CN207289236U - 一种四工位焊接工作站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四工位焊接工作站，其特征在于：包括焊接安全房以及设置在焊接安全房内的焊接机器人，所述焊接安全房的相邻两个侧壁上分别开设有两个工位窗口，每个工位窗口向焊接安全房内延伸设有一个焊接工装，其中一个工位窗口旁设有电气控制柜，所述焊接安全房的顶部设有若干排气孔，所述排气孔与焊接安全房内连通，另一端接入除尘装置；焊接安全房的两个对角设有警示灯；所述工位窗口设有可开启的安全窗。焊接机在安全房内工作，经过通风系统抽排，避免烟尘的污染，同时多工位提高焊接的效率，可以循环的上件、焊接。

Description

一种四工位焊接工作站

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体设计一种四工位焊接工作站。

背景技术

现有技术中的多工位焊接机大多都才有敞开式焊接，但是焊接的过程会产生大量的烟尘和弧光，会操作人员的身体产生一定的危害。为了企业员工的安全考虑以及企业自身的形象，还有焊接工件的环境要求，需要将焊接机放在相对封闭的空间内，如何实现多工位的封闭焊接，是本实用新型要解决的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的提供一种四工位焊接工作站，焊接机在安全房内工作，经过通风系统抽排，避免烟尘的污染，同时多工位提高焊接的效率，可以循环的上件、焊接。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种四工位焊接工作站，其特征在于：包括焊接安全房以及设置在焊接安全房内的焊接机器人，所述焊接安全房的相邻两个侧壁上分别开设有两个工位窗口，每个工位窗口向焊接安全房内延伸设有一个焊接工装，其中一个工位窗口旁设有电气控制柜，所述焊接安全房的顶部设有若干排气孔，所述排气孔与焊接安全房内连通，另一端接入除尘装置；焊接安全房的两个对角设有警示灯；所述工位窗口设有可开启的安全窗。

进一步，所述工位窗口一侧设有工件放置架，所述工件放置架与焊接安全房外壁固定连接。

进一步，所述安全窗的一端通过铰链与一个卷轴机构连接，另一端设有挂钩，所述工作窗口的上部设有固定挂架，所述卷轴机构与工作窗口的顶边固定连接，所述固定挂架距离卷轴机构的垂直距离与安全窗的高度一致，使得安全窗沿铰链向上打开时，安全窗上的挂钩正好固定在固定挂架上。

进一步，所述卷轴机构包括卷布和回弹机构，所述卷布的自由端与安全窗固定连接。

进一步，所述工位窗口的两个立边设有滑轨，底边设有卡槽，所述安全窗向下关闭，其末端正好插入滑轨内，并沿滑轨垂直向下滑动，直至安全窗的底边插入卡槽内。

进一步，所述滑轨的长度与安全窗的高度一至，所述滑轨顶端距离卷轴机构的距离与安全窗的高度一至。

进一步，所述安全窗为自动卷帘窗。

进一步，所述安全窗上设有可视窗口。

本实用新型的优点在于：

1、操作工人将工件在焊接夹具放置完毕，工人退出操作位，启动预约焊接按钮后，机器人在原位，准备焊接操作，安全窗有效，机器人按示教程序及焊接工艺对工件进行自动焊接，当机器人在1工位上进行焊接时，操作工人可以在2、3、4工位上进行工件的装夹、定位或者对加工完成的工件进行卸载。在正常的工作循环中，机器人会根据工位工件的安装情况自动进行选择安装完成的工位进行焊接，此种形式可以保证焊接和上下件同时进行，机器人始终在焊接位置进行焊接，提高了机器人的利用率，不因工件的装卸而使机器人处于待机状态；

2、工作站采用封闭式安全房内，每个工位窗口设有安全窗，顶部设有排风孔，连接排风或除尘系统，使整个焊接环境安全、整洁，防止焊接产生的烟尘和弧光对工人造成伤害；

3、安全窗采用自动卷帘机构以及窗口滑轨设计，关闭窗口紧密，安全窗上设有可视窗口，方便观察。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型安全窗的结构图。

其中：1、安全房 2、工位窗口 3、焊接工装 4、电气控制柜 5、排气孔 6、警示灯 7、安全窗 8、工件放置架 9、铰链 10、卷轴机构 11、挂钩 12、固定挂架 13、滑轨 14、卡槽

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图所示的一种四工位焊接工作站，其特征在于：包括焊接安全房1以及设置在焊接安全房1内的焊接机器人，所述焊接安全房1的相邻两个侧壁上分别开设有两个工位窗口2，每个工位窗口2向焊接安全房1内延伸设有一个焊接工装3，其中一个工位窗口2旁设有电气控制柜4，所述焊接安全房1的顶部设有若干排气孔5，所述排气孔5与焊接安全房1内连通，另一端接入除尘装置；焊接安全房1的两个对角设有警示灯6；所述工位窗口2设有可开启的安全窗7。

进一步，所述工位窗口2一侧设有工件放置架8，所述工件放置架8与焊接安全房1外壁固定连接。

进一步，所述安全窗7的一端通过铰链9与一个卷轴机构10连接，另一端设有挂钩11，所述工作窗口的上部设有固定挂架12，所述卷轴机构10与工作窗口的顶边固定连接，所述固定挂架12距离卷轴机构10的垂直距离与安全窗7的高度一致，使得安全窗7沿铰链9向上打开时，安全窗7上的挂钩11正好固定在固定挂架12上。

进一步，所述卷轴机构10包括卷布和回弹机构，所述卷布的自由端与安全窗7固定连接。

进一步，所述工位窗口2的两个立边设有滑轨13，底边设有卡槽14，所述安全窗7向下关闭，其末端正好插入滑轨13内，并沿滑轨13垂直向下滑动，直至安全窗7的底边插入卡槽14内。

进一步，所述滑轨13的长度与安全窗7的高度一致，所述滑轨13顶端距离卷轴机构10的距离与安全窗7的高度一致。

进一步，所述安全窗7为自动卷帘窗。

进一步，所述安全窗7上设有可视窗口。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种四工位焊接工作站，其特征在于：包括焊接安全房以及设置在焊接安全房内的焊接机器人，所述焊接安全房的相邻两个侧壁上分别开设有两个工位窗口，每个工位窗口向焊接安全房内延伸设有一个焊接工装，其中一个工位窗口旁设有电气控制柜，所述焊接安全房的顶部设有若干排气孔，所述排气孔与焊接安全房内连通，另一端接入除尘装置；焊接安全房的两个对角设有警示灯；所述工位窗口设有可开启的安全窗。

2.根据权利要求1所述的一种四工位焊接工作站，其特征在于：所述工位窗口一侧设有工件放置架，所述工件放置架与焊接安全房外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种四工位焊接工作站，其特征在于：所述安全窗的一端通过铰链与一个卷轴机构连接，另一端设有挂钩，所述工作窗口的上部设有固定挂架，所述卷轴机构与工作窗口的顶边固定连接，所述固定挂架距离卷轴机构的垂直距离与安全窗的高度一致，使得安全窗沿铰链向上打开时，安全窗上的挂钩正好固定在固定挂架上。

4.根据权利要求3所述的一种四工位焊接工作站，其特征在于：所述卷轴机构包括卷布和回弹机构，所述卷布的自由端与安全窗固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种四工位焊接工作站，其特征在于：所述工位窗口的两个立边设有滑轨，底边设有卡槽，所述安全窗向下关闭，其末端正好插入滑轨内，并沿滑轨垂直向下滑动，直至安全窗的底边插入卡槽内。

6.根据权利要求5所述的一种四工位焊接工作站，其特征在于：所述滑轨的长度与安全窗的高度一致，所述滑轨顶端距离卷轴机构的距离与安全窗的高度一至。

7.根据权利要求1所述的一种四工位焊接工作站，其特征在于：所述安全窗为自动卷帘窗。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种四工位焊接工作站，其特征在于：所述安全窗上设有可视窗口。