CN207286785U - 水雾化铁粉脱水过滤装置 - Google Patents

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刘钢
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Abstract

本实用新型涉及水雾化铁粉脱水过滤装置,包括支架、滚筒、电机减速机、布料装置、集水槽、铁粉收集槽,其特征在于:滚筒包括圆柱形筒体、主轴、沿主轴长度方向设于圆柱形筒体内壁的多个支撑套、设于主轴和各个支撑套之间的多组支撑杆、固定于圆柱形筒体外壁的吸水过滤棉,主轴一端与伺服电机减速机的输出轴相连,圆柱形筒体上布满通孔;滚筒远离布料装置的斜上方悬设有液压缸Ⅰ,液压缸Ⅰ的缸杆的末端设有与圆柱形筒体外壁相配合的弧形板;铁粉收集槽靠近集水槽一侧的侧壁顶端设有与滚筒外壁紧密接触的毛刷体。其结构设计更为合理、使用更为可靠,从根本上解决现有水雾化铁粉脱水过滤装置存在的脱水效果差的问题,增强脱水效果,提高脱水效率。

Description

水雾化铁粉脱水过滤装置
技术领域
本实用新型涉及水雾化铁粉加工设备,特别是一种水雾化铁粉脱水过滤装置。
背景技术
近年来,我国汽车工业得到飞速发展,年产销量达到2349万辆以上,汽车保有量达到1.4亿辆以上。中国汽车工业协会预测2015年汽车工业增长率为7%,而前些年生产的汽车已经进入了维修期,二级市场将有一个较大的需求。汽车工业的发展为金属粉末和制品带来巨大的发展空间,近十年来,根据中国钢铁协会粉末冶金分会的统计,金属粉末和制品平均年增长速率一直保持9~10%,2014年金属粉末总产量为20万吨。在欧美国家西方国家,一辆汽车使用金属粉末制品零件为120个左右,合计约23公斤。而我国每辆汽车仅使用几十个金属粉末制品零件(根据厂家情况不等),平均不足13公斤,可见潜在市场是巨大的。
目前我国生产水雾化铁粉的厂家主要有鞍钢冶金粉材厂、河北霸州宏升实业公司和莱钢粉末冶金公司等10余家,总产量为20万吨,而瑞典赫格纳斯粉末公司一家的年产量即为20万吨。销售价格也相差悬殊,以纯铁粉为例,国产价格为4800元/吨,国际公司的价格为11000元/吨。据不完全统计,每年我国要采购这类铁粉约10万吨以上,主要有瑞典赫格纳斯、美国的海格纳仕、加拿大的魁北克和日本的JFE,他们在中国华东地区的保税区内设有仓库。形成这样情况的主要原因在于国产水雾化铁粉在性能稳定性上存在差距。因此,生产优质的水雾化铁粉在我国是十分迫切的,也符合国家相关产业政策。
水雾化铁粉是指,利用高压雾化水通过特制的喷嘴将高温铁水击打成极细的铁粉粒子,然后通过分选、脱水、干燥、还原、破碎、筛分、合批、包装等工艺形成钢铁粉末。目前,当水雾化铁粉由水中分选出以后,铁粉中仍含有大量水分,若直接干燥处理,将大大的增加干燥成本,因此在分选处理后需要脱水处理,现有的脱水方式是通过滚筒筛或振动筛去除掺杂在水雾化铁粉中的水分,由于水雾化铁粉粒度极小,滚动筛或振动筛的筛孔很难达到要求,从而导致大量水雾化铁粉流失,造成产品浪费,过滤效果差;而且掺杂水分的水雾化铁粉流动性差,易滞留在滚动筛或振动筛上,影响生产连续性。
为了解决上述问题,CN 205965294 U 公开了一种水雾化铁粉脱水过滤装置,其主要是利用安装于布料箱底部出料口下方的过滤辊外圆周面的过滤棉吸收水雾化铁粉中的水分,然而由于过滤棉与水粉混合物的接触面积较小,为保证脱水效果,布料箱向过滤辊表面的布料层要求较薄,而且要求过滤辊旋转非常缓慢,即使如此,过滤棉滤掉的水分也非常有限,难以达到较好的脱水效果,生产效率较低,基于此,现有的水雾化铁粉脱水过滤装置仍需改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构设计更为合理、使用更为可靠的水雾化铁粉脱水过滤装置,从根本上解决现有水雾化铁粉脱水过滤装置存在的脱水效果差的问题,增强脱水效果,提高脱水效率。
本实用新型的技术方案是:
一种水雾化铁粉脱水过滤装置,包括支架、设于支架上的滚筒、驱动滚筒旋转的电机减速机、设于滚筒上方一侧的布料装置、设于滚筒下方的集水槽、设于集水槽远离布料装置侧的铁粉收集槽,其特征在于:所述滚筒包括圆柱形筒体、穿设于圆柱形筒体中心的主轴、沿主轴长度方向均匀设于圆柱形筒体内壁的多个支撑套、设于主轴和各个支撑套之间的多组支撑杆、固定于圆柱形筒体外壁的吸水过滤棉,所述主轴两端分别支撑于支架上且其中一端通过联轴器与伺服电机减速机的输出轴相连,所述圆柱形筒体上布满通孔;所述滚筒远离布料装置的斜上方悬设有液压缸Ⅰ,所述液压缸Ⅰ的缸杆的末端延伸向滚筒且设有与圆柱形筒体外壁相配合的弧形板;所述铁粉收集槽靠近集水槽一侧的侧壁顶端延伸向滚筒外壁且设有与滚筒外壁紧密接触的毛刷体。
上述的水雾化铁粉脱水过滤装置,所述毛刷体位于滚筒斜下方位置,以避免被滚筒上部漏下的水冲刷。
上述的水雾化铁粉脱水过滤装置,所述滚筒上方悬设有与液压缸Ⅰ的缸体铰接的液压缸Ⅱ,以调整液压缸Ⅰ及弧形板的朝向。
上述的水雾化铁粉脱水过滤装置,所述集水槽底面设置带有过滤棉的多个排水口,所述排水口底部接有排水管,利用过滤棉再次拦截残留于水中的铁粉。
上述的水雾化铁粉脱水过滤装置,所述铁粉收集槽上方设有半开放式收集罩,所述半开放式收集罩的开口侧朝向滚筒,以避免铁粉飞溅。
上述的水雾化铁粉脱水过滤装置,所述铁粉收集槽底部为传送带装置。
上述的水雾化铁粉脱水过滤装置,所述弧形板表面设有橡胶覆层。
本实用新型的有益效果是:
1、布料装置将分选后的水雾化铁粉布于滚筒上之后,在滚筒的带动下转动一定角度到达弧形板动作区域,弧形板在液压缸Ⅰ的推动作用下对水雾化铁粉进行一定程度的覆盖挤压,使水雾化铁粉的水分充分被滚筒上的吸水过滤棉吸收,则不单纯依靠吸水过滤棉自身吸引力,水分吸收更彻底,脱水效果更好。
2、被挤压的水雾化铁粉在滚筒再次旋转时落到铁粉收集槽内,同时利用毛刷体将残留于吸水过滤棉上的铁粉刷落于铁粉收集槽中,不会造成铁粉的沉积。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图(不包括布料装置);
图中:1.支架、2.排水管、3.过滤棉、4.集水槽、5.吸水过滤棉、6.圆柱形筒体、7.支撑套、8.支撑杆、9.布料装置、10主轴、11.液压缸Ⅱ、12.液压缸Ⅰ、13.弧形板、14.橡胶覆层、15.半开放式收集罩、16.毛刷体、17.铁粉收集槽、18.传送带装置、19.通孔、20.电机减速机。
具体实施方式
如图1、图2所示,该水雾化铁粉脱水过滤装置,包括支架1、设于支架1上的滚筒、驱动滚筒旋转的电机减速机20、设于滚筒上方一侧的布料装置9、设于滚筒下方的集水槽4、设于集水槽4远离布料装置9侧的铁粉收集槽17。所述滚筒包括圆柱形筒体6、穿设于圆柱形筒体6中心的主轴10、沿主轴10长度方向均匀设于圆柱形筒体6内壁的多个支撑套7、设于主轴10和各个支撑套7之间的多组支撑杆8、固定于圆柱形筒体6外壁的吸水过滤棉5,所述主轴10两端分别支撑于支架1上且其中一端通过联轴器与伺服电机减速机20的输出轴相连,所述圆柱形筒体6上布满通孔19;所述滚筒远离布料装置9的斜上方悬设有液压缸Ⅰ12,所述液压缸Ⅰ12的缸杆的末端延伸向滚筒且设有与圆柱形筒体6外壁相配合的弧形板13,所述弧形板13表面设有橡胶覆层14;所述铁粉收集槽17靠近集水槽4一侧的侧壁顶端延伸向滚筒外壁且设有与滚筒外壁紧密接触的毛刷体16。
所述毛刷体16位于滚筒斜下方位置,以避免被滚筒上部漏下的水冲刷。所述滚筒上方悬设有与液压缸Ⅰ12的缸体铰接的液压缸Ⅱ11,以调整液压缸Ⅰ12及弧形板13的朝向。所述集水槽4底面设置带有过滤棉3的多个排水口,所述排水口底部接有排水管2,利用过滤棉3再次拦截残留于水中的铁粉。所述铁粉收集槽17上方设有半开放式收集罩15,所述半开放式收集罩15的开口侧朝向滚筒,以避免铁粉飞溅。所述铁粉收集槽17底部为传送带装置18。
工作时,滚筒首先在伺服电机减速机20的带动下旋转,布料装置9向滚筒布料一段距离后停止,伺服电机减速机20也停止转动,此时滚筒上已经布料的部分位于弧形板13动作范围内,液压缸Ⅰ12驱动弧形板13覆盖挤压已布料位置的水雾化铁粉,然后液压缸Ⅰ12带动弧形板13回位,伺服电机减速机20继续带动滚筒转动,被挤压的水雾化铁粉的水分被吸水过滤棉5充分吸收,干爽的水雾化铁粉在滚筒带动下落到铁粉收集槽17中,残留在吸水过滤棉5表面的铁粉也会在毛刷体16作用下收集于铁粉收集槽17中,同时滚筒的再次转动将新的布料移至弧形板13动作范围内,重复上述动作。

Claims (7)

1.一种水雾化铁粉脱水过滤装置,包括支架、设于支架上的滚筒、驱动滚筒旋转的电机减速机、设于滚筒上方一侧的布料装置、设于滚筒下方的集水槽、设于集水槽远离布料装置侧的铁粉收集槽,其特征在于:所述滚筒包括圆柱形筒体、穿设于圆柱形筒体中心的主轴、沿主轴长度方向均匀设于圆柱形筒体内壁的多个支撑套、设于主轴和各个支撑套之间的多组支撑杆、固定于圆柱形筒体外壁的吸水过滤棉,所述主轴两端分别支撑于支架上且其中一端通过联轴器与伺服电机减速机的输出轴相连,所述圆柱形筒体上布满通孔;所述滚筒远离布料装置的斜上方悬设有液压缸Ⅰ,所述液压缸Ⅰ的缸杆的末端延伸向滚筒且设有与圆柱形筒体外壁相配合的弧形板;所述铁粉收集槽靠近集水槽一侧的侧壁顶端延伸向滚筒外壁且设有与滚筒外壁紧密接触的毛刷体。
2.根据权利要求1所述的水雾化铁粉脱水过滤装置,其特征在于:所述毛刷体位于滚筒斜下方位置。
3.根据权利要求1所述的水雾化铁粉脱水过滤装置,其特征在于:所述滚筒上方悬设有与液压缸Ⅰ的缸体铰接的液压缸Ⅱ。
4.根据权利要求1所述的水雾化铁粉脱水过滤装置,其特征在于:所述集水槽底面设置带有过滤棉的多个排水口,所述排水口底部接有排水管。
5.根据权利要求1所述的水雾化铁粉脱水过滤装置,其特征在于:所述铁粉收集槽上方设有半开放式收集罩,所述半开放式收集罩的开口侧朝向滚筒。
6.根据权利要求1所述的水雾化铁粉脱水过滤装置,其特征在于:所述铁粉收集槽底部为传送带装置。
7.根据权利要求1所述的水雾化铁粉脱水过滤装置,其特征在于:所述弧形板表面设有橡胶覆层。
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