CN207288137U - 一种矿井提升机闸盘自动清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿井提升机闸盘自动清理装置，包括底座，底座上固定安装有吸尘装置以及固定块，固定块设有三个对穿的通孔，位于两边的通孔内均穿有导向杆，位于中间的通孔内穿有调节杆，固定块的两侧对称的分布有一对毛刷，两个毛刷的间距通过调节杆的调节作用而带动毛刷沿导向杆滑动实现调节，使得两个毛刷之间的间距适合闸盘的厚度，吸尘装置靠近固定块的一端设有接口Ⅰ，接口Ⅰ固定连接有吸尘管的一端，吸尘装置与接口Ⅰ相对的另一端通过接口Ⅱ连接排尘管。本实用新型能够持续清理提升机闸盘积尘的装置，杜绝了因闸盘积尘造成提升机打滑、跑车的重大安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及清灰技术，特别涉及一种矿井提升机闸盘自动清理装置。
背景技术
矿井提升机的闸盘主要用于实现提升机抱闸制动，是制动系统的重要构成部分。但是由于盘型制动器闸块磨损及提升环境原因，提升机闸盘上总是覆着积尘，存在提升机制动时出现打滑、跑车的重大安全隐患。目前清理矿井提升机闸盘都由检修人员手动完成，存在着清理不及时和清理质量不高等情况。如果因为闸盘灰尘过多，导致提升机紧急制动时制动力矩不足，则造成重大安全生产事故，后果将不堪设想。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿井提升机闸盘自动清理装置，该装置能够持续清理提升机闸盘积尘的装置，杜绝了因闸盘积尘造成提升机打滑、跑车的重大安全隐患。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种矿井提升机闸盘自动清理装置，包括底座，所述底座的表面上固定安装有一个吸尘装置以及固定块，吸尘装置以及固定块沿底座的轴向分布，所述固定块的侧面设有三个对穿的通孔，三个通孔均匀分布，并与底座的轴线垂直，其中位于两边的通孔内均穿有导向杆，位于中间的通孔内穿有调节杆，所述固定块的两侧对称的分布有一对毛刷，所述毛刷的毛刷柄在位于固定块的端部与导向杆以及调节杆连接，并且所述毛刷的毛刷柄可沿导向杆、调节杆的轴向滑动，所述调节杆的两端分别穿出毛刷的毛刷柄，并且调节杆的两端分别设有调节螺母，所述导向杆在位于毛刷的毛刷柄与固定块之间的部分套有弹簧，所述弹簧的一端与毛刷的毛刷柄固定，另一端与固定块固定，所述吸尘装置靠近固定块的一端设有接口Ⅰ，所述接口Ⅰ固定连接有吸尘管的一端，吸尘管的另一端位于毛刷的刷毛的根部处，所述吸尘装置与接口Ⅰ相对的另一端通过接口Ⅱ连接排尘管。
优选的，排尘管远离吸尘装置的一端与一个盛装有清水的塑料瓶连通。
优选的，接口Ⅰ设有一对，所述吸尘管也相应的设有一对，两个所述接口Ⅰ对称的分布在吸尘装置靠近固定块的端部。
优选的，吸尘管为软管，吸尘管位于毛刷的刷毛端的部分通过管卡固定在刷毛的根部。
优选的，底座的底部固定有一个用于安装底座的卡板。
采用上述技术方案，本实用新型在清灰时，首先通过调节杆两端的调节螺母来调节两个毛刷之间的间距，使毛刷的间距适应闸盘的厚度，闸盘在转动时，与毛刷的刷毛产生相对运动，从而使刷毛将闸盘盘面上的灰尘清理掉，同时通过吸尘装置以及吸尘管将清理掉的灰尘吸走，再通过排尘管排掉灰尘，从而持续的对闸盘盘面进行清灰。本实用新型降低了人工作业强度，提升闸盘清理效率，到达消除安全隐患，保障提升机安全运行的目的。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：
如图1、2所示，本实用新型一种矿井提升机闸盘自动清理装置，包括底座1，底座1的表面上固定安装有一个吸尘装置3以及固定块8，吸尘装置3以及固定块8沿底座1的轴向分布。固定块8通过螺钉12固定在底座1上，固定块8的侧面设有三个对穿的通孔，三个通孔均匀分布，并与底座1的轴线垂直，其中位于两边的通孔内均穿有导向杆9，位于中间的通孔内穿有调节杆7，固定块8的两侧对称的分布有一对毛刷10，毛刷10的毛刷柄在位于固定块8的端部与导向杆9以及调节杆7连接，并且毛刷10的毛刷柄可沿导向杆9、调节杆7的轴向滑动，调节杆7的两端分别穿出毛刷10的毛刷柄，并且调节杆7的两端分别设有调节螺母，导向杆9在位于毛刷10的毛刷柄与固定块8之间的部分套有弹簧6，弹簧6的一端与毛刷10的毛刷柄固定，另一端与固定块8固定，弹簧6处于压缩状态，吸尘装置3靠近固定块8的一端设有接口Ⅰ4，接口Ⅰ4设有一对，两个接口Ⅰ4对称的分布在吸尘装置3靠近固定块8的端部，两个接口Ⅰ4分别固定连接有一个吸尘管5的一端，吸尘管5的另一端位于毛刷10的刷毛的根部处，吸尘管5为软管，吸尘管5位于毛刷10的刷毛端的部分通过管卡11固定在刷毛的根部，吸尘装置3与接口Ⅰ4相对的另一端通过接口Ⅱ连接排尘管2，排尘管2远离吸尘装置3的一端与一个盛装有清水的塑料瓶14连通，便于将排出的灰尘收集起来，方便集中处理。
本实用新型在固定底座1时，可以在底座1的底部固定安装一对卡板13，通过卡板13将底座1固定在提升机的闸座上。
本实用新型在清灰时，首先通过调节杆7两端的调节螺母来调节两个毛刷10之间的间距，使毛刷10的间距适应闸盘的厚度，闸盘在转动时，与毛刷10的刷毛产生相对运动，从而使刷毛将闸盘盘面上的灰尘清理掉，吸尘装置3内通过风机产生负压，通过吸尘管5将清理掉的灰尘吸走，再通过排尘管2排掉灰尘，从而持续的对闸盘盘面进行清灰。
本实用新型结构简单，安装方便，安全可靠，能够降低人工作业强度，提升闸盘清理效率，到达消除安全隐患，保障提升机安全运行的目的，提高了提升机的制动安全系数。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种矿井提升机闸盘自动清理装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面上固定安装有一个吸尘装置(3)以及固定块(8)，吸尘装置(3)以及固定块(8)沿底座(1)的轴向分布，其特征在于：所述固定块(8)的侧面设有三个对穿的通孔，三个通孔均匀分布，并与底座(1)的轴线垂直，其中位于两边的通孔内均穿有导向杆(9)，位于中间的通孔内穿有调节杆(7)，所述固定块(8)的两侧对称的分布有一对毛刷(10)，所述毛刷(10)的毛刷柄在位于固定块(8)的端部与导向杆(9)以及调节杆(7)连接，并且所述毛刷(10)的毛刷柄可沿导向杆(9)、调节杆(7)的轴向滑动，所述调节杆(7)的两端分别穿出毛刷(10)的毛刷柄，并且调节杆(7)的两端分别设有调节螺母，所述导向杆(9)在位于毛刷(10)的毛刷柄与固定块(8)之间的部分套有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端与毛刷(10)的毛刷柄固定，另一端与固定块(8)固定，所述吸尘装置(3)靠近固定块(8)的一端设有接口Ⅰ(4)，所述接口Ⅰ(4)固定连接有吸尘管(5)的一端，吸尘管(5)的另一端位于毛刷(10)的刷毛的根部处，所述吸尘装置(3)与接口Ⅰ(4)相对的另一端通过接口Ⅱ连接排尘管(2)。
2.根据权利要求1所述的矿井提升机闸盘自动清理装置，其特征在于：所述排尘管(2)远离吸尘装置(3)的一端与一个盛装有清水的塑料瓶(14)连通。
3.根据权利要求2所述的矿井提升机闸盘自动清理装置，其特征在于：所述接口Ⅰ(4)设有一对，所述吸尘管(5)也相应的设有一对，两个所述接口Ⅰ(4)对称的分布在吸尘装置(3)靠近固定块(8)的端部。
4.根据权利要求3所述的矿井提升机闸盘自动清理装置，其特征在于：所述吸尘管(5)为软管，吸尘管(5)位于毛刷(10)的刷毛端的部分通过管卡(11)固定在刷毛的根部。
5.根据权利要求4所述的矿井提升机闸盘自动清理装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定有一个用于安装底座(1)的卡板(13)。
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| CN201721102820.7U CN207288137U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种矿井提升机闸盘自动清理装置 |
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2017
- 2017-08-31 CN CN201721102820.7U patent/CN207288137U/zh active Active
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