CN207288807U - 一种砂芯放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂芯放置架，其技术方案要点是包括支架，沿支架高度方向间隔设置有若干个置芯板，每个所述置芯板下方设置有紧贴所述置芯板下表面的支撑板，所述支撑板上表面沿其长度方向开设有滑槽，所述置芯板下表面设置有滑轮，所述滑轮位于所述滑槽内，所述置芯板可沿所述滑槽水平抽出，所述置芯板上间隔设置有若干排置芯圆筒，所述置芯圆筒中心开设有与砂芯下部的尺寸相匹配的放置槽。本实用新型方便取放砂芯，并且使得砂芯能整齐的竖直放置，降低了砂芯损坏的概率。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造件存放架，特别涉及一种砂芯放置架。
背景技术
砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造时所用到的砂芯由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。
铸造时，把砂芯固定在砂模中的特定位置，然后浇注，浇注完成后，砂芯就包裹在铸件中（不完全包裹，留有开口），敲碎砂芯，就形成了铸件中的空腔部分。
砂芯的强度不会过高，否则会因透气性、退让性的下降，使铸件产生缺陷。现有的砂芯不用时一般都是随意放置在工作台上，容易被不小心碰到而导致砂芯的损坏，进而影响铸件的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂芯放置架，使得砂芯可以整齐的竖直放置在该放置架上，降低了砂芯被损坏的概率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种砂芯放置架，包括支架，沿支架高度方向间隔设置有若干个置芯板，每个所述置芯板下方设置有紧贴所述置芯板下表面的支撑板，所述支撑板上表面沿其长度方向开设有滑槽，所述置芯板下表面设置有滑轮，所述滑轮位于所述滑槽内，所述置芯板可沿所述滑槽水平抽出，所述置芯板上间隔设置有若干排置芯圆筒，所述置芯圆筒中心开设有与砂芯下部的尺寸相匹配的放置槽。
通过采用上述方案，支撑板在下方起到支撑作用，滑槽和滑轮使得置芯板可沿滑槽水平运动并且摩擦力较小，因此抽出或者推入置芯板时较为省力，置芯圆筒用于放置砂芯，使得砂芯可以整齐的竖直放置在该放置架上。
较佳的，所述滑槽呈长方形，共设有两条，两条所述滑槽相互平行并且所述滑槽的长度小于所述支撑板的长度。
通过采用上述方案，滑槽设置成两条，使得抽出或者推入置芯板时能够更为平稳。
较佳的，所述置芯板下表面设置有两个滑轮，所述两个滑轮分别位于所述两条滑槽内并且与所述滑槽的远离抽拉方向的侧壁相抵接。
通过采用上述方案，滑轮使得面摩擦为滚动摩擦，大大减小了置芯板和支撑板之间的摩擦阻力，使得抽出或者推入置芯板时能够更为省时省力。
较佳的，所述置芯板上方设置有固定到所述支架上的挡板，所述挡板下表面与所述置芯板上表面相贴合。
通过采用上述方案，挡板起到限位作用，防止抽出置芯板时，置芯板向下翻转。
较佳的，所述置芯板侧壁上设置有用于锁固所述置芯板的锁固件，所述锁固件包括以水平转动轴线转动设置于所述支撑板侧壁上的锁固板，所述锁固板上开有卡口，所述置芯板上设置有与所述卡口配合的卡柱，所述卡柱上设置有用于旋转抵紧所述锁固板的旋钮。
通过采用上述方案，置芯板处于插入状态时，转动锁固板，使锁固板上的卡口卡嵌在卡柱上，锁固板卡嵌在卡柱上后，旋紧旋钮可以将锁固板抵紧，使得置芯板不会从支撑板上移出。
较佳的，所述置芯板的侧壁上还设置有把手。
通过采用上述方案，把手作为受力点，方便抽出或者推入置芯板。
较佳的，所述置芯圆筒为橡胶筒，所述放置槽呈圆柱形。
通过采用上述方案，置芯圆筒具有一定的弹性，减小放置砂芯时砂芯与置芯圆筒的碰撞力，进一步减小砂芯损坏的概率。
较佳的，所述支架下方设置有万向轮。
通过采用上述方案，方便将砂芯放置架上的砂芯一次性移动到指定位置。
较佳的，所述支架上端设置有防尘板。
通过采用上述方案，防尘板可以阻挡住从上方掉落的灰尘，保持砂芯的清洁卫生。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过设置的置芯圆筒，使得砂芯能整齐的竖直放置，避免了砂芯的滚动以及砂芯的其他部位与置芯板的接触，降低了砂芯损坏的概率；
2. 通过设置的支撑板和滑轮，使得置芯板可水平的抽出或者插入，方便取放砂芯；
3. 通过设置的挡板，防止抽出置芯板时，置芯板向下翻转；
4. 通过设置的锁固件，使得置芯板被锁固，不会从支撑板移出，提高了置芯板的安全性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例的支撑板的结构示意图；
图3是本实施例的置芯板的结构示意图；
图4是本实施例的置芯板处于抽出状态时的示意图；
图5是图4中A 部分的放大图。
图中，1、支架；11、万向轮；12、防尘板；2、置芯板；21、置芯圆筒；211、放置槽； 22、滑轮；23、把手；3、支撑板；31、滑槽；4、挡板；5、锁固件；51、锁固板；511、卡口；52、卡柱；521、旋钮；6、砂芯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种砂芯放置架，如图1所述，包括支架1，沿支架1高度方向间隔设置有四个置芯板2。
置芯板2为长方形板，其上间隔设置有六排置芯圆筒21，每排有四个置芯圆筒21，置芯圆筒21呈圆柱状，其中心开设有圆柱形的放置槽211，放置槽211的尺寸与砂芯下部的尺寸相匹配，使得砂芯下部可以插接进入放置槽211中，从而使得砂芯能竖直放置，避免了砂芯的滚动以及砂芯的其他部位与置芯板2的接触，减小了砂芯损坏的概率。
置芯圆筒21由具有弹性的橡胶材料制成，以减小放置砂芯时砂芯与置芯圆筒21的碰撞力，进一步减小砂芯损坏的概率。
为方便取放砂芯，将置芯板2设置成可水平抽拉式的。具体的，在置芯板2下方的支架1上螺栓固定有与置芯板2下表面相贴合的支撑板3。如图2所示，支撑板3上表面沿其长度方向开设有两条平行的呈长条状的滑槽31，滑槽31的长度小于支撑板3的长度，并且两端分别靠近支撑板3边缘处。结合图3看，置芯板2下表面固定有两个与滑槽31相对应的滑轮22。滑轮22滑动设置于滑槽31内，当置芯板2处于插入状态时，滑轮22与滑槽31远离抽拉方向的侧壁相抵接。
如图4所示，置芯板2的侧壁上还设置有把手23，以方便抽出或者插入置芯板2。为防止抽出置芯板2时，置芯板2向下翻转，在置芯板2上方沿抽拉方向相对设置有两条长条状的挡板4，挡板4下表面与置芯板2上表面相贴合，挡板4固定在支架1上并且长度与置芯板2的长度相等。
如图5所示，置芯板2侧壁上还设置有用于锁固置芯板2的锁固件5，锁固件5包括转动设置于所述支撑板3侧壁上的锁固板51，锁固板51的一端通过水平转轴转动设置于置芯板2上，锁固板51上端侧壁上开有不贯通的卡口511，置芯板2上相对应的位置设置有与卡口511配合的卡柱52，卡柱52上设置有用于旋转抵紧锁固板51的旋钮521；使用时，先将置芯板2水平推入，之后旋转锁固板51使得卡柱52卡入卡口511内部，并向下旋转旋钮521从而将置芯板2固定，避免置芯板2向外滑出。
此外，支架1底部设置有四个万向轮11，以方便砂芯放置架的移动。支架1最上方固定设置有防尘板12，防尘板12可以阻挡住从上方掉落的灰尘，保持砂芯的清洁卫生。
通过设置的可抽拉的置芯板2，放置或者取出砂芯时，将置芯板2抽出，方便了砂芯的取放，并且砂芯放到置芯圆筒21中时能保持竖直状态，避免了砂芯的滚动以及砂芯的其他部位与置芯板2的接触，减小了砂芯损坏的概率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种砂芯放置架，包括支架（1），沿支架（1）高度方向间隔设置有若干个置芯板（2），其特征在于：每个所述置芯板（2）下方设置有紧贴所述置芯板（2）下表面的支撑板（3），所述支撑板（3）上表面沿其长度方向开设有滑槽（31），所述置芯板（2）下表面设置有滑轮（22），所述滑轮（22）位于所述滑槽（31）内，所述置芯板（2）可沿所述滑槽（31）水平抽出，所述置芯板（2）上间隔设置有若干排置芯圆筒（21），所述置芯圆筒（21）中心开设有与砂芯下部的尺寸相匹配的放置槽（211）。
2.根据权利要求1所述的砂芯放置架，其特征在于：所述滑槽（31）呈长方形，共设有两条，两条所述滑槽（31）相互平行并且所述滑槽（31）的长度小于所述支撑板（3）的长度。
3.根据权利要求2所述的砂芯放置架，其特征在于：所述置芯板（2）下表面设置有两个滑轮（22），所述两个滑轮（22）分别位于所述两条滑槽（31）内并且与所述滑槽（31）的远离抽拉方向的侧壁相抵接。
4.根据权利要求3所述的砂芯放置架，其特征在于：所述置芯板（2）上方设置有固定到所述支架（1）上的挡板（4），所述挡板（4）下表面与所述置芯板（2）上表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的砂芯放置架，其特征在于：所述置芯板（2）侧壁上设置有用于锁固所述置芯板（2）的锁固件（5），所述锁固件（5）包括以水平轴线转动设置于所述支撑板（3）侧壁上的锁固板（51），所述锁固板（51）上开有卡口（511），所述置芯板（2）上设置有与所述卡口（511）配合的卡柱（52），所述卡柱（52）上设置有用于旋转抵紧所述锁固板（51）的旋钮（521）。
6.根据权利要求1所述的砂芯放置架，其特征在于：所述置芯板（2）的侧壁上还设置有把手（23）。
7.根据权利要求1所述的砂芯放置架，其特征在于：所述置芯圆筒（21）为橡胶筒，所述放置槽（211）呈圆柱形。
8.根据权利要求1所述的砂芯放置架，其特征在于：所述支架（1）下方设置有万向轮（11）。
9.根据权利要求1所述的砂芯放置架，其特征在于：所述支架（1）上端设置有防尘板（12）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110756741A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-07 | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 | 用于包装砂芯的砂壳 |
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2017
- 2017-09-23 CN CN201721228512.9U patent/CN207288807U/zh not_active Expired - Fee Related
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