CN207290358U - 一种打榫机用夹料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打榫机用夹料机构，包括操作底台，所述操作底台的顶部设有传送台，所述传送台的内侧等距转动连接有滚轴，且传送台的顶部一侧设有下夹板，所述下夹板的上方通过转位弹簧转动连接有上夹板，所述横梁通过支杆固定在操作底台上，所述操作底台的顶部另一侧通过转轴转动连接有卡销。本实用新型中，该打榫机用夹料机构，首先，在传送台的内侧设置有滚轴，通过滚轴的转动，可实现木料的自动运输，其次，由上夹板、下夹板与转位弹簧组成的夹板机构，可将木料进行夹持，以方便对木料进行打榫，而夹持支板和卡销可将木料进一步固定，以防止木料在进行打榫的时候，不会跑偏。

Description

一种打榫机用夹料机构

技术领域

本实用新型涉及打榫机技术领域，尤其涉及一种打榫机用夹料机构。

背景技术

木制家具、办公家具因其结构轻巧、价格低廉、款式多样而在人们的生活和工作中被广泛的使用。然而，在使用过程中，我们不难发现，绝大部分的家具以前都是一次加工到位，亦即是一次加工成使用状态，这样一来，当生产厂商需要运输其产品时，已加工成型的产品体积庞大，大大地增加了不必要的运输成本；而作为使用者有时若需要搬动自己的木制家具、办公家具，简直是一件非同寻常的大事。针对这一状况，继而生产厂推出装配式家具，即生产厂生产出的产品都是部件，使用者只需依随附的图纸进行简单的装配即可。

然而现有的打榫机，在打榫操作时，都是通过操作者手持对木料进行固定，这样却存在很大的安全隐患，很容易造成操作者受伤，而打榫时也不够精准，以致于工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打榫机用夹料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种打榫机用夹料机构，包括操作底台，所述操作底台的顶部设有传送台，所述传送台的内侧等距转动连接有滚轴，且传送台的顶部一侧设有下夹板，所述下夹板的上方通过转位弹簧转动连接有上夹板，所述操作底台的中心处两侧焊接有支架，所述支架的内侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧焊接有夹持支板，且伸缩杆的上方设有横梁，所述横梁通过支杆固定在操作底台上，所述操作底台的顶部另一侧通过转轴转动连接有卡销。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架共设置有两个，且两个支架对称设置在传送台的两侧中心处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡销共设置有两个，且两个卡销分别设置在传送台的另一端两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上夹板的面积小于下夹板的面积，且上夹板的下壁和下夹板的上壁均粘连有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆共设置有两个，且两个伸缩杆分别固定在两个支架的内侧，且两个伸缩杆同一水平线上呈对称分布，且两个伸缩杆的另一端均焊接有夹持支板。

本实用新型中，该打榫机用夹料机构，首先，在传送台的内侧设置有滚轴，通过滚轴的转动，可实现木料的自动运输，其次，由上夹板、下夹板与转位弹簧组成的夹板机构，可将木料进行夹持，以方便对木料进行打榫，而夹持支板和卡销可将木料进一步固定，以防止木料在进行打榫的时候，不会跑偏，最后，由于这三种夹持机构的设置，可根据木料的长度以及尺寸来选择夹持的方式，使得其适用范围更广，使得对木料的打榫能够较为精准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种打榫机用夹料机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种打榫机用夹料机构的夹板机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种打榫机用夹料机构的卡销的结构示意图。

图例说明：

1-传送台、2-操作底台、3-横梁、4-伸缩杆、5-支架、6-夹持支板、7-卡销、8-滚轴、9-下夹板、10-上夹板、11-转位弹簧、12-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种打榫机用夹料机构，包括操作底台2，操作底台2的顶部设有传送台1，传送台1的内侧等距转动连接有滚轴8，且传送台1的顶部一侧设有下夹板9，下夹板9的上方通过转位弹簧11转动连接有上夹板10，操作底台2的中心处两侧焊接有支架5，支架5的内侧固定有伸缩杆4，伸缩杆4的一侧焊接有夹持支板6，且伸缩杆4的上方设有横梁3，横梁3通过支杆固定在操作底台2上，操作底台2的顶部另一侧通过转轴12转动连接有卡销7。

支架5共设置有两个，且两个支架5对称设置在传送台1的两侧中心处，卡销7共设置有两个，且两个卡销7分别设置在传送台1的另一端两侧，上夹板10的面积小于下夹板9的面积，且上夹板10的下壁和下夹板9的上壁均粘连有防滑垫，伸缩杆4共设置有两个，且两个伸缩杆4分别固定在两个支架5的内侧，且两个伸缩杆4同一水平线上呈对称分布，且两个伸缩杆4的另一端均焊接有夹持支板6。

传送台1的长度大于操作底台2，且传送台1的另一端与卸料机构直接相连，滚轴8设置有多个，且一端的滚轴8与电机相连接，其余的滚轴8通过传送带带动其转动，横梁3的设置，可用来对伸缩杆4进行位置限定，卡销7可对木料进行进一步固定。

工作原理：使用时，直接将待打榫的木料放置到传送台1内侧的滚轴8上，并且将木料放置到上夹板10和下夹板9之间，初步将木料进行固定，如果木料长度较长，控制伸缩杆4延伸，通过伸缩杆4将夹持支板6顶在木料的两侧，以使得木料的位置得以限定，并且将木料的另一端通过转轴12转动卡销7，使得卡销7压住木料，这样便可将木料完全固定，便可开始打榫操作，打榫完成后，便可松开夹持机构，通过滚轴8的转动，将木料运出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种打榫机用夹料机构，包括操作底台(2)，其特征在于，所述操作底台(2)的顶部设有传送台(1)，所述传送台(1)的内侧等距转动连接有滚轴(8)，且传送台(1)的顶部一侧设有下夹板(9)，所述下夹板(9)的上方通过转位弹簧(11)转动连接有上夹板(10)，所述操作底台(2)的中心处两侧焊接有支架(5)，所述支架(5)的内侧固定有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的一侧焊接有夹持支板(6)，且伸缩杆(4)的上方设有横梁(3)，所述横梁(3)通过支杆固定在操作底台(2)上，所述操作底台(2)的顶部另一侧通过转轴(12)转动连接有卡销(7)。

2.根据权利要求1所述的一种打榫机用夹料机构，其特征在于，所述支架(5)共设置有两个，且两个支架(5)对称设置在传送台(1)的两侧中心处。

3.根据权利要求1所述的一种打榫机用夹料机构，其特征在于，所述卡销(7)共设置有两个，且两个卡销(7)分别设置在传送台(1)的另一端两侧。

4.根据权利要求1所述的一种打榫机用夹料机构，其特征在于，所述上夹板(10)的面积小于下夹板(9)的面积，且上夹板(10)的下壁和下夹板(9)的上壁均粘连有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种打榫机用夹料机构，其特征在于，所述伸缩杆(4)共设置有两个，且两个伸缩杆(4)分别固定在两个支架(5)的内侧，且两个伸缩杆(4)同一水平线上呈对称分布，且两个伸缩杆(4)的另一端均焊接有夹持支板(6)。