CN207289071U - 摩擦片式攻丝机自动攻丝结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摩擦片式攻丝机自动攻丝结构,属于机械加工技术领域,用于替代手柄控制实现攻丝作业,其包括五口两位气动电磁阀、交流接触器、自复位按钮开关、磁感应接近开关和急停开关,其中所述交流接触器为三个,五口两位气动电磁阀与其中一个交流接触器串联形成回路A,另一个交流接触器与自复位按钮开关、磁感应接近开关和急停开关串联后形成回路B,回路A与回路B为并联形式,并分别接于220V交流电上;所述自复位按钮开关并联有一个交流接触器;所述五口两位气动电磁阀安装于往复气缸的气路上。鉴于上述技术方案,本实用新型能够通过攻丝自动化,减轻劳动强度,提高劳动效率,并且保证攻丝过程中摩擦片式自攻丝结构攻丝的成品率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体地说,尤其涉及一种用于替代摩擦片式攻丝机人工下压手柄作业的摩擦片式攻丝机自动攻丝结构。
背景技术
现有技术中摩擦片式攻丝机通电后主轴反转,攻丝时,需手动下压手柄使下侧摩擦片磨合,主轴正转攻丝,攻到设定位置后,松开手柄,主轴反转实现退丝的动作。目前摩擦片式攻丝机无自动攻丝结构,整个攻丝过程需用户手动下压手柄,长时间的手动攻丝使得用户劳动强度增大,使得攻丝质量不稳定,给用户带来诸多不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种摩擦片式攻丝机自动攻丝结构,其能够提供一种自动攻丝结构,替代手工下压手柄攻丝,减轻劳动强度,同时能够保证攻丝合格。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种摩擦片式攻丝机自动攻丝结构,包括五口两位气动电磁阀、交流接触器、自复位按钮开关、磁感应接近开关和急停开关,其中所述交流接触器为三个,五口两位气动电磁阀与其中一个交流接触器串联形成回路A,另一个交流接触器与自复位按钮开关、磁感应接近开关和急停开关串联后形成回路B,回路A与回路B为并联形式,并分别接于220V交流电上;所述自复位按钮开关并联有一个交流接触器;所述五口两位气动电磁阀安装于往复气缸的气路上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型能够通过攻丝自动化,减轻劳动强度,提高劳动效率,并且保证攻丝过程中摩擦片式自攻丝结构攻丝的成品率。
附图说明
图1是本实用新型的电气原理图。
图中:1、五口两位气动电磁阀;2、交流接触器;3、自复位按钮开关;4、磁感应接近开关;5、急停开关。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。
实施例1:一种摩擦片式攻丝机自动攻丝结构,包括五口两位气动电磁阀1、交流接触器2、自复位按钮开关3、磁感应接近开关4和急停开关5,其中所述交流接触器2为三个,五口两位气动电磁阀1与其中一个交流接触器2串联形成回路A,另一个交流接触器2与自复位按钮开关3、磁感应接近开关4和急停开关5串联后形成回路B,回路A与回路B为并联形式,并分别接于220V交流电上;所述自复位按钮开关3并联有一个交流接触器2;所述五口两位气动电磁阀1安装于往复气缸的气路上。
鉴于上述实施例,本申请在使用时,其工作过程及原理如下:
当自复位按钮开关3接通后,交流接触器2实现自锁,使得与之连接的五口两位气动电磁阀1得电,五口两位气动电磁阀1控制往复气缸下压主轴,从而实现替代手工下压手柄,实现下侧摩擦片带动主轴翻转,实现自动攻丝。
当往复气缸到达行程后,位于行程极限位置处的磁感应接近开关4得电,交流接触器2断开,五口两位气动电磁阀1失电,往复气缸收回,使得下侧摩擦片分开,上侧摩擦片带着主轴反转,实现自动退丝达到动作,从而完成一个自动攻丝、退丝的循环。
Claims (1)
1.一种摩擦片式攻丝机自动攻丝结构,其特征在于:包括五口两位气动电磁阀(1)、交流接触器(2)、自复位按钮开关(3)、磁感应接近开关(4)和急停开关(5),其中所述交流接触器(2)为三个,五口两位气动电磁阀(1)与其中一个交流接触器(2)串联形成回路A,另一个交流接触器(2)与自复位按钮开关(3)、磁感应接近开关(4)和急停开关(5)串联后形成回路B,回路A与回路B为并联形式,并分别接于220V交流电上;所述自复位按钮开关(3)并联有一个交流接触器(2);所述五口两位气动电磁阀(1)安装于往复气缸的气路上。
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CN201721254955.5U CN207289071U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 摩擦片式攻丝机自动攻丝结构 |
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Publications (1)
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CN207289071U true CN207289071U (zh) | 2018-05-01 |
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- 2017-09-28 CN CN201721254955.5U patent/CN207289071U/zh active Active
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