CN207292570U - 包装机供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装机供料装置，其技术方案要点是：包括链斗，所述链斗设置在间歇式传动的传动机构上，所述链斗侧边设置有电子秤，所述电子秤上有称量托盘，所述称量托盘上设置有投料组件，所述投料组件包括固定支撑于称量托盘上的支撑杆、铰接于支撑杆顶端的料斗，所述料斗远离链斗的一侧的重量大于靠近大于靠近链斗的一侧，所述料斗与支撑杆铰接处远离链斗的一侧设置有使料斗单向转动的阻挡件，所述料斗靠近链斗的一侧设置有放料口，所述放料口处于链斗开口的上方，所述料斗的旋转后可通过放料口将物料投放到链斗中。本实用新型解决了工作人员来回取放料斗对胳膊的负荷较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装领域，特别涉及一种包装机供料装置。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的机器。
一种流水线式整体生产包装设备，用于中药饮片的包装。由于散装中药饮片大小不一，且形状不规则。并且每个包装袋中装的量较少，单个饮片的重量影响较大，自动化机械不易分辨和称量。因此需要人工进行称量筛选，然后投放到现有的送料装置中。送料装置采用带有链斗的链轮传动机构，并使用步进电机进行间歇式传动，避免连续传动让人眼花缭乱。通过链斗在链轮处回转过程中发生翻转，使饮片进入到下一个工序，也就是包装装置中。人工称量筛选过程中，需要使用一个可移动的料斗，先将料斗放置到电子秤上，归零后向料斗中放置制定分量的物料，之后拿起料斗将物料倒入到链斗中。
但是工作人员在长时间来回取放料斗，对胳膊的负荷较大，劳动强度较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装机送料装置，它具有降低工作人员劳动强度的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装机供料装置，包括链斗，所述链斗设置在间歇式传动的传动机构上，所述链斗侧边设置有电子秤，所述电子秤上有称量托盘，所述称量托盘上设置有投料组件，所述投料组件包括固定支撑于称量托盘上的支撑杆、铰接于支撑杆顶端的料斗，所述料斗远离链斗的一侧的重量大于靠近大于靠近链斗的一侧，所述料斗与支撑杆铰接处远离链斗的一侧设置有使料斗单向转动的阻挡件，所述料斗靠近链斗的一侧设置有放料口，所述放料口处于链斗开口的上方，所述料斗的旋转后可通过放料口将物料投放到链斗中。
通过采用上述技术方案，使用时，开启电子秤并归零，然后向投料组件中的料斗中投放待包装的物料，并通过投料组件下方的电子秤称量包装所需的量。当链斗经过料斗的放料口下方时，向上提料斗远离链斗的一侧，致使料斗处于倾斜状态，使物料在重力作用下倒入到链斗中。链斗是间歇式传动，在每个链斗经过的间隔时间内称量下一份，然后循环上述过程。
较佳的：所述电子秤下方设置有垫墩。
通过采用上述技术方案，提高电子秤设置高度，降低支撑杆设置高度，提高投料组件的稳定性。
较佳的：所述料斗内壁光滑。
通过采用上述技术方案，降低摩擦阻力，使料斗向链斗中投料更顺畅。
较佳的：所述料斗远离链斗的一侧设置有提升杆。
通过采用上述技术方案，方便推动料斗的转动，方便料斗向链斗中投料。
较佳的：所述提升杆包括固定部、延伸部以及手持部，所述固定部固定在料斗上，所述延伸部固定连接于固定部且向下延伸，所述手持部设置延伸下端并设置在远离料斗的一侧。
通过采用上述技术方案，降低提升杆的上提高度，可以在较低的位置对料斗施加向上的作用了，降低抬手高度，进而降低了工作人员的劳动强度。
较佳的：所述料斗的放料口设置有料门，所述料门铰接于料斗侧壁，所述料门向上开启。
通过采用上述技术方案，用于阻止放料前物料从放料口掉出。
较佳的：所述阻挡件是设置在料斗的底部的挡板。
通过采用上述技术方案，通过挡板阻止料斗向有提升杆的方向转动。
较佳的：所述阻挡件是设置在料斗的两侧的挡杆，所述档杆低于料斗与支撑杆的铰接处。
通过采用上述技术方案，通过档杆阻止料斗向有提升杆的方向转动。
较佳的：所述料斗的上方中部设置有盖板，所述盖板与料斗形成投料口。
通过采用上述技术方案，减少料斗上方开口的大小。阻挡部分灰尘落入到料斗。投料口限制了投放距离，使物料在投放过程中不易过于散乱。
较佳的：所述料斗的两侧为直角梯形，所述放料口处于直角梯形锐角位置。
通过采用上述技术方案，挡板的存在使物料不易过于散乱，因此没必要安装料门。同时这样的设置方便放料口的清洗。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使用时，开启电子秤，固定好设置在称量托盘上的投料组件，并使电子秤归零。然后向投料组件中的料斗中放置待包装的物料，并通过投料组件下方的电子秤称量包装所需的量。当链斗停留在料斗的放料口下方时，通过提升杆向上提料斗远离链斗的一侧，致使料斗处于倾斜状态，使物料在重力作用下倒入到链斗中。链斗是间歇式传动，在每个链斗经过的间隔时间内称量下一份，然后循环上述过程。
附图说明
图1是包装机供料装置的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是图1中B处的放大图；
图4是实施例二中投料组件的结构示意图；
图5是图4中C处的放大图。
图中，1、底板；2、传动机构；21、支撑座；22、链轮；23、链条；24、链斗；25、防护板；3、电子秤；31、称量托盘；32、垫墩；4、投料组件；41、支撑杆；42、料斗；421、挡板；422、挡杆；423、投料口；424、盖板；43、料门；44、转销；45、提升杆；451、固定部；452、延伸部；453、手持部；5、包装装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种包装机供料装置，参见图1，包括底板1、传动机构2、链斗24、防护板25、电子秤3以及投料组件4。
底板1固定在支架上或者固定在地面上。
传动机构2设置在底板1上，包括固定支撑于底板1的支撑座21、转动连接于支撑座21的链轮22以及与链轮22啮合的链条23。链斗24在传动机构2上向包装装置5运动，在转过的链轮22位置随链轮22转动发生翻转，并将物料投入到包装装置5中。
若干料斗42设置在链条23上随链轮22传动且不影响链条23传动。为了增强链斗24的稳定性，使用两组传动机构2同时固定链斗24。
防护板25设置在传动机构2的两侧、电子秤3设置在防护板25的侧边。
结合图2、图3，电子秤3上有称量托盘31，称量托盘31上设置有投料组件4，投料组件4包括固定支撑于称量托盘31上的支撑杆41、铰接于支撑杆41顶端的料斗42，料斗42远离链斗24的一侧的重量大于靠近大于靠近链斗24的一侧，料斗42与支撑杆41铰接处远离链斗24的一侧设置有使料斗42单向转动的挡板421，料斗42靠近链斗24的一侧设置有放料口，放料口处于链斗24开口的上方，料斗42的旋转后可通过放料口将物料投放到链斗24中。
为了提高电子秤3设置高度，降低支撑杆41设置高度，提高投料组件4的稳定性。电子秤3下方设置有垫墩32。
为了降低摩擦阻力，使料斗42向链斗24中投料更顺畅。将料斗42内壁打磨光滑。
为了方便推动料斗42的转动，方便料斗42向链斗24中投料。在链斗24远离链斗24的一侧设置有提升杆45。
提升杆45包括固定部451、延伸部452以及手持部453，固定部451固定在料斗42上，延伸部452固定连接于固定部451且向下延伸，手持部453设置延伸下端并设置在远离料斗42的一侧。
延伸部452的设置降低提升杆45手持部453的上提高度，可以在较低的位置对料斗42施加向上的作用了，降低抬手高度，进而降低了工作人员的劳动强度。
为了用于阻止放料前物料从放料口掉出。料斗42的放料口设置有料门43，料门43铰接于料斗42侧壁，料门43向上开启。
设置在料斗42的底部的挡板421，用来阻止料斗42向有提升杆45的方向转动。当料斗42铰接于支撑杆41的一侧，挡板421泽向支撑杆41方向延伸，以确保挡板421的有效性。当料斗42铰接于设置在支撑杆41上的两个耳板之间，则需要在两个耳板之间且处于料斗42的底板1下方设置让位空间，以保证料斗42不会卡死，可以进行有效转动。
本实用新型的具体使用方式为：本实用新型具有以下有益效果：使用时，开启电子秤3，固定好设置在称量托盘31上的投料组件4，并使电子秤3归零。然后向投料组件4中的料斗42中放置待包装的物料，并通过投料组件4下方的电子秤3称量包装所需的量。当链斗24停留在料斗42的放料口下方时，通过提升杆45向上提料斗42远离链斗24的一侧，致使料斗42处于倾斜状态，使物料在重力作用下倒入到链斗24中。链斗24是间歇式传动，在每个链斗24经过的间隔时间内称量下一份，然后循环上述过程。
实时例二：参见图4，本实施例与实施例一的区别在于：上述的阻挡件是设置在料斗42的两侧的挡杆422，档杆低于料斗42与支撑杆41的铰接处。通过档杆阻止料斗42向有提升杆45的方向转动。
结合图5，料斗42的上方中部设置有盖板424，盖板424与料斗42形成投料口423。减少料斗42上方开口的大小。阻挡部分灰尘落入到料斗42。投料口423限制了投放距离，使物料在投放过程中不易过于散乱。
料斗42的两侧为直角梯形，放料口处于直角梯形锐角位置。盖板424的存在使物料不易过于散乱，因此没必要安装料门43。同时这样的设置方便放料口的清洗。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种包装机供料装置，包括链斗(24)，所述链斗(24)设置在间歇式传动的传动机构(2)上，其特征在于：所述链斗(24)侧边设置有电子秤(3)，所述电子秤(3)上有称量托盘(31)，所述称量托盘(31)上设置有投料组件(4)，所述投料组件(4)包括固定支撑于称量托盘(31)上的支撑杆(41)、铰接于支撑杆(41)顶端的料斗(42)，所述料斗(42)远离链斗(24)的一侧的重量大于靠近大于靠近链斗(24)的一侧，所述料斗(42)与支撑杆(41)铰接处远离链斗(24)的一侧设置有使料斗(42)单向转动的阻挡件，所述料斗(42)靠近链斗(24)的一侧设置有放料口，所述放料口处于链斗(24)开口的上方，所述料斗(42)的旋转后可通过放料口将物料投放到链斗(24)中。
2.根据权利要求1所述的包装机供料装置，其特征在于，所述电子秤(3)下方设置有垫墩(32)。
3.根据权利要求1所述的包装机供料装置，其特征在于，所述料斗(42)内壁光滑。
4.根据权利要求1所述的包装机供料装置，其特征在于，所述料斗(42)远离链斗(24)的一侧设置有提升杆(45)。
5.根据权利要求4所述的包装机供料装置，其特征在于，所述提升杆(45)包括固定部(451)、延伸部(452)以及手持部(453)，所述固定部(451)固定在料斗(42)上，所述延伸部(452)固定连接于固定部(451)且向下延伸，所述手持部(453)设置延伸下端并设置在远离料斗(42)的一侧。
6.根据权利要求1所述的包装机供料装置，其特征在于，所述料斗(42)的放料口设置有料门(43)，所述料门(43)铰接于料斗(42)侧壁，所述料门(43)向上开启。
7.根据权利要求1所述的包装机供料装置，其特征在于，所述阻挡件是设置在料斗(42)的底部的挡板(421)。
8.根据权利要求1所述的包装机供料装置，其特征在于，所述阻挡件是设置在料斗(42)的两侧的挡杆(422)，所述挡杆（422）低于料斗(42)与支撑杆(41)的铰接处。
9.根据权利要求1所述的包装机供料装置，其特征在于，所述料斗(42)的上方中部设置有盖板(424)，所述盖板(424)与料斗(42)形成投料口(423)。
10.根据权利要求1所述的包装机供料装置，其特征在于，所述料斗(42)的两侧为直角梯形，所述放料口处于直角梯形锐角位置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110861934A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-06 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种醇酸树脂类船舶漆生产用上料装置 |
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2017
- 2017-07-21 CN CN201720898501.5U patent/CN207292570U/zh not_active Expired - Fee Related
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