CN207287742U - 一种磁选机给矿用篦子 - Google Patents

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王业东
徐峰
何逊
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Pangang Group Mining Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种磁选机给矿用篦子,包括篦子本体,所述篦子本体包括多个均匀排布的棱柱齿,所述棱柱齿与所述篦子本体固定连接。应用本实用新型公开的磁选机给矿用篦子,通过棱柱齿增加矿浆与篦子本体的接触面积,且耐磨性好,在矿浆流过时,棱柱齿可有效对矿浆进行缓冲,防止篦子磨损导致上铁轭的磨损继而降低磁选机的分选效率,其使用寿命延长,减少日常维修时间,提高装置作业效率。

Description

一种磁选机给矿用篦子
技术领域
本实用新型涉及矿冶设备领域,更具体地说,涉及一种磁选机给矿用篦子。
背景技术
在某选厂,在流程中采用立环脉动高梯度磁选机来提高浮选原矿的品位,原使用的立环脉动高梯度磁选机给矿篦子采用6mm普通圆钢焊制而成,矿浆由给矿管给入给矿箱通过篦子和上铁轭进入分选腔,如图1所示。
在现场实际使用中,由于矿浆的冲刷作用,普通圆钢焊制的篦子使用周期极短。时常出现篦子冲刷坏的现象从而导致上铁轭的冲刷磨损,造成高梯度磁选机的分选效率低下,尾矿指标达不到工艺技术指标要求,从而造成原矿流失,同时,由于高梯度磁选机是浮选原矿工序的关键设备,一旦出现问题将直接影响了整个选厂作业效率和产量。
综上所述,如何有效地解决给矿篦子耐冲刷性差、造成磁选机分选效率低等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种磁选机给矿用篦子,以解决给矿篦子耐冲刷性差、造成磁选机分选效率低等问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种磁选机给矿用篦子,包括篦子本体,所述篦子本体包括多个均匀排布的棱柱齿,所述棱柱齿与所述篦子本体固定连接。
优选地,在上述磁选机给矿用篦子中,所述棱柱齿与所述篦子本体为一体式设置。
优选地,在上述磁选机给矿用篦子中,所述棱柱齿与所述篦子本体焊接固定。
优选地,在上述磁选机给矿用篦子中,所述棱柱齿为四棱柱齿。
优选地,在上述磁选机给矿用篦子中,所述篦子本体为聚氨酯篦子。
优选地,在上述磁选机给矿用篦子中,各个所述棱柱齿间的间隔范围为3-6mm。
本实用新型提供的磁选机给矿用篦子,包括篦子本体,篦子本体包括多个均匀排布的棱柱齿,棱柱齿与篦子本体固定连接。应用本实用新型提供的磁选机给矿用篦子,通过棱柱齿增加矿浆与篦子本体的接触面积,且耐磨性好,在矿浆流过时,棱柱齿可有效对矿浆进行缓冲,防止篦子磨损导致上铁轭的磨损继而降低磁选机的分选效率,其使用寿命延长,减少日常维修时间,提高装置作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种磁选机给矿用篦子的结构示意图;
图2为图1的前视结构示意图。
附图中标记如下:
篦子本体1、棱柱齿2。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种磁选机给矿用篦子,以解决给矿篦子耐冲刷性差、造成磁选机分选效率低等问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,图1为本实用新型实施例提供的一种磁选机给矿用篦子的结构示意图;图2为图1的前视结构示意图。
在一种具体的实施方式中,本实用新型提供的磁选机给矿用篦子,包括篦子本体1,篦子本体1包括多个均匀排布的棱柱齿2,棱柱齿2与篦子本体1固定连接。一般的,棱柱齿2可的棱柱可根据需要进行选择,如三棱柱、四棱柱或多棱柱等,其在与矿浆接触时,较圆钢篦子的接触面积增大,且耐磨性高,能够有效对矿浆进行缓冲,多个棱柱齿2的形式一般统一设置,以便于生产加工,棱柱齿2一般与给矿篦子固定连接,固定连接的方式可为一体式设置,或者在另一种实施例中,棱柱齿2与篦子本体1焊接固定,可自行选择连接方式,均在本实用新型的保护范围内。
应用本实用新型提供的磁选机给矿用篦子,通过棱柱齿2增加矿浆与篦子本体1的接触面积,且耐磨性好,在矿浆流过时,棱柱齿2可有效对矿浆进行缓冲,防止篦子磨损导致上铁轭的磨损继而降低磁选机的分选效率,其使用寿命延长,减少日常维修时间,提高装置作业效率。
在上述各实施例的基础上,棱柱齿2为四棱柱齿2。四棱柱齿2方便设置,可通过倒模或浇铸形式加工,当然,在其他实施例中,可自行设置棱柱齿2的具体形式,在此不再赘述。
具体的,篦子本体1为聚氨酯篦子。聚氨酯篦子耐磨性好,且强度高,在其他实施例中,可自行选择篦子本体1的具体形式。
进一步地,各个棱柱齿2间的间隔范围为3-6mm。各棱柱齿2间距可根据磁选机的分选需求自行设置,一般在3-6mm内,当然,在其他实施例中,也可以自行选择合适的间距范围。
在一种实施例中,篦子本体1为四棱柱式聚氨酯篦子,其使用寿命为1.5-2年,避免备件的异常消耗及因篦子磨损导致上铁轭磨损进而造成磁选机效率低下使得原矿流失,其日常检修周期增长,设备作业率提高。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种磁选机给矿用篦子,其特征在于,包括篦子本体,所述篦子本体包括多个均匀排布的棱柱齿,所述棱柱齿与所述篦子本体固定连接;所述棱柱齿与所述篦子本体为一体式设置;所述棱柱齿为四棱柱齿;所述篦子本体为聚氨酯篦子;各个所述棱柱齿间的间隔范围为3-6mm。
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