细胞间隙和细胞内的温度上升,胞内、胞外的液体在不断浓缩,浓度不断提高;温度、水分变化的综合影响使活细胞基因表达发生变化,导致酶促反应及反应条件发生变化,会使有些化学反应速度加快,有些化学反应减慢甚至停止,还有一些新的化学反应会启动,反应的结果是某些物质被分解、某些物质被合成,使离体药用部位的成分不同于在体药用部位的成分。不同的干燥条件会导致基因表达效果和化学反应条件发生变化,得到的干品药材成分发生变化。
目前比较普遍采用的干燥方法是晒干和烘干,常规的干燥方法在生产中表现出很多缺点;(1)高温导致挥发性成分损失和热不稳定性成分发生化学反应,快速干燥常由于失水过快而导致药材表面收缩过快,影响药材的外观质量;(2)一成不变的加工工艺,不按根、茎、叶、花、果、种的性质差异选用不同的加工工艺,不按各种药材的理化性质、成分差异选用不同的方法,会引起有效成分损失和变化;(3)针对不同的材料或者同一材料的不同用途应采用不同的干燥方法;(4)高温干燥导致药材易碎、易断,造成高损耗,药材边角残缺不全,外观质量减低,特别对花、叶类、细根类、高淀粉类药材尤为突出,还会导致淀粉类药材的焦化和角质化、多糖类药材走油和变质;(5)为了防止药材变色,常采用熏硫干燥,熏硫后,药材中残留了大量的亚硫酸等化合物。
为了提高干燥质量,发明人研发了快速低温风循环-升温干燥-恒温干燥的方法,以及中药材的烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种中药材快速低温风循环智能烘干装置,采用低温风循环烘干结构,物料受热均匀,提高干燥质量。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种中药材快速低温风循环智能烘干装置,其特征在于,包括中空本体(1),所述本体(1)内设置有将本体(1)下部分隔为烘干室(2)和风道(3)的分隔板(22),所述分隔板(22)上设置有连通烘干室(2)和风道(3)的风口(23);所述本体(1)前端设置有与烘干室(2)贯通的室门(11),后端设置有与风道(3)贯通的进风管(51)以及与烘干室(2)贯通的回风管(52),所述进风管(51)与风机(5)的出风口连接,所述回风管(52)与风机(5)的进风口连接;所述风道(3)上部均匀且相对设置有位于排湿腔(4)内的排湿口(42)和补风管(41),所述排湿口(42)与排湿总管(421)相连汇集,所述排湿总管(421)通过排湿分管(422)与外部连通;所述补风管(41)与补风总管(411)相连汇集,所述补风总管(411)通过侧面的补风支管(412)与外部连通;所述烘干室(2)顶部内壁上还设置有温湿度传感器;所述回风管(52)通过阀门(54)与暖风管(53)连接,所述风机(5)的进风口通过阀门(54)与暖风管(53)和回风管(52)择一导通;所述烘干室(2)内部还设置有温湿度传感器和风速传感器(211)。
进一步的,所述补风支管(412)末端设置有U型管(413),且所述U型管(413)成波浪状;所述U型管(413)末端延伸至密封的排湿腔(4)外,且设置有电磁阀。
进一步的,所述U型管(413)的波峰上设置有干燥器(414);所述干燥器(414)为圆筒状且上端延伸至排湿腔(4)外,所述干燥器(414)内部设置有干燥材料。
进一步的,所述补风总管(411)表面设置有竖直管(43),所述竖直管(43)竖直向上延伸至密封的排湿腔(4)外;且竖直管(43)上设置有电磁阀。
进一步的,所述排湿腔(4)顶部设置有与排湿腔(4)贯通的外风管(423),
进一步的,所述烘干室(2)后端内壁设置有7字型的折板(21)。
进一步的,所述排湿分管(422)、补风支管(412)上均设置有电磁阀。
进一步的,所述分隔板(22)为矩形,且所述风口(23)设置于分隔板(22)的四个边角处。
进一步的,还包括有控制模块,所述风机(5)、各管路的电磁阀、温湿度传感器、阀门(54)均与控制模块电连接。
本实用新型的有益效果:
1、 采用低温循环风,受热均匀,提高干燥质量,生产周期较短,安全性高,能够保持原有的香味、颜色和基本形态,药材的外观质量性状很好,理化性质好,有效成分损失少;
2、 设置密闭的排湿腔,排湿分管排出的含有湿气的暖风在排湿腔内,进行余热利用,然后排出;
3、 U型管在排湿腔内进行预热,充分利用预热的同时,对补充空气进行预热,减少了补充的空气对烘干室内温度的冲击,避免骤冷而烘干不均匀,降低烘干效果;
4、 U型管设置为波浪状,且U型管的波峰上设置有干燥器,保证受热效果同时通过干燥器派出补充空气中的水分,提高烘干效果;
5、 整体采用控制模块实现温度自动调整,方便高效,绿色节能;通过湿度的自动检测,湿度数值的设定,达到合理科学的排湿,以达到科学的排湿,避免能源浪费,排湿不科学导致药材的干燥时间长或者脱水过快,药材发生龟裂、变形等。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型后视示意图。
图3为本实用新型剖视示意图。
图4为本实用新型第二种结构立体结构示意图。
图5为本实用新型分隔板结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、本体;2、烘干室;3、风道;4、排湿腔;5、风机;11、室门;21、折板;22、分隔板;23、风口;41、补风管;42、排湿口;411、补风总管;412、补风支管;413、U型管;414、干燥器;421、排湿总管;422、排湿分管;423、外风管;51、进风管;52、回风管;53、暖风管;54、阀门。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示,本实用新型的具体结构为:一种中药材快速低温风循环智能烘干装置,包括中空本体1,所述本体1内设置有将本体1下部分隔为烘干室2和风道3的分隔板22,所述分隔板22上设置有连通烘干室2和风道3的风口23;所述本体1前端设置有与烘干室2贯通的室门11,后端设置有与风道3贯通的进风管51以及与烘干室2贯通的回风管52,所述进风管51与风机5的出风口连接,所述回风管52与风机5的进风口连接;所述风道3上部均匀且相对设置有位于排湿腔4内的排湿口42和补风管41,所述排湿口42与排湿总管421相连汇集,所述排湿总管421通过排湿分管422与外部连通;所述补风管41与补风总管411相连汇集,所述补风总管411通过侧面的补风支管412与外部连通;所述烘干室2顶部内壁上还设置有温湿度传感器;所述回风管52通过阀门54与暖风管53连接,所述风机5的进风口通过阀门54与暖风管53和回风管52择一导通;所述烘干室2内部还设置有温湿度传感器和风速传感器211;暖风管53与外部热风机相连。
所述阀门54宜采用两位四通阀,风机5的进风口通过阀门54与回风管52导通时,暖风管53、外部气体截止,补充暖风时,风机5的进风口通过阀门54与暖风管53导通,回风管52与外部气体导通。
优选的,所述补风支管412末端设置有U型管413,且所述U型管413成波浪状;所述U型管413末端延伸至密封的排湿腔4外,且设置有电磁阀。
优选的,所述U型管413的波峰上设置有干燥器414;所述干燥器414为圆筒状且上端延伸至排湿腔4外,所述干燥器414内部设置有干燥材料。
优选的,所述补风总管411表面设置有竖直管43,所述竖直管43竖直向上延伸至密封的排湿腔4外;且竖直管43上设置有电磁阀。
优选的,所述排湿腔4顶部设置有与排湿腔4贯通的外风管423,外风管423宜与排湿口42相对设置于排湿腔4两端。
优选的,所述烘干室2后端内壁设置有7字型的折板21。
优选的,所述排湿分管422、补风支管412上均设置有电磁阀。
优选的,所述分隔板22为矩形,且所述风口23设置于分隔板22的四个边角处。
优选的,还包括有控制模块,所述风机5、各管路的电磁阀、温湿度传感器、阀门54均与控制模块电连接。
具体使用时,烘干室2内采用低温内循环快速风烘干,腔内升温时,排湿分管422、补风支管412同闭,风机5的进风口通过阀门54与暖风管53导通,回风管52与外部气体导通,暖风源根据需求产生的暖风从暖风管53进入到风道3后进入烘干室2,烘干室2内部气体可以经过回风管52外排,暖风温度控制在40-42℃,当温湿度传感器检测到温度达到设定温度后,进行内循环烘干;烘干时,排湿分管422、补风支管412同闭,所述风机5的进风口通过阀门54与回风管52导通,形成低温内循环快速风烘干。烘干过程中,温湿度检测仪,检测到湿度达到排放值时,排湿分管422、补风支管412同开,腔内温湿空气由排湿口42汇集到排湿总管421内,排到排湿腔4内,然后从外风管423排出,利用余热使排湿腔4内处于高于常温的环境;外部补充空气经过风机以一定压力进入U型管413内,利用温湿空气的预热对U型管413进行加热,外部常温空气进入U型管413内受热后膨胀,U型管413的波峰处设置有干燥器414,U型管413内的热湿空气从干燥器414内排出,大部分气体被加热后经补风支管412、补风管41、补风总管411进入风道3补充进烘干室2,补充由于在排湿腔4已经被预热,进入后不会对腔内的环境温度造成大波动,即实现了绿色节能,也提高干燥均匀性和效率;干燥一定时间后,进行升温,暖风源产生的暖风从暖风管53进入到风道3后进入烘干室2,烘干室2内部气体可以经过回风管52外排,暖风温度控制在50-52℃,当温湿度传感器检测到温度达到设定温度后,进行内循环烘干,并且可以进行多阶段升温干燥。
一种中药材快速低温风循环烘干方法,采用上述的中药材快速低温风循环智能烘干装置进行,包括以下步骤:
1、采用该装置进行低温循环烘干,将物料置于烘干室2内,暖风管53通入40-42℃暖风,腔内到达40-42℃后,进行内循环烘干1h,控制模块控制风机5调节腔内风速在3.4~5.4m/s;
2、升温干燥,经步骤1烘干后,暖风管53通入50-52℃暖风,使腔内升温10℃,之后每烘干1h后升温10℃,且腔内风速下降0.5-1m/s,继续烘干1h,直到70℃以上;根据材料的不同,变温速度不同,温度值也不同,质地柔软的花叶类药材、气味浓厚挥发油含量高的药材、易变质变色的药材需要缓慢变温,选取较低的温度干燥;质地较硬实的根茎类、藤木类药材可以采用快速变温的方法,选取的温度较高;温度的控制规律是先低后高;
3、恒温干燥,在70℃-80℃下持续烘干3-4h,风速小于2 m/s,以达到规定含水量。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种中药材快速低温风循环智能烘干装置,其特征在于,包括中空本体(1),所述本体(1)内设置有将本体(1)下部分隔为烘干室(2)和风道(3)的分隔板(22),所述分隔板(22)上设置有连通烘干室(2)和风道(3)的风口(23);所述本体(1)前端设置有与烘干室(2)贯通的室门(11),后端设置有与风道(3)贯通的进风管(51)以及与烘干室(2)贯通的回风管(52),所述进风管(51)与风机(5)的出风口连接,所述回风管(52)与风机(5)的进风口连接;所述回风管(52)通过阀门(54)与暖风管(53)连接,所述风机(5)的进风口通过阀门(54)与暖风管(53)和回风管(52)择一导通;所述风道(3)上部均匀且相对设置有位于排湿腔(4)内的排湿口(42)和补风管(41),所述排湿口(42)与排湿总管(421)相连,所述排湿总管(421)通过排湿分管(422)与外部连通;所述补风管(41)与补风总管(411)相连,所述补风总管(411)通过侧面的补风支管(412)与外部连通;所述烘干室(2)内部还设置有温湿度传感器和风速传感器(211)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材快速低温风循环智能烘干装置,其特征在于,所述补风支管(412)末端设置有U型管(413),且所述U型管(413)成波浪状;所述U型管(413)末端延伸至密封的排湿腔(4)外,且设置有电磁阀。
3.根据权利要求2所述的一种中药材快速低温风循环智能烘干装置,其特征在于,所述U型管(413)的波峰上设置有干燥器(414);所述干燥器(414)为圆筒状且上端延伸至排湿腔(4)外,所述干燥器(414)内部设置有干燥材料。
4.根据权利要求2所述的一种中药材快速低温风循环智能烘干装置,其特征在于,所述补风总管(411)表面设置有竖直管(43),所述竖直管(43)竖直向上延伸至密封的排湿腔(4)外;且竖直管(43)上设置有电磁阀。
5.根据权利要求2所述的一种中药材快速低温风循环智能烘干装置,其特征在于,所述排湿腔(4)顶部设置有与排湿腔(4)贯通的外风管(423)。
6.根据权利要求1所述的一种中药材快速低温风循环智能烘干装置,其特征在于,所述烘干室(2)后端内壁设置有7字型的折板(21)。
7.根据权利要求1所述的一种中药材快速低温风循环智能烘干装置,其特征在于,所述排湿分管(422)、补风支管(412)上均设置有电磁阀。
8.根据权利要求1所述的一种中药材快速低温风循环智能烘干装置,其特征在于,所述分隔板(22)为矩形,且所述风口(23)设置于分隔板(22)的四个边角处。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种中药材快速低温风循环智能烘干装置,其特征在于,还包括有控制模块,所述风机(5)、各管路的电磁阀、温湿度传感器、阀门(54)均与控制模块电连接。
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