CN207295781U - 一种管路井口盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管路井口盖板，包括上下水平且平行放置的两个横向杆、左右放置且平行设置的第一纵向杆和第二纵向杆，第一纵向杆的上下两端分别与两个横向杆的左端连接，第二纵向杆的下端与下侧的横向杆的右端连接，两个横向杆之间设有平行于两个横向杆的两个第一连接杆和七个第二连接杆，第一纵向杆与第二纵向杆之间设有四个第三连接杆和两个第四连接杆，置于上侧的第二连接杆的上方设有斜杆，斜杆、上方的横向杆、右侧的第三连接杆形成一放置区域，第一纵向杆的上下部均设有把手和圆弧状的固定支架，两个固定支架套装在第一纵向杆上。本实用新型具有结构简单，使用轻便，透气性好，降低安全隐患的优点。

Description

一种管路井口盖板

技术领域：

本实用新型涉及一种井口平台装置，具体地说是一种管路井口盖板。

背景技术：

管路井口盖板起到密封井口的作用，相应减少安全隐患，传统的管路井口盖板为整个铁板，铁板上有两三处凹槽，管路从凹槽处引出，但是重量较大，人力移开后不及时复位容易成为陷阱，且透气性差，盖上后形成密闭空间，气体泄漏后难以散发，存在较大安全隐患，也有盖板设置为多个连接杆拼接而成的框架结构，但是由于连接杆多为圆状结构，多个连接杆之间的接触面积小，连接不牢固，人员站在上面具有一定的风险性。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，使用轻便，透气性好，降低安全隐患的一种管路井口盖板。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种管路井口盖板，包括上下水平且平行放置的两个横向杆、左右放置且平行设置的第一纵向杆和第二纵向杆，第一纵向杆长于第二纵向杆，第一纵向杆的上下两端分别与两个横向杆的左端连接，第二纵向杆的下端与下侧的横向杆的右端连接；

两个横向杆之间设有平行于两个横向杆的两个第一连接杆和七个第二连接杆，第二连接杆长于第一连接杆，第一连接杆置于第二连接杆的上方，横向杆、第一连接杆、第二连接杆间隔设置且间距相等；

第一纵向杆与第二纵向杆之间设有四个第三连接杆和两个第四连接杆，第三连接杆长于第四连接杆，四个第三连接杆置于两个第四连接杆的左侧，第一纵向杆、第三连接杆、第四连接杆、第二纵向杆平行间隔设置且间距相等；

两个第一连接杆、七个第二连接杆的左端分别与第一纵向杆连接，七个第二连接杆的右端与第二纵向杆连接，两个第一连接杆的右端与右侧的第三连接杆连接，四个第三连接杆、两个第四连接杆的下端与下方的横向杆连接，四个第三连接杆的上端与上方的横向杆连接，两个第四连接杆的上端与上方的第二连接杆连接；

置于上侧的第二连接杆的上方设有斜杆，斜杆的一端与第二纵向杆的上端连接，斜杆的另一端与右侧的第三连接杆连接，斜杆、上方的横向杆、右侧的第三连接杆形成一放置区域；

第一纵向杆的上下部均设有把手和圆弧状的固定支架，两个固定支架套装在第一纵向杆上，两个固定支架的下部与井口平台固定。

本实用新型的进一步改进在于：第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆的外表面均设有螺旋体，第一连接杆、第三连接杆外表面的螺旋体相互吻合设置，第二连接杆与第四连接杆外表面的螺旋体相互吻合设置。

本实用新型的进一步改进在于：横向杆远离第一纵向杆的一端设有堵口套。

本实用新型的进一步改进在于：横向杆、第一纵向杆、第二纵向杆的下方设有缓冲垫。

本实用新型的进一步改进在于：相邻第一连接杆、相邻第二连接杆、相邻第三连接杆、相邻第四连接杆之间的间距为15cm-20cm。

本实用新型的进一步改进在于：横向杆、第一纵向杆、第二纵向杆为矩形状结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、横向杆、第一连接杆、第二连接杆间隔设置且间距相等，第一纵向杆、第三连接杆、第四连接杆、第二纵向杆平行间隔设置且间距相等，不会形成密闭空间，气体容易散发，降低安全隐患。

2、两个固定支架套装在第一纵向杆上，两个固定支架的下部与井口平台固定，整体结构简单轻便，掀开后即可打开，且可自然复位，无需人工进行搬来搬去，降低劳动强度。

3、斜杆、上方的横向杆、右侧的第三连接杆形成一放置区域，多根管路统一穿过放置区域设置，现场整洁，降低安全隐患。

4、第一连接杆、第三连接杆外表面的螺旋体相互吻合设置，第二连接杆与第四连接杆外表面的螺旋体相互吻合设置，增大了第一连接杆与第三连接杆之间、第二连接杆与第四连接杆之间的接触面积，保证第一连接杆与第三连接杆之间、第二连接杆与第四连接杆之间的连接牢固性。

5、横向杆远离第一纵向杆的一端设有堵口套，堵口套的设置起到保护横向杆侧端的作用。

6、横向杆、第一纵向杆、第二纵向杆的下方设有缓冲垫，缓冲垫起到对横向杆、第一纵向杆、第二纵向杆缓冲的作用，在拉起放下的过程中，不会对横向杆、第一纵向杆、第二纵向杆的下端面造成摩擦损坏。

7、相邻第一连接杆、相邻第二连接杆、相邻第三连接杆、相邻第四连接杆之间的间距为15cm-20cm，15cm-20cm的间距保证加工方便省时，同时人员踩下去又能防止卡进间隙的情形。

8、横向杆、第一纵向杆、第二纵向杆为矩形状结构，增加了与第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆之间的接触面积，焊接后连接更加牢固。

附图说明：

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1-横向杆、2-第一纵向杆、3-第二纵向杆、4-第一连接杆、5-第二连接杆、6-第三连接杆、7-第四连接杆、8-斜杆、9-放置区域、10-把手、11-固定支架、12-堵口套。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用新型一种管路井口盖板的一种实施方式，包括上下水平且平行放置的两个横向杆1、左右放置且平行设置的第一纵向杆2和第二纵向杆3，第一纵向杆2长于第二纵向杆3，第一纵向杆2的上下两端分别与两个横向杆1的左端连接，第二纵向杆3的下端与下侧的横向杆1的右端连接；

两个横向杆1之间设有平行于两个横向杆1的两个第一连接杆4和七个第二连接杆5，第二连接杆5长于第一连接杆4，第一连接杆4置于第二连接杆5的上方，横向杆1、第一连接杆4、第二连接杆5间隔设置且间距相等；

第一纵向杆2与第二纵向杆3之间设有四个第三连接杆6和两个第四连接杆7，第三连接杆6长于第四连接杆7，四个第三连接杆6置于两个第四连接杆7的左侧，第一纵向杆2、第三连接杆6、第四连接杆7、第二纵向杆3平行间隔设置且间距相等；

两个第一连接杆4、七个第二连接杆5的左端分别与第一纵向杆2连接，七个第二连接杆5的右端与第二纵向杆3连接，两个第一连接杆4的右端与右侧的第三连接杆6连接，四个第三连接杆6、两个第四连接杆7的下端与下方的横向杆1连接，四个第三连接杆6的上端与上方的横向杆1连接，两个第四连接杆7的上端与上方的第二连接杆5连接；

置于上侧的第二连接杆5的上方设有斜杆8，斜杆8的一端与第二纵向杆2的上端连接，斜杆8的另一端与右侧的第三连接杆6连接，斜杆8、上方的横向杆1、右侧的第三连接杆6形成一放置区域9，多根管路统一穿过放置区域9设置，现场整洁，降低安全隐患；

第一纵向杆1的上下部均设有把手10和圆弧状的固定支架11，两个固定支架11套装在第一纵向杆1上，两个固定支架11的下部与井口平台固定，整体结构简单轻便，掀开后即可打开，且可自然复位，无需人工进行搬来搬去，降低劳动强度。

第一连接杆4、第二连接杆5、第三连接杆6、第四连接杆7的外表面均设有螺旋体，第一连接杆4、第三连接杆6外表面的螺旋体相互吻合设置，第二连接杆5与第四连接杆7外表面的螺旋体相互吻合设置，增大了第一连接杆4与第三连接杆6之间、第二连接杆5与第四连接杆7之间的接触面积，保证第一连接杆4与第三连接杆6之间、第二连接杆5与第四连接杆7之间的连接牢固性。

横向杆1远离第一纵向杆2的一端设有堵口套12，堵口套12的设置起到保护横向杆1侧端的作用。

横向杆1、第一纵向杆2、第二纵向杆3的下方设有缓冲垫，缓冲垫起到对横向杆1、第一纵向杆2、第二纵向杆3缓冲的作用，在拉起放下的过程中，不会对横向杆1、第一纵向杆2、第二纵向杆3的下端面造成摩擦损坏。

相邻第一连接杆4、相邻第二连接杆5、相邻第三连接杆6、相邻第四连接杆7之间的间距为15cm-20cm，15cm-20cm的间距保证加工方便省时，同时人员踩下去又能防止卡进间隙的情形。

横向杆1、第一纵向杆2、第二纵向杆3为矩形状结构，增加了与第一连接杆4、第二连接杆5、第三连接杆6、第四连接杆7之间的接触面积，焊接后连接更加牢固。

管路井口盖板改变传统的整个铁板的结构，通过多个杆间隔设置，不会形成密闭空间，气体容易散发，降低安全隐患，且比原来的结构更加轻便，只需将管路井口盖板的右侧向上拉起，即可拉开，无需搬运，降低劳动强度。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种管路井口盖板，其特征在于：包括上下水平且平行放置的两个横向杆、左右放置且平行设置的第一纵向杆和第二纵向杆，所述第一纵向杆长于第二纵向杆，所述第一纵向杆的上下两端分别与两个横向杆的左端连接，所述第二纵向杆的下端与下侧的横向杆的右端连接；

所述两个横向杆之间设有平行于两个横向杆的两个第一连接杆和七个第二连接杆，所述第二连接杆长于第一连接杆，所述第一连接杆置于第二连接杆的上方，所述横向杆、第一连接杆、第二连接杆间隔设置且间距相等；

所述第一纵向杆与第二纵向杆之间设有四个第三连接杆和两个第四连接杆，所述第三连接杆长于第四连接杆，所述四个第三连接杆置于两个第四连接杆的左侧，所述第一纵向杆、第三连接杆、第四连接杆、第二纵向杆平行间隔设置且间距相等；

所述两个第一连接杆、七个第二连接杆的左端分别与第一纵向杆连接，所述七个第二连接杆的右端与第二纵向杆连接，所述两个第一连接杆的右端与右侧的第三连接杆连接，所述四个第三连接杆、两个第四连接杆的下端与下方的横向杆连接，所述四个第三连接杆的上端与上方的横向杆连接，所述两个第四连接杆的上端与上方的第二连接杆连接；

置于上侧的第二连接杆的上方设有斜杆，所述斜杆的一端与第二纵向杆的上端连接，所述斜杆的另一端与右侧的第三连接杆连接，所述斜杆、上方的横向杆、右侧的第三连接杆形成一放置区域；

所述第一纵向杆的上下部均设有把手和圆弧状的固定支架，两个固定支架均套装在第一纵向杆上，两个所述固定支架的下部与井口平台固定。

2.根据权利要求1所述一种管路井口盖板，其特征在于：所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆的外表面均设有螺旋体，所述第一连接杆、第三连接杆外表面的螺旋体相互吻合设置，所述第二连接杆与第四连接杆外表面的螺旋体相互吻合设置。

3.根据权利要求1所述一种管路井口盖板，其特征在于：所述横向杆远离第一纵向杆的一端设有堵口套。

4.根据权利要求1所述一种管路井口盖板，其特征在于：所述横向杆、第一纵向杆、第二纵向杆的下方设有缓冲垫。

5.根据权利要求1所述一种管路井口盖板，其特征在于：所述相邻第一连接杆、相邻第二连接杆、相邻第三连接杆、相邻第四连接杆之间的间距为15cm-20cm。

6.根据权利要求1或2或3所述一种管路井口盖板，其特征在于：所述横向杆、第一纵向杆、第二纵向杆为矩形状结构。