CN207290876U - 一种新型木塑挤出设备冷却水循环系统 - Google Patents

一种新型木塑挤出设备冷却水循环系统 Download PDF

Info

Publication number
CN207290876U
CN207290876U CN201721417063.2U CN201721417063U CN207290876U CN 207290876 U CN207290876 U CN 207290876U CN 201721417063 U CN201721417063 U CN 201721417063U CN 207290876 U CN207290876 U CN 207290876U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
tank
shaping platform
cooler
production line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721417063.2U
Other languages
English (en)
Inventor
杨明
赵悦英
张琪坤
朱莽
李冲
王振
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
New Livable Mstar Technology Ltd In Shandong
Original Assignee
New Livable Mstar Technology Ltd In Shandong
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by New Livable Mstar Technology Ltd In Shandong filed Critical New Livable Mstar Technology Ltd In Shandong
Priority to CN201721417063.2U priority Critical patent/CN207290876U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207290876U publication Critical patent/CN207290876U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域,尤其为一种新型木塑挤出设备冷却水循环系统,包括第一生产线真空定型台和第二生产线真空定型台,第一生产线真空定型台和第二生产线真空定型台通过水管连接有水箱,水箱通过水管连接有冷却机,冷却机内设置有温度控制器。本实用新型由水箱内的软化水流入定型台内,定型台流出的软化水再汇入水箱内部,水箱内部的水也随时不断流入冷水机内部的副水箱,经由冷水机不断的制冷降温,降温后的冷水流回水箱内,形成往复循环,冷却水循环系统水流失较少,平时只需在水位降低至一定水位线后,在流水管内加入少量软化水,节约资源,降低成本,使水箱内部的软化水的一直保持在较低的温度,使得塑形效果更好,冷却效率更高。

Description

一种新型木塑挤出设备冷却水循环系统
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种新型木塑挤出设备冷却水循环系统。
背景技术
在塑胶产品的生产过程中,挤出机的使用非常广泛,而在挤出机的生产使用过程中,为了使物料处于工艺要求的温度范围,一般都需设置冷却装置进行对挤出机工作温度的调节,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难,而现有的挤出机冷却装置在使用时,冷却效果较差,只是简单的通过风机吹动气流进行冷却或者进行简单的水冷,传统的挤出设备冷却水循环系统流入过程为:由蓄水池经水泵直接供给生产设备定型台,在定型模及水箱流出至定型台下水道,经由水泵吸入喷淋塔处将软化水升入塔顶而后喷出分散冷却,最后在汇入蓄水池,冷却效果差,冷却效率低,所以仍有改进的空间。鉴于此,我们提出一种新型木塑挤出设备冷却水循环系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型木塑挤出设备冷却水循环系统,以解决上述背景技术中提出冷却效果差及冷却效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型木塑挤出设备冷却水循环系统,包括第一生产线真空定型台和第二生产线真空定型台,所述第一生产线真空定型台和所述第二生产线真空定型台通过水管连接有水箱,所述水箱通过水管连接有 冷却机,所述冷却机内设置有温度控制器以及副水箱;
所述水箱的外壁上设置有与所述水箱内部相通的三组水箱进水管以及二组水箱排水管,所述水箱排水管内均设置有水泵,其中一组所述水箱排水管连接所述冷却机的进水管,另一组所述水箱排水管连接所述第一生产线真空定型台和第二生产线真空定型台的进水管,所述第一生产线真空定型台、第二生产线真空定型台以及所述冷却机的出水管分别连接有一组所述水箱进水管;
所述冷却机的内部设置有涡旋式压缩机、蒸发器、冷却器、干燥过滤器、毛细管以及回流管,所述蒸发器通过所述毛细管连接所述冷却器,所述冷却器通过所述回流管连接所述涡旋式压缩机,所述涡旋式压缩机通过所述回流管连接所述蒸发器,所述毛细管的输入端安装有所述干燥过滤器。
优选的,所述温度控制器通过数据线连接有设置在所述涡旋式压缩机出水端的第一温度传感器、设置在所述冷却器进水端的第二温度传感器以及设置在所述水箱内部的水箱温度传感器。
优选的,所述副水箱内设置有与冷却机连接的致冷端,所述副水箱上安装有与所述水箱连接的副水箱排水管以及副水箱进水管。
优选的,所述干燥过滤器包括与所述蒸发器连接的制冷剂入口以及与所述毛细管连接的制冷剂出口,所述干燥过滤器内部设置有干燥剂层,所述干燥剂层的两侧设置有金属过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新型木塑挤出设备冷却水循环系统备占地少,安装方便;耐腐蚀、不磨损,使用寿命 长;设备运行可靠,维护简单、方便,由水箱内的软化水分别流入第一生产线真空定型台和第二生产线真空定型台内,第一生产线真空定型台和第二生产线真空定型台流出的软化水再汇入水箱内部,水箱内部的也随时不断流入冷水机内部的副水箱,经由冷水机不断的制冷降温,降温后的冷水流回水箱内,形成往复循环,冷却水循环系统水流失较少,平时只需在水位降低至一定水位线后,在流水管内加入少量软化水即可,节约资源,降低成本,使水箱内部的软化水的一直保持在较低的温度,使得塑形效果更好,冷却效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体系统的结构示意图;
图2为本实用新型冷却机的结构示意图;
图3为本实用新型干燥过滤器的结构示意图;
图中:1、第一生产线真空定型台;2、第二生产线真空定型台;3、水箱;31、水箱进水管;32、水箱排水管;4、冷却机;41、涡旋式压缩机;42、蒸发器;43、冷却器;44、干燥过滤器;441、制冷剂入口;442、金属过滤网;443、干燥剂层;444、制冷剂出口;45、毛细管;46、回流管;5、水泵;6、温度控制器;61、第一温度传感器;62、第二温度传感器;63、水箱温度传感器;7、副水箱;71、副水箱排水管;72、副水箱进水管;73、致冷端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型木塑挤出设备冷却水循环系统,包括第一生产线真空定型台1和第二生产线真空定型台2,第一生产线真空定型台1和第二生产线真空定型台2通过水管连接有水箱3,水箱3通过水管连接有冷却机4,冷却机4内设置有温度控制器6以及副水箱7。
水箱3的外壁上设置有与水箱3内部相通的三组水箱进水管31以及二组水箱排水管32,水箱排水管32内均设置有水泵5,其中一组水箱排水管32连接冷却机4的进水管,另一组水箱排水管32连接第一生产线真空定型台1和第二生产线真空定型台2的进水管,第一生产线真空定型台1、第二生产线真空定型台2以及冷却机4的出水管分别连接有一组水箱进水管31;由水箱3的软化水分别流入第一生产线真空定型台1和第二生产线真空定型台2内,第一生产线真空定型台1和第二生产线真空定型台2流出的软化水再汇入水箱3内部,水箱3内部的也随时不断流入冷水机4内部的副水箱7,经由冷水机4不断的制冷降温,而后流回水箱3内,形成往复循环,使水箱3内的温度范围控制在15-20℃,而水箱3内部的软化水的最佳温度控制在17℃,使得塑形效果更好,冷却效率更高。
冷却机4的内部设置有涡旋式压缩机41、蒸发器42、冷却器43、干燥过滤器44、毛细管45以及回流管46,蒸发器42通过毛细管45 连接冷却器43,冷却器43通过回流管46连接涡旋式压缩机41,涡旋式压缩机41通过回流管46连接蒸发器42,冷却器43上安装有干燥过滤器44;干燥过滤器44包括与蒸发器42连接的制冷剂入口441以及与毛细管45连接的制冷剂出口444,干燥过滤器44内部设置有干燥剂层443,干燥剂层443的两侧设置有金属过滤网442,干燥过滤器44安装在制冷系统毛细管45前端的相关部件或管路上,金属过滤网442用来收集制冷系统中的固体杂质,防止系统和毛细管45以及膨胀阀堵塞,确保管路系统畅通。
温度控制器6通过数据线连接有设置在涡旋式压缩机41出水端的第一温度传感器61、设置在冷却器43进水端的第二温度传感器62以及设置在水箱3内部的水箱温度传感器63,操作人员更容易得到各部位的温度信息,副水箱7内设置有与冷却机4连接的致冷端73,副水箱7上安装有与水箱3连接的副水箱排水管71以及副水箱进水管72;水箱3内部的也随时不断流入冷水机4内部的副水箱7,经由冷水机4不断的制冷降温,而后流回水箱3内,形成往复循环,节约水资源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书 及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种新型木塑挤出设备冷却水循环系统,包括第一生产线真空定型台(1)和第二生产线真空定型台(2),其特征在于:所述第一生产线真空定型台(1)和所述第二生产线真空定型台(2)通过水管连接有水箱(3),所述水箱(3)通过水管连接有冷却机(4),所述冷却机(4)内设置有温度控制器(6)以及副水箱(7);
所述水箱(3)的外壁上设置有与所述水箱(3)内部相通的三组水箱进水管(31)以及二组水箱排水管(32),所述水箱排水管(32)内均设置有水泵(5),其中一组所述水箱排水管(32)连接所述冷却机(4)的进水管,另一组所述水箱排水管(32)连接所述第一生产线真空定型台(1)和第二生产线真空定型台(2)的进水管,所述第一生产线真空定型台(1)、第二生产线真空定型台(2)以及所述冷却机(4)的出水管分别连接有一组所述水箱进水管(31);
所述冷却机(4)的内部设置有涡旋式压缩机(41)、蒸发器(42)、冷却器(43)、干燥过滤器(44)、毛细管(45)以及回流管(46),所述蒸发器(42)通过所述毛细管(45)连接所述冷却器(43),所述冷却器(43)通过所述回流管(46)连接所述涡旋式压缩机(41),所述涡旋式压缩机(41)通过所述回流管(46)连接所述蒸发器(42),所述毛细管(45)的输入端连接有所述干燥过滤器(44)。
2.根据权利要求1所述的新型木塑挤出设备冷却水循环系统,其特征在于:所述温度控制器(6)通过数据线连接有设置在所述涡旋式压缩机(41)出水端的第一温度传感器(61)、设置在所述冷却器(43)进水端的第二温度传感器(62)以及设置在所述水箱(3) 内部的水箱温度传感器(63)。
3.根据权利要求1所述的新型木塑挤出设备冷却水循环系统,其特征在于:所述副水箱(7)内设置有与冷却机(4)连接的致冷端(73),所述副水箱(7)上安装有与所述水箱(3)连接的副水箱排水管(71)以及副水箱进水管(72)。
4.根据权利要求1所述的新型木塑挤出设备冷却水循环系统,其特征在于:所述干燥过滤器(44)包括与所述蒸发器(42)连接的制冷剂入口(441)以及与所述毛细管(45)连接的制冷剂出口(444),所述干燥过滤器(44)内部设置有干燥剂层(443),所述干燥剂层(443)的两侧设置有金属过滤网(442)。
CN201721417063.2U 2017-10-30 2017-10-30 一种新型木塑挤出设备冷却水循环系统 Active CN207290876U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721417063.2U CN207290876U (zh) 2017-10-30 2017-10-30 一种新型木塑挤出设备冷却水循环系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721417063.2U CN207290876U (zh) 2017-10-30 2017-10-30 一种新型木塑挤出设备冷却水循环系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207290876U true CN207290876U (zh) 2018-05-01

Family

ID=62274014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721417063.2U Active CN207290876U (zh) 2017-10-30 2017-10-30 一种新型木塑挤出设备冷却水循环系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207290876U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104456786A (zh) 蒸发冷凝式一体化冷水机组
CN209381355U (zh) 一种塑料管生产冷却装置
CN107131684A (zh) 一种空调室外机及空调
CN207740028U (zh) 一种矿井余热回收再利用系统
CN207290876U (zh) 一种新型木塑挤出设备冷却水循环系统
CN207056283U (zh) 一种冷冻式干燥机气液分离机构
CN208952511U (zh) 一种带旁路调节的恒压供水型工业冷却水循环系统
CN206660868U (zh) 一种酸雾净化塔处理装置
CN206678256U (zh) 高温塑料棒材快速成型防粘连装置
CN110260682A (zh) 一种冷却塔
CN206247575U (zh) 排水管及移动空调
CN209655543U (zh) 一种环保且使用方便的空调
CN205579795U (zh) 一种空调系统空气冷却式室外机的自动清洗系统
CN204329215U (zh) 板管-填料复合式蒸发冷却器与机械制冷一体化空调机组
CN209541045U (zh) 过墙管和空调器
CN207196985U (zh) 一种循环式冷水机
CN206875766U (zh) 一种空调室外机及空调
CN207751219U (zh) 一种圆筒形水循环冷却机
CN209371609U (zh) 一种带溢流回路的恒压供水型工业冷却水循环系统
CN112556303A (zh) 一种冷却水循环系统
CN206572660U (zh) 一种两级立管蒸发冷却制取冷水的装置
CN208118206U (zh) 一种模具冷却系统
CN207113312U (zh) 一种楼宇冷水机组
CN107270584B (zh) 一种利用矿井低品位热能的分布式降温空气源热泵系统
CN206291350U (zh) 一体式空调机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant