CN207293779U - 一种络筒防纱线重叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种络筒防纱线重叠装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动卡设有安装板，本实用新型槽筒在转动时，可以使纱线的纱线头在槽筒的凹陷槽左右移动，使络筒的纱线绕线更加均匀，感应装置为激光传感器装置，能实时感应络筒直径大小，防叠干扰幅度可根据需要设定不同的数值，当络筒直径和槽筒直径成倍数比例时自动增加或降低变速电机的卷绕速度，使络筒上各部位的直径趋向一致，当往返电机转动时，带动异形齿轮的转动，异形齿轮在转动时可以带动安装板在滑轨内做往返运动，安装板的移动带动槽筒的左右移动，减少纱线与络筒之间的摩擦。

Description

一种络筒防纱线重叠装置

技术领域

本实用新型涉及络筒技术领域，具体为一种络筒防纱线重叠装置。

背景技术

槽筒应用于化纤加弹机、倒筒机、络筒机、并纱机、包覆丝机等各种纺织机械，是化纤纺织机械关系到卷绕丝饼成型的关键部件，现有技术中的槽筒一般只通过改变槽筒上的刻槽来改变丝线缠绕成型的路径，无防重叠装置，纱线在络筒时会重复叠加在同一位置，影响筒子的成形，同时会增加纱线与槽筒横动装置的滑移摩擦，使纱线毛羽和毛粒增加，为此我们提出一种络筒防纱线重叠装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种络筒防纱线重叠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种络筒防纱线重叠装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动卡设有安装板，所述安装板的上表面固定连接支撑架的底端，所述支撑架轴动安装有槽筒转轴，所述槽筒转轴上固定安装有槽筒，所述槽筒的一端贯穿支撑架并与变速电机的输出轴传动连接，所述变速电机通过安装架与安装板的上表面固定连接，所述工作台的表面通过固定架电性安装有感应装置，且工作台内嵌入固定安装有往返电机，所述往返电机的输出轴与异形齿轮的转轴传动连接，所述安装板的尾端贯穿设有齿轮槽，该齿轮槽的内壁固定设有齿轮齿，且齿轮齿与异形齿轮啮合。

优选的，所述滑轨的长度方向与槽筒的轴线平行，所述安装板的两侧轴动安装有小滚轮，且小滚轮与滑轨滚动连接。

优选的，所述齿轮槽为贯穿安装板的矩形结构，所述齿轮齿固定设在齿轮槽内壁的两侧，所述异形齿轮为具有半面齿的齿轮结构，且异形齿轮转轴的轴线与两侧齿轮齿之间的距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、感应装置为激光传感器装置，能实时感应络筒直径大小，防叠干扰幅度可根据需要设定不同的数值，当络筒直径和槽筒直径成倍数比例时自动增加或降低变速电机的卷绕速度，使络筒上各部位的直径趋向一致；

2、通过异形齿轮的设置，异形齿轮在转动时带动安装板在滑轨内做往返运动，安装板的往返运动带动槽筒的左右移动，减少纱线与络筒之间的摩擦，改变纱线的重叠状态，减少纱线的毛羽，提高纱线的质量和卷绕筒子的成形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板结构示意图。

图中：1工作台、2滑轨、3安装板、4支撑架、5槽筒转轴、6槽筒、7变速电机、8感应装置、9往返电机、10异形齿轮、11齿轮槽、12齿轮齿、13小滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种络筒防纱线重叠装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有滑轨2，滑轨2内滑动卡设有安装板3，安装板3的上表面固定连接支撑架4的底端，支撑架4轴动安装有槽筒转轴5，槽筒转轴5上固定安装有槽筒6，槽筒6在转动时，可以使纱线的纱线头在槽筒6的凹陷槽6左右移动，槽筒6的一端贯穿支撑架4并与变速电机7的输出轴传动连接，变速电机7通过安装架与安装板3的上表面固定连接，工作台1的表面通过固定架电性安装有感应装置8，感应装置8为激光传感器装置，能实时感应络筒直径大小，防叠干扰幅度可根据需要设定不同的数值，当络筒直径和槽筒直径成倍数比例时自动增加或降低变速电机7的卷绕速度。

工作台1内嵌入固定安装有往返电机9，往返电机9的输出轴与异形齿轮10的转轴传动连接，安装板3的尾端贯穿设有齿轮槽11，该齿轮槽11的内壁固定设有齿轮齿12，且齿轮齿12与异形齿轮10啮合，齿轮槽11为贯穿安装板3的矩形结构，齿轮齿12固定设在齿轮槽11内壁的两侧，异形齿轮10为具有半面齿的齿轮结构，且异形齿轮10转轴的轴线与两侧齿轮齿12之间的距离相等，当往返电机9转动时，带动异形齿轮10的转动，异形齿轮10在转动时可以带动安装板3在滑轨2内做往返运动，安装板3的移动带动槽筒6的左右移动，减少纱线与络筒之间的摩擦。

滑轨2的长度方向与槽筒6的轴线平行，安装板3的两侧轴动安装有小滚轮13，且小滚轮13与滑轨2滚动连接，使安装板3的滑动更顺畅。

工作原理：本实用新型槽筒6在转动时，可以使纱线的纱线头在槽筒6的凹陷槽6左右移动，使络筒的纱线绕线更加均匀，感应装置8为激光传感器装置，能实时感应络筒直径大小，防叠干扰幅度可根据需要设定不同的数值，当络筒直径和槽筒直径成倍数比例时自动增加或降低变速电机7的卷绕速度，使络筒上各部位的直径趋向一致，当往返电机9转动时，带动异形齿轮10的转动，异形齿轮10在转动时可以带动安装板3在滑轨2内做往返运动，安装板3的移动带动槽筒6的左右移动，减少纱线与络筒之间的摩擦。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种络筒防纱线重叠装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑动卡设有安装板(3)，所述安装板(3)的上表面固定连接支撑架(4)的底端，所述支撑架(4)轴动安装有槽筒转轴(5)，所述槽筒转轴(5)上固定安装有槽筒(6)，所述槽筒(6)的一端贯穿支撑架(4)并与变速电机(7)的输出轴传动连接，所述变速电机(7)通过安装架与安装板(3)的上表面固定连接，所述工作台(1)的表面通过固定架电性安装有感应装置(8)，且工作台(1)内嵌入固定安装有往返电机(9)，所述往返电机(9)的输出轴与异形齿轮(10)的转轴传动连接，所述安装板(3)的尾端贯穿设有齿轮槽(11)，该齿轮槽(11)的内壁固定设有齿轮齿(12)，且齿轮齿(12)与异形齿轮(10)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种络筒防纱线重叠装置，其特征在于：所述滑轨(2)的长度方向与槽筒(6)的轴线平行，所述安装板(3)的两侧轴动安装有小滚轮(13)，且小滚轮(13)与滑轨(2)滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种络筒防纱线重叠装置，其特征在于：所述齿轮槽(11)为贯穿安装板(3)的矩形结构，所述齿轮齿(12)固定设在齿轮槽(11)内壁的两侧，所述异形齿轮(10)为具有半面齿的齿轮结构，且异形齿轮(10)转轴的轴线与两侧齿轮齿(12)之间的距离相等。