CN207287830U - 一种球阀热喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂附属装置的技术领域，特别是涉及一种球阀热喷涂装置，其可避免工人作业时被烫伤，提高安全性；并且喷涂均匀，提高喷涂效果；同时可防止涂料粉末在空间内四处飞扬，避免涂料粉末对工人造成伤害，提高实用性；包括箱体，箱体内部设置有工作腔，工作腔内设置有燃烧器、拉瓦尔喷管和喷嘴，箱体的顶端设置有燃料罐和氧气罐，箱体的左端设置有伺服电机和涂料输送箱，箱体的右端设置有控制器、处理箱和抽风机，燃料罐和氧气罐分别通过燃料管和氧气管与燃烧器连通，涂料输送箱通过输送管与拉瓦尔喷管连通，还包括传动轴、燃料电磁阀、氧气电磁阀、输料电磁阀、固定辊、固定环、活性炭过滤网、风管、支撑板和下滚珠轴承。

Description

一种球阀热喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂附属装置的技术领域，特别是涉及一种球阀热喷涂装置。

背景技术

众所周知，球阀是一种用在管路中进行切断、分配和改变介质的流动方向的阀门，其在石油、冶金、电力、化工等领域中得到了广泛的使用，由于石油、化工等工况条件相当恶略，要求所使用的球阀具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀、耐高压等性能，传统的熊球阀自身的材料去解决上述问题，其成本相当昂贵，材料表面工程是通过材料表面镀膜、制备涂层、表面异种材质的扩渗，表面改性或多重表面技术的复合等方法而改变材料表面的形态、化学成分、组织结构，从而获得所需要的性能的系统工程，而球阀热喷涂装置正是解决球阀表面耐磨损、耐冲蚀、耐高温、耐腐蚀等问题的辅助装置；现有的球阀热喷涂装置包括手持热喷枪、工作台、燃料罐、氧气罐、和涂料输送箱，燃料罐、氧气罐和涂料输送箱均与手持热喷枪连通，工作台上设置有固定装置；现有的球阀热喷涂装置使用时，将球阀通过固定装置固定在工作台上，通过燃料和氧气在手持热喷枪内混合燃烧，产生高速喷射气流，涂料粉末被喷射气流加热和加速，从手持热喷枪的喷嘴喷出对求法进行热喷涂处理；现有的球阀热喷涂装置使用中发现，高速喷射气流具有非常高的温度，工人手持热喷枪进行作业时容易被高温气流烫伤，安全性较低；并且人工进行喷涂很难做到球阀表面的喷涂均匀，影响喷涂的效果；同时涂料粉末在空间内四处飞扬，对工人的健康造成较大的伤害，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免工人作业时被烫伤，提高安全性；并且喷涂均匀，提高喷涂效果；同时可防止涂料粉末在空间内四处飞扬，避免涂料粉末对工人造成伤害，提高实用性的球阀热喷涂装置。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，包括涂料输送箱、燃料罐和氧气罐；还包括箱体、燃烧器、拉瓦尔喷管和喷嘴，箱体内部设置有工作腔，燃烧器位于工作腔内，燃料罐和氧气罐均位于箱体的顶端，燃料罐和氧气罐的底端分别连通设置有燃料管和氧气管，所述燃料管和氧气管的输出端均自箱体顶端伸入至工作腔内并与燃烧器连通，所述拉瓦尔喷管的顶端与燃烧器的底部输出端连通，拉瓦尔喷管的底端与喷嘴连通，所述涂料输送箱安装在箱体的左端，涂料输送箱的底端设置有输料管，输料管的输出端自箱体的左端伸入至工作腔内并与拉瓦尔喷管的上部连通；还包括控制器、燃料电磁阀、氧气电磁阀、输料电磁阀、伺服电机、支撑板、固定辊和固定环，所述控制器安装在箱体的右端，所述燃料电磁阀、氧气电磁阀和输料电磁阀分别安装在燃料管、氧气管和输料管上，并且燃料电磁阀、氧气电磁阀、输料电磁阀和燃烧器均与控制器电连接，所述支撑板的底端与工作腔内底壁连接，并在支撑板的上部设置有下通孔，所述下通孔内设置有下滚珠轴承，所述箱体的左端设置有支撑块，所述伺服电机安装在支撑块的顶端，伺服电机的右侧输出端设置有传动轴，所述传动轴的右端自箱体的左端伸入至工作腔内并穿过下滚珠轴承，传动轴的右端外侧壁上设置有外螺纹结构，所述固定辊的内部设置有与传动轴的外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，传动轴的右端插入并螺装至固定辊的左端内部，固定辊的顶端左侧和底端左端均设置有限位块，固定辊的右端外表面设置有外螺纹结构，固定环的内侧壁上设置有与固定辊的外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，固定环螺装套设在固定辊上，箱体的前侧壁上设置有第一取放口，并在第一取放口处设置有透明门板，透明门板与箱体的前侧壁通过铰链连接，所述第一取放口位于固定辊的正前方；还包括风管、处理箱和抽风机，所述处理箱和抽风机均安装在箱体的右端，处理箱内部设置有活性炭过滤网，抽风机的底部输入端与处理箱顶端连通，抽风机的顶端设置有排气管，所述风管一端位于固定辊的下方，风管的另一端自工作腔内穿过箱体的右侧壁伸出至工作腔外并与处理箱连通。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，还包括左固定螺母和右固定螺母，所述左固定螺母和右固定螺母的内螺纹结构均与传动轴的外螺纹结构相匹配，左固定螺母和右固定螺母均套设在传动轴上，并且左固定螺母和右固定螺母分别位于固定辊的左端和右端。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，还包括左喷嘴和右喷嘴，所述左喷嘴和右喷嘴均与拉瓦尔喷管连通，左喷嘴位于喷嘴的左侧且向右倾斜，右喷嘴位于喷嘴的右侧且向左倾斜。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，还包括螺纹管和螺纹杆，所述箱体的顶壁上设置有上通孔，并在上通孔内设置有上滚珠轴承，所述螺纹管的底端自箱体上方穿过上滚珠轴承伸入至工作腔内并与上滚珠轴承的内侧壁固定连接，螺纹管的顶端设置有把手，所述螺纹杆的底端与燃烧器顶端连接，螺纹杆的顶端插入并螺装至螺纹管的底端内部。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，所述燃料管、氧气管和输料管均为软体管。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，还包括水箱、冷却箱、水泵、第一软管、第二软管和第三软管，所述燃烧器和拉瓦尔喷管的外部设置有夹套，夹套与燃烧器和拉瓦尔喷管之间形成放置腔，所述水箱安装在箱体的顶端，所述第一软管的一端与放置腔的顶端连通，第一软管的另一端穿过箱体顶壁与水箱的底端连通，所述冷却箱和水泵均安装在箱体的左端，所述第二软管的一端与放置腔的底端连通，第二软管的另一端穿过箱体左侧壁并与冷却箱连通，水泵的底部输入端伸入至冷却箱内部，所述第三软管的一端与水泵的顶部输出端连通，第三软管的另一端与水箱的顶端连通。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，所述处理箱的右侧壁上设置有第二取放口，并在第二取放口处设置有挡板，所述挡板与处理箱的右侧壁通过铰链连接。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，所述涂料输送箱的左侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，所述风管位于固定辊下方的一端连通设置有收集管，所述收集管呈喇叭状，收集管口径小的底端与风管连通，收集管口径大的一端位于上方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过将球阀固定在固定辊上，伺服电机带动传动轴连同固定辊慢慢旋转，控制器控制燃料电磁阀和氧气电磁阀打开，然后控制燃烧器点火将燃料和氧气混合燃烧，产生高速喷射气流，然后控制输料电磁阀打开，涂料粉末被高速气流加热并加速，然后自喷嘴处喷射出，对旋转的球阀进行喷涂处理，不需要人工直接操作，避免工人作业时被烫伤，提高安全性，通过伺服电机以设定好的速率旋转，带动传动轴、固定辊及球阀匀速转动，使得喷涂更均匀，提高喷涂效果，提高球阀后期的使用效果，并避免了喷涂不均匀造成的成本浪费；通过喷涂作业在密闭的工作腔内进行，可防止涂料粉末在空间内四处飞扬，并且可以通过处理箱内的活性炭过滤网将气体中的涂料粉末进行吸附后再进行排放，避免涂料粉末对工人造成伤害，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中标记：1、涂料输送箱；2、燃料罐；3、氧气罐；4、箱体；5、燃烧器；6、拉瓦尔喷管；7、喷嘴；8、燃料管；9、氧气管；10、输料管；11、控制器；12、燃料电磁阀；13、氧气电磁阀；14、输料电磁阀；15、伺服电机；16、支撑板；17、固定辊；18、固定环；19、下滚珠轴承；20、传动轴；21、限位块；22、透明门板；23、风管；24、处理箱；25、抽风机；26、活性炭过滤网；27、右固定螺母；28、左喷嘴；29、右喷嘴；30、螺纹管；31、螺纹杆；32、上滚珠轴承；33、水箱；34、冷却箱；35、水泵；36、第一软管；37、第二软管；38、第三软管；39、夹套；40、挡板；41、透明挡板；42、收集管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一种球阀热喷涂装置，包括涂料输送箱1、燃料罐2和氧气罐3；还包括箱体4、燃烧器5、拉瓦尔喷管6和喷嘴7，箱体内部设置有工作腔，燃烧器位于工作腔内，燃料罐和氧气罐均位于箱体的顶端，燃料罐和氧气罐的底端分别连通设置有燃料管8和氧气管9，燃料管和氧气管的输出端均自箱体顶端伸入至工作腔内并与燃烧器连通，拉瓦尔喷管的顶端与燃烧器的底部输出端连通，拉瓦尔喷管的底端与喷嘴连通，涂料输送箱安装在箱体的左端，涂料输送箱的底端设置有输料管10，输料管的输出端自箱体的左端伸入至工作腔内并与拉瓦尔喷管的上部连通；还包括控制器11、燃料电磁阀12、氧气电磁阀13、输料电磁阀14、伺服电机15、支撑板16、固定辊17和固定环18，控制器安装在箱体的右端，燃料电磁阀、氧气电磁阀和输料电磁阀分别安装在燃料管、氧气管和输料管上，并且燃料电磁阀、氧气电磁阀、输料电磁阀和燃烧器均与控制器电连接，支撑板的底端与工作腔内底壁连接，并在支撑板的上部设置有下通孔，下通孔内设置有下滚珠轴承19，箱体的左端设置有支撑块，伺服电机安装在支撑块的顶端，伺服电机的右侧输出端设置有传动轴20，传动轴的右端自箱体的左端伸入至工作腔内并穿过下滚珠轴承，传动轴的右端外侧壁上设置有外螺纹结构，固定辊的内部设置有与传动轴的外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，传动轴的右端插入并螺装至固定辊的左端内部，固定辊的顶端左侧和底端左端均设置有限位块21，固定辊的右端外表面设置有外螺纹结构，固定环的内侧壁上设置有与固定辊的外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，固定环螺装套设在固定辊上，箱体的前侧壁上设置有第一取放口，并在第一取放口处设置有透明门板22，透明门板与箱体的前侧壁通过铰链连接，第一取放口位于固定辊的正前方；还包括风管23、处理箱24和抽风机25，处理箱和抽风机均安装在箱体的右端，处理箱内部设置有活性炭过滤网26，抽风机的底部输入端与处理箱顶端连通，抽风机的顶端设置有排气管，风管一端位于固定辊的下方，风管的另一端自工作腔内穿过箱体的右侧壁伸出至工作腔外并与处理箱连通；通过上述设置，通过将球阀固定在固定辊上，伺服电机带动传动轴连同固定辊慢慢旋转，控制器控制燃料电磁阀和氧气电磁阀打开，然后控制燃烧器点火将燃料和氧气混合燃烧，产生高速喷射气流，然后控制输料电磁阀打开，涂料粉末被高速气流加热并加速，然后自喷嘴处喷射出，旋转的球阀进行喷涂处理，不需要人工直接操作，避免工人作业时被烫伤，提高安全性，通过伺服电机以设定好的速率旋转，带动传动轴、固定辊及球阀匀速转动，使得喷涂更均匀，提高喷涂效果，提高球阀后期的使用效果，并避免了喷涂不均匀造成的成本浪费；通过喷涂作业在密闭的工作腔内进行，可防止涂料粉末在空间内四处飞扬，并且可以通过处理箱内的活性炭过滤网将气体中的涂料粉末进行吸附后再进行排放，避免涂料粉末对工人造成伤害，提高实用性。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，还包括左固定螺母和右固定螺母27，左固定螺母和右固定螺母的内螺纹结构均与传动轴的外螺纹结构相匹配，左固定螺母和右固定螺母均套设在传动轴上，并且左固定螺母和右固定螺母分别位于固定辊的左端和右端；通过上述设置，通过左固定螺母和右固定螺母来固定住固定辊，防止固定辊在转动的过程中发生左右方向的位移，提高喷涂的质量。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，还包括左喷嘴28和右喷嘴29，左喷嘴和右喷嘴均与拉瓦尔喷管连通，左喷嘴位于喷嘴的左侧且向右倾斜，右喷嘴位于喷嘴的右侧且向左倾斜；通过上述设置，通过左喷嘴和右喷嘴对球阀的左上侧和右上侧进行喷涂，进一步提高喷涂的均匀性。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，还包括螺纹管30和螺纹杆31，箱体的顶壁上设置有上通孔，并在上通孔内设置有上滚珠轴承32，螺纹管的底端自箱体上方穿过上滚珠轴承伸入至工作腔内并与上滚珠轴承的内侧壁固定连接，螺纹管的顶端设置有把手，螺纹杆的底端与燃烧器顶端连接，螺纹杆的顶端插入并螺装至螺纹管的底端内部；通过上述设置，通过旋转把手，带动螺纹管转动，从而带动螺纹杆连同燃烧器、左喷嘴、喷嘴和右喷嘴上下移动，对喷涂的高度进行微调，提高使用可靠性。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，燃料管、氧气管和输料管均为软体管；通过上述设置，通过燃料管、氧气管和输料管均为软体管，方便燃烧器进行上下移动。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，还包括水箱33、冷却箱34、水泵35、第一软管36、第二软管37和第三软管38，燃烧器和拉瓦尔喷管的外部设置有夹套39，夹套与燃烧器和拉瓦尔喷管之间形成放置腔，水箱安装在箱体的顶端，第一软管的一端与放置腔的顶端连通，第一软管的另一端穿过箱体顶壁与水箱的底端连通，冷却箱和水泵均安装在箱体的左端，第二软管的一端与放置腔的底端连通，第二软管的另一端穿过箱体左侧壁并与冷却箱连通，水泵的底部输入端伸入至冷却箱内部，第三软管的一端与水泵的顶部输出端连通，第三软管的另一端与水箱的顶端连通；通过上述设置，通过将水箱内的水通过第一软导入至放置腔内，对燃烧器和拉瓦尔喷管进行冷却处理，然后水由第二软管进入冷却箱进行冷却，水泵将冷却箱内的水通过第三软管抽送回水箱，实现水的循环利用，既能达到冷却燃烧器和拉瓦尔喷管的效果，又节约了水资源。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，处理箱的右侧壁上设置有第二取放口，并在第二取放口处设置有挡板40，挡板与处理箱的右侧壁通过铰链连接；通过上述设置，活性炭过滤网在吸附一定量的杂质后会达到吸附饱和的程度，通过将挡板打开，可对活性炭过滤网进行更换，提高了使用可靠性。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，涂料输送箱的左侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板41；通过观察孔可以观察涂料输送箱内的涂料存量，便于及时添加涂料。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，风管位于固定辊下方的一端连通设置有收集管42，收集管呈喇叭状，收集管口径小的底端与风管连通，收集管口径大的一端位于上方；通过上述设置，喇叭状的收集管可以更大范围的对涂料粉末进行收集，提高对涂料粉末收集和处理的效果。

本实用新型的一种球阀热喷涂装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将伺服电机、水泵和控制器均与市电电连接，自第一取放口处将固定辊螺装套设在传动轴的右端，并通过左固定螺母和右固定螺母将固定辊进行固定，然后将球阀套在固定辊上，通过固定环将球阀与固定辊固定，伺服电机带动传动轴连同固定辊和球阀匀速缓慢转动，旋转把手带动螺纹管转动，从而带动螺纹杆连同燃烧器、左喷嘴、喷嘴和右喷嘴上下移动，对喷涂的高度进行微调，然后通过控制器控制燃料电磁阀和氧气电磁阀打开，再控制燃烧器点火，使燃料和氧气混合燃烧，产生高速喷射气流，然后通过控制器控制输料电磁阀打开，涂料粉末被高速气流加热并加速，然后自左喷嘴、喷嘴和右喷嘴处喷射出，对旋转的球阀进行喷涂处理，抽风机通过收集管和风管将喷涂产生的涂料粉末进行收集，活性炭过滤网将气体中的涂料粉末进行吸附处理，活性炭过滤网在吸附饱和后可以通过打开挡板对活性炭过滤网进行更换，水箱内的水通过第一软导入至放置腔内，对燃烧器和拉瓦尔喷管进行冷却处理，然后水由第二软管进入冷却箱进行冷却，水泵将冷却箱内的水通过第三软管抽送回水箱，实现水的循环利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种球阀热喷涂装置，包括涂料输送箱(1)、燃料罐(2)和氧气罐(3)；其特征在于，还包括箱体(4)、燃烧器(5)、拉瓦尔喷管(6)和喷嘴(7)，箱体(4)内部设置有工作腔，燃烧器(5)位于工作腔内，燃料罐(2)和氧气罐(3)均位于箱体(4)的顶端，燃料罐(2)和氧气罐(3)的底端分别连通设置有燃料管(8)和氧气管(9)，所述燃料管(8)和氧气管(9)的输出端均自箱体(4)顶端伸入至工作腔内并与燃烧器(5)连通，所述拉瓦尔喷管(6)的顶端与燃烧器(5)的底部输出端连通，拉瓦尔喷管(6)的底端与喷嘴(7)连通，所述涂料输送箱(1)安装在箱体(4)的左端，涂料输送箱(1)的底端设置有输料管(10)，输料管(10)的输出端自箱体(4)的左端伸入至工作腔内并与拉瓦尔喷管(6)的上部连通；还包括控制器(11)、燃料电磁阀(12)、氧气电磁阀(13)、输料电磁阀(14)、伺服电机(15)、支撑板(16)、固定辊(17)和固定环(18)，所述控制器(11)安装在箱体(4)的右端，所述燃料电磁阀(12)、氧气电磁阀(13)和输料电磁阀(14)分别安装在燃料管(8)、氧气管(9)和输料管(10)上，并且燃料电磁阀(12)、氧气电磁阀(13)、输料电磁阀(14)和燃烧器(5)均与控制器(11)电连接，所述支撑板(16)的底端与工作腔内底壁连接，并在支撑板(16)的上部设置有下通孔，所述下通孔内设置有下滚珠轴承(19)，所述箱体(4)的左端设置有支撑块，所述伺服电机(15)安装在支撑块的顶端，伺服电机(15)的右侧输出端设置有传动轴(20)，所述传动轴(20)的右端自箱体(4)的左端伸入至工作腔内并穿过下滚珠轴承(19)，传动轴(20)的右端外侧壁上设置有外螺纹结构，所述固定辊(17)的内部设置有与传动轴(20)的外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，传动轴(20)的右端插入并螺装至固定辊(17)的左端内部，固定辊(17)的顶端左侧和底端左端均设置有限位块(21)，固定辊(17)的右端外表面设置有外螺纹结构，固定环(18)的内侧壁上设置有与固定辊(17)的外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，固定环(18)螺装套设在固定辊(17)上，箱体(4)的前侧壁上设置有第一取放口，并在第一取放口处设置有透明门板(22)，透明门板(22)与箱体(4)的前侧壁通过铰链连接，所述第一取放口位于固定辊(17)的正前方；还包括风管(23)、处理箱(24)和抽风机(25)，所述处理箱(24)和抽风机(25)均安装在箱体(4)的右端，处理箱(24)内部设置有活性炭过滤网(26)，抽风机(25)的底部输入端与处理箱(24)顶端连通，抽风机(25)的顶端设置有排气管，所述风管(23)一端位于固定辊(17)的下方，风管(23)的另一端自工作腔内穿过箱体(4)的右侧壁伸出至工作腔外并与处理箱(24)连通。

2.如权利要求1所述的一种球阀热喷涂装置，其特征在于，还包括左固定螺母和右固定螺母(27)，所述左固定螺母和右固定螺母(27)的内螺纹结构均与传动轴(20)的外螺纹结构相匹配，左固定螺母和右固定螺母(27)均套设在传动轴(20)上，并且左固定螺母和右固定螺母(27)分别位于固定辊(17)的左端和右端。

3.如权利要求2所述的一种球阀热喷涂装置，其特征在于，还包括左喷嘴(28)和右喷嘴(29)，所述左喷嘴(28)和右喷嘴(29)均与拉瓦尔喷管(6)连通，左喷嘴(28)位于喷嘴(7)的左侧且向右倾斜，右喷嘴(29)位于喷嘴(7)的右侧且向左倾斜。

4.如权利要求3所述的一种球阀热喷涂装置，其特征在于，还包括螺纹管(30)和螺纹杆(31)，所述箱体(4)的顶壁上设置有上通孔，并在上通孔内设置有上滚珠轴承(32)，所述螺纹管(30)的底端自箱体(4)上方穿过上滚珠轴承(32)伸入至工作腔内并与上滚珠轴承(32)的内侧壁固定连接，螺纹管(30)的顶端设置有把手，所述螺纹杆(31)的底端与燃烧器(5)顶端连接，螺纹杆(31)的顶端插入并螺装至螺纹管(30)的底端内部。

5.如权利要求4所述的一种球阀热喷涂装置，其特征在于，所述燃料管(8)、氧气管(9)和输料管(10)均为软体管。

6.如权利要求5所述的一种球阀热喷涂装置，其特征在于，还包括水箱(33)、冷却箱(34)、水泵(35)、第一软管(36)、第二软管(37)和第三软管(38)，所述燃烧器(5)和拉瓦尔喷管(6)的外部设置有夹套(39)，夹套(39)与燃烧器(5)和拉瓦尔喷管(6)之间形成放置腔，所述水箱(33)安装在箱体(4)的顶端，所述第一软管(36)的一端与放置腔的顶端连通，第一软管(36)的另一端穿过箱体(4)顶壁与水箱(33)的底端连通，所述冷却箱(34)和水泵(35)均安装在箱体(4)的左端，所述第二软管(37)的一端与放置腔的底端连通，第二软管(37)的另一端穿过箱体(4)左侧壁并与冷却箱(34)连通，水泵(35)的底部输入端伸入至冷却箱(34)内部，所述第三软管(38)的一端与水泵(35)的顶部输出端连通，第三软管(38)的另一端与水箱(33)的顶端连通。

7.如权利要求6所述的一种球阀热喷涂装置，其特征在于，所述处理箱(24)的右侧壁上设置有第二取放口，并在第二取放口处设置有挡板(40)，所述挡板(40)与处理箱(24)的右侧壁通过铰链连接。

8.如权利要求7所述的一种球阀热喷涂装置，其特征在于，所述涂料输送箱(1)的左侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板(41)。

9.如权利要求8所述的一种球阀热喷涂装置，其特征在于，还包括所述风管(23)位于固定辊(17)下方的一端连通设置有收集管(42)，所述收集管(42)呈喇叭状，收集管(42)口径小的底端与风管(23)连通，收集管(42)口径大的一端位于上方。