CN207289080U - 管材钢筋攻牙机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出管材钢筋攻牙机,用于在管材钢筋端部加工出螺纹结构,所述攻牙机包括在钢筋送入方向上顺序排列的第一限位架、第二限位架和螺纹切削刀盘;所述第一限位架处设有第一限位槽;第二限位架处设有第二限位槽;所述第一限位槽的槽宽远小于第二限位槽槽宽;当对钢筋攻牙时,钢筋端头经第一限位槽、第二限位槽送至刀盘处,刀盘在钢筋端头处切削出螺纹结构;本实用新型能在管材钢筋端头处快速加工出螺纹结构。

Description

管材钢筋攻牙机
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其是管材钢筋攻牙机。
背景技术
混凝土管材中埋设的钢筋通常需要在其端头加工螺纹,但钢筋较为柔软容易在加工中活动,给钢筋的螺纹造成一定困难,如果严格对钢筋装夹,容易影响加工效率。
发明内容
本实用新型提出管材钢筋攻牙机,能在管材钢筋端头处快速加工出螺纹结构。
本实用新型采用以下技术方案。
管材钢筋攻牙机,用于在管材钢筋端部加工出螺纹结构,所述攻牙机包括在钢筋送入方向上顺序排列的第一限位架、第二限位架和螺纹切削刀盘;所述第一限位架处设有第一限位槽;第二限位架处设有第二限位槽;所述第一限位槽的槽宽远小于第二限位槽槽宽;当对钢筋攻牙时,钢筋端头经第一限位槽、第二限位槽送至刀盘处,刀盘在钢筋端头处切削出螺纹结构。
所述第一限位槽位于第一限位架的顶端,第一限位架设有升降机构用以调节第一限位槽的高度。
所述第一限位槽内设有柱形辊以支撑钢筋。
所述第二限位槽的顶部设有防护盖板。
所述切削刀盘沿盘面圆周设置四枚车刀,车刀中间设有供钢筋通过的定位孔。
本实用新型中,由于先以第一限位槽对钢筋主体限位,再以第二限位槽对钢筋端部进行限位,最后再以刀盘上的定位孔对钢筋端头限位,该设计使得钢筋在加工时无须复杂的装夹步骤,只需把钢筋沿第一、二限位槽插入刀盘中央的定位孔固定处,就能快速对钢筋进行限位以进行加工,从而提升了加工效率。
本实用新型中,所述第一限位槽位于第一限位架的顶端,第一限位架设有升降机构用以调节第一限位槽的高度;所述第一限位槽内设有柱形辊以支撑钢筋;该设计使得本产品能快速对各规格钢筋进行加工适配,并且钢筋滑动顺畅,提升了加工效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明:
附图1是本实用新型的局部示意图;
图中:1-螺纹切削刀盘;2-车刀;3-钢筋;4-防护盖板;5-第一限位槽;6-第一限位架;7-柱形辊;8-第二限位槽;9-第二限位架;10-定位孔。
具体实施方式
如图1所示,管材钢筋攻牙机,用于在管材钢筋3端部加工出螺纹结构,所述攻牙机包括在钢筋3送入方向上顺序排列的第一限位架6、第二限位架9和螺纹切削刀盘1;所述第一限位架处设有第一限位槽5;第二限位架处设有第二限位槽8;所述第一限位槽5的槽宽远小于第二限位槽8槽宽;当对钢筋3攻牙时,钢筋3端头经第一限位槽、第二限位槽送至刀盘1处,刀盘1在钢筋端头处切削出螺纹结构。
所述第一限位槽位于第一限位架的顶端,第一限位架设有升降机构用以调节第一限位槽的高度。
所述第一限位槽内设有柱形辊以支撑钢筋。
所述第二限位槽的顶部设有防护盖板。
所述切削刀盘沿盘面圆周设置四枚车刀2,车刀中间设有供钢筋通过的定位孔10。
实施例:
工人把钢筋先搭于第一限位架的第一限位槽内,然后拉动钢筋,把钢筋端头经第二限位槽插入刀盘中央的定位孔10处;插紧钢筋;然后启动刀盘,使刀盘上的四枚车刀快速在钢筋端头上车出螺纹结构。

Claims (5)

1.管材钢筋攻牙机,用于在管材钢筋端部加工出螺纹结构,其特征在于:所述攻牙机包括在钢筋送入方向上顺序排列的第一限位架、第二限位架和螺纹切削刀盘;所述第一限位架处设有第一限位槽;第二限位架处设有第二限位槽;所述第一限位槽的槽宽远小于第二限位槽槽宽;当对钢筋攻牙时,钢筋端头经第一限位槽、第二限位槽送至刀盘处,刀盘在钢筋端头处切削出螺纹结构。
2.根据权利要求1所述的管材钢筋攻牙机,其特征在于:所述第一限位槽位于第一限位架的顶端,第一限位架设有升降机构用以调节第一限位槽的高度。
3.根据权利要求1所述的管材钢筋攻牙机,其特征在于:所述第一限位槽内设有柱形辊以支撑钢筋。
4.根据权利要求1所述的管材钢筋攻牙机,其特征在于:所述第二限位槽的顶部设有防护盖板。
5.根据权利要求1所述的管材钢筋攻牙机,其特征在于:所述切削刀盘沿盘面圆周设置四枚车刀,车刀中间设有供钢筋通过的定位孔。
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