CN207297269U - 一种气囊充放气用活动风鼓 - Google Patents

Abstract

一种气囊充放气用活动风鼓，包括筒体和设于筒体内的阀门，所述阀门将筒体分隔成进气端和出气端，所述筒体的出气端设有与气囊连通的出气孔，所述筒体的出气端设有与气囊连接的连接面。本实用新型可以通过筒体对气囊进行充气或放气，气囊充气后，可以在空心楼板内形成空腔，从而减少楼板的用料，当气囊放气后，气囊体积缩小，可以气囊从空心楼板中抽出，抽出的气囊可以重复利用，降低生产成本；本实用新型利用筒体的有效面积作为连接面，与气囊的连接面积更大，确保二者连接的可靠性，连接的方式可以通过热熔连接。

Description

一种气囊充放气用活动风鼓

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其是空心楼板的芯模气囊充放气用活动风鼓。

背景技术

现有的空心楼板一般带有芯模，若芯模为气囊式芯模，为使芯模能够回收，在芯模上一般会设置充放口，如中国专利公开号为1932214的一种软质胎体，包括有一空腔体及一设置于空腔体上、且与空腔体贯通的第一充放口，第一充放口内设置有一第一阀门，空腔体为软质材料制备。该软质胎体的充放口若与胎体的连接不够可靠，容易与胎体脱离，尤其是利用充放口将胎体从空心楼板中抽出的过程。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气囊充放气用活动风鼓，能够对气囊充放气的前提下，与气囊的连接更可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种气囊充放气用活动风鼓，包括筒体和设于筒体内的阀门，所述阀门将筒体分隔成进气端和出气端，所述筒体的出气端设有与气囊连通的出气孔，所述筒体的出气端设有与气囊连接的连接面。本实用新型可以通过筒体对气囊进行充气或放气，气囊充气后，可以在空心楼板内形成空腔，从而减少楼板的用料，当气囊放气后，气囊体积缩小，可以气囊从空心楼板中抽出，抽出的气囊可以重复利用，降低生产成本；本实用新型利用筒体的有效面积作为连接面，与气囊的连接面积更大，确保二者连接的可靠性，连接的方式可以通过热熔连接。

作为改进，所述筒体为圆柱形。

作为改进，所述筒体的进气端边缘设有限位环，限位环的直径大于筒体的直径，

作为改进，所述连接面和出气孔均设置在筒体出气端的侧面，所述气囊的中间设有通孔，所述筒体的出气端插入所述通孔内。

作为改进，所述筒体出气端的边缘设有环形连接板，所述连接板的一侧形成连接面，所述连接面与气囊的底部连接，所述出气孔设置在筒体出气端的端面。

作为改进，所述筒体的进气端设有螺纹接头。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

本实用新型利用筒体的有效面积作为连接面，与气囊的连接面积更大，确保二者连接的可靠性，连接的方式可以通过热熔连接。

附图说明

图1为实施例1气囊与活动风鼓拆分视图。

图2为实施例1预制空心楼板剖视图。

图3为实施例2气囊与活动风鼓拆分视图。

图4为实施例2预制空心楼板剖视图。

图5为管网与气囊配合的示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，一种空心楼板用芯模，包括气囊1和设于气囊1底部的活动风鼓2，活动风鼓2用于对气囊1进行充放气，还可以作为气囊1的抓手，通过活动风鼓2将气囊1从楼板中抽出。

所述气囊1的中间设有圆柱形的通孔11，该通孔11贯穿气囊1的顶面和底面。

如图1、2所示，所述活动风鼓2包括筒体21和设于筒体21内的阀门22。所述筒体21为圆柱形，其形状与气囊1中间的通孔11的形状相似；由于筒体21需要反复拉扯，所以其材质应具有足够的强度，可以是金属或高强度塑料。所述阀门22可以是电子阀门22，阀门22将筒体21分隔成进气端212和出气端211。所述筒体21的进气端212边缘设有限位环213，限位环213的直径大于筒体21的直径；预制空心楼板时，空心楼板4在模具床内成型，模具床的底板设有供活动风鼓2伸出的穿孔，限位环213可以防止活动风鼓2缩进模具床内，保证活动风鼓2的进气端212露出，不但方便充放气，方便抓取活动风鼓2将气囊1抽出，同时起到定位气囊1的作用。所述筒体21的出气端211设有与气囊1连通的出气孔214，所述筒体21的出气端211设有与气囊1连接的连接面；本实施例中，所述连接面和出气孔214均设置在筒体21出气端211的侧面，出气端211的端面封闭，筒体21的出气端211插入所述通孔11内，筒体21的连接面与气囊1通过热熔连接，二者连接后，筒体21与气囊1连通。所述筒体21的进气端212设有螺纹接头，该螺纹接头可以是在筒体21内壁形成的内螺纹，或在筒体21的外壁形成的外螺纹；该螺纹接头可以与气管实现连接，预制空心楼板时，空心楼板内的气囊1可以通过气管组成的管网实现相互连通，这样可以统一对所有的气囊1进行充放气。

实施例2

如图1所示，一种空心楼板用芯模，包括气囊1和设于气囊1底部的活动风鼓2，活动风鼓2用于对气囊1进行充放气，还可以作为气囊1的抓手，通过活动风鼓2将气囊1从楼板中抽出。

如图1、2所示，所述活动风鼓2包括筒体21和设于筒体21内的阀门22。所述筒体21为圆柱形，其形状与气囊1中间的通孔11的形状相似；由于筒体21需要反复拉扯，所以其材质应具有足够的强度，可以是金属或高强度塑料。所述阀门22可以是电子阀门22，阀门22将筒体21分隔成进气端212和出气端211。所述筒体21的进气端212边缘设有限位环213，限位环213的直径大于筒体21的直径；预制空心楼板时，空心楼板4在模具床内成型，模具床的底板设有供活动风鼓2伸出的穿孔，限位环213可以防止活动风鼓2缩进模具床内，保证活动风鼓2的进气端212露出，不但方便充放气，方便抓取活动风鼓2将气囊1抽出，同时起到定位气囊1的作用。所述筒体21的出气端211设有与气囊1连通的出气孔214，所述筒体21的出气端211设有与气囊1连接的连接面；本实施例中，所述筒体21出气端211的边缘设有环形连接板215，连接板215与筒体21为一体化结构，所述连接板215的一侧形成连接面，所述连接面与气囊1的底部连接，所述出气孔214设置在筒体21出气端211的端面，筒体21的连接面与气囊1通过热熔连接，二者连接后，筒体21与气囊1连通。所述筒体21的进气端212设有螺纹接头，该螺纹接头可以是在筒体21内壁形成的内螺纹，或在筒体21的外壁形成的外螺纹；该螺纹接头可以与气管实现连接，预制空心楼板时，空心楼板内的气囊1可以通过气管组成的管网实现相互连通，这样可以统一对所有的气囊1进行充放气。

Claims (6)

1.一种气囊充放气用活动风鼓，其特征在于：包括筒体和设于筒体内的阀门，所述阀门将筒体分隔成进气端和出气端，所述筒体的出气端设有与气囊连通的出气孔，所述筒体的出气端设有与气囊连接的连接面。

2.根据权利要求1所述的一种气囊充放气用活动风鼓，其特征在于：所述筒体为圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种气囊充放气用活动风鼓，其特征在于：所述筒体的进气端边缘设有限位环，限位环的直径大于筒体的直径。

4.根据权利要求1所述的一种气囊充放气用活动风鼓，其特征在于：所述连接面和出气孔均设置在筒体出气端的侧面，所述气囊的中间设有通孔，所述筒体的出气端插入所述通孔内。

5.根据权利要求1所述的一种气囊充放气用活动风鼓，其特征在于：所述筒体出气端的边缘设有环形连接板，所述连接板的一侧形成连接面，所述连接面与气囊的底部连接，所述出气孔设置在筒体出气端的端面。

6.根据权利要求1所述的一种气囊充放气用活动风鼓，其特征在于：所述筒体的进气端设有螺纹接头。