CN207288511U - 冲压型排气圈座加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲压型排气圈座加工装置,包括上冲座、下冲座、上冲头,在下冲座的顶部设有阴模座,在阴模座内固定有阴模体,在下冲座与阴模座之间设有边冲座,在边冲座的中心设有中心通孔,在下冲座的顶面中心固定有芯棒冲头,在边冲座的顶面设有圆筒形边冲头,在边冲座的底面边沿处定有圆环套筒,在圆环套筒的侧壁上设有至少两个竖向定位槽孔,在竖向定位槽孔内设有定位销杆,定位销杆的两端穿设置在竖向定位槽孔内且外侧通过锁位螺母固定,定位销杆与芯棒冲头相错开。本实用新型的结构设置合理,其操作便捷且可有效的提高加工效率,同时也可以保证加工的精度,提高了其适用范围,使用稳定性好,适用性强且实用性好。

Description

冲压型排气圈座加工装置
技术领域
本实用新型属于汽车零部件加工技术领域,具体涉及一种冲压型排气圈座加工装置。
背景技术
排气座圈是汽车中较为重要的配件,现有技术在加工排气座圈时大多采用车床进行铣加工,其不但操作较为复杂,而且较难保证加工的精度,容易产生大量的次品,从而会影响加工的成本,使用稳定性较差,难以满足市场的需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的冲压型排气圈座加工装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种冲压型排气圈座加工装置,包括上冲座、下冲座、通过上冲压盖固定在所述上冲座上的上冲杆和设置在所述上冲杆底端的上冲头,在所述下冲座的顶部设有阴模座,在所述阴模座内固定有阴模体,在所述下冲座与所述阴模座之间设有边冲座,在所述边冲座的中心设有中心通孔,在所述下冲座的顶面中心固定有芯棒冲头,在所述边冲座的顶面设有圆筒形边冲头,所述芯棒冲头处于所述圆筒形边冲头的筒体内,所述上冲杆的外径与所述圆筒形边冲头的外径相同且所述上冲头的直径与芯棒冲头的直径相同,在所述边冲座的底面边沿处定有圆环套筒,所述下冲座设置在所述圆环套筒内,在所述圆环套筒的侧壁上设有至少两个竖向定位槽孔,在所述竖向定位槽孔内设有定位销杆,所述定位销杆的两端穿设置在所述竖向定位槽孔内且外侧通过锁位螺母固定,所述定位销杆与芯棒冲头相错开。
还设有安装架,在所述安装架内设有通道,所述下冲座设置在所述通道内,在所述安装架的通道内固定有限位挡块,所述下冲座的底端活动抵压在所述限位挡块上。
在所述下冲座的顶面设有压垫,所述压垫抵压在所述定位销杆上。
在所述上冲杆与所述上冲座之间设有上冲压垫。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其操作便捷且可有效的提高加工效率,同时也可以保证加工的精度,从而可以减少次品率,达到节省成本的目的,同时设有定位销杆,可以根据加工需求调节定位销杆的位置,大大提高了其适用范围,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种冲压型排气圈座加工装置,包括上冲座1、下冲座2、通过上冲压盖3固定在所述上冲座1上的上冲杆4和设置在所述上冲杆4底端的上冲头5,在所述下冲座2的顶部设有阴模座6,在所述阴模座6内固定有阴模体7,在所述下冲座2与所述阴模座6之间设有边冲座8,在所述边冲座8的中心设有中心通孔9,在所述下冲座2的顶面中心固定有芯棒冲头10,在所述边冲座8的顶面设有圆筒形边冲头11,所述芯棒冲头处于所述圆筒形边冲头的筒体内,所述上冲杆4的外径与所述圆筒形边冲头的外径相同且所述上冲头的直径与芯棒冲头的直径相同,在所述边冲座8的底面边沿处定有圆环套筒12,所述下冲座设置在所述圆环套筒内,在所述圆环套筒的侧壁上设有至少两个竖向定位槽孔13,在所述竖向定位槽孔内设有定位销杆14,所述定位销杆的两端穿设置在所述竖向定位槽孔内且外侧通过锁位螺母固定,所述定位销杆与芯棒冲头相错开。即定位销杆不影响芯棒冲头的正常运行。
还设有安装架15,在所述安装架内设有通道16,所述下冲座设置在所述通道内,在所述安装架的通道内固定有限位挡块17,所述下冲座的底端活动抵压在所述限位挡块上。
在所述下冲座的顶面设有压垫18,所述压垫抵压在所述定位销杆上。
在所述上冲杆与所述上冲座之间设有上冲压垫19。
本实用新型的结构设置合理,其操作便捷且可有效的提高加工效率,同时也可以保证加工的精度,从而可以减少次品率,达到节省成本的目的,同时设有定位销杆,可以根据加工需求调节定位销杆的位置,大大提高了其适用范围,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种冲压型排气圈座加工装置,包括上冲座、下冲座、通过上冲压盖固定在所述上冲座上的上冲杆和设置在所述上冲杆底端的上冲头,其特征在于:在所述下冲座的顶部设有阴模座,在所述阴模座内固定有阴模体,在所述下冲座与所述阴模座之间设有边冲座,在所述边冲座的中心设有中心通孔,在所述下冲座的顶面中心固定有芯棒冲头,在所述边冲座的顶面设有圆筒形边冲头,所述芯棒冲头处于所述圆筒形边冲头的筒体内,所述上冲杆的外径与所述圆筒形边冲头的外径相同且所述上冲头的直径与芯棒冲头的直径相同,在所述边冲座的底面边沿处定有圆环套筒,所述下冲座设置在所述圆环套筒内,在所述圆环套筒的侧壁上设有至少两个竖向定位槽孔,在所述竖向定位槽孔内设有定位销杆,所述定位销杆的两端穿设置在所述竖向定位槽孔内且外侧通过锁位螺母固定,所述定位销杆与芯棒冲头相错开。
2.根据权利要求1所述的冲压型排气圈座加工装置,其特征在于:还设有安装架,在所述安装架内设有通道,所述下冲座设置在所述通道内,在所述安装架的通道内固定有限位挡块,所述下冲座的底端活动抵压在所述限位挡块上。
3.根据权利要求2所述的冲压型排气圈座加工装置,其特征在于:在所述下冲座的顶面设有压垫,所述压垫抵压在所述定位销杆上。
4.根据权利要求3所述的冲压型排气圈座加工装置,其特征在于:在所述上冲杆与所述上冲座之间设有上冲压垫。
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